asresanat

مکنده صنعتی یکی از تجهیزاتی است که می تواند هوای آلوده موجود در محیط صنعتی را با هوای تازه محیط بیرون جا به جا کند. یکی از مشکلات اساسی موجود در محیط های صنعتی، وجود گرد و غبار و آلودگی شدید است. این میزان آلودگی و گرد و غبار می تواند آسیب جدی به سلامت کارکنان واحد صنعتی وارد کند. مکنده صنعتی در واقع از یک فن قدرتمند تشکیل شده است که می تواند متناسب با نیاز اپراتور حجم گسترده ای از هوا را به بیرون منتقل کند. مکنده صنعتی همچنین می توانند سطح ایمنی محیط صنعتی را افزایش دهند زیرا در برخی از محیط های صنعتی گازها و غبار های اشتعال زایی وجود دارد که فضا را مستعد انفجار می‌کند. جابه جایی این گازها از طریق مکنده بزرگ صنعتی کمک زیادی به افزایش استانداردهای ایمنی در محیط های صنعتی می کند. جهت اطلاع و مشاوره از لیست قیمت مکنده صنعتی هوا با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

قیمت مکنده صنعتی
مکنده های صنعتی یکی از دستگاه های هواکش صنعتی هستند که معمولا با افزایش توان مکندگی و قدرت در جریان هوا قیمت آن به نسبت بالاتر میرود. همچنین به علت شرایط سیاسی و اجتماعی جامعه و نوسانات قیمت دلار این دستگاه ها رنج قیمتی متفاوتی دارند. از این رو در تعیین قیمت این دستگاه ها عوامل مختلفی تاثیرگذار هستند. در ادامه عوامل ثابت تاثیرگذار بر قیمت مکنده صنعتی آورده شده است.

قدرت مکش
ابعاد فیزیکی مکنده صنعتی (طول و عرض و ارتفاع)، ابعاد ورودی مکش
منبع تغذیه، نوع و ظرفیت الکتروموتور
ابعاد ورودی مکش
جنس بدنه (استیل و فولاد و ...)
کشور سازنده
جهت اطلاع از قیمت به روز مکنده صنعتی و مشاوره بازرگانی و فنی با کارشناسان کالا صنعتی تماس بگیرید. همچنین جهت خرید مکنده صنعتی با قیمت مناسب با کارشناسان کالاصنعتی در ارتباط باشید.

خرید مکنده صنعتی
در هنگام انتخاب و خرید یک مکنده صنعتی برای یک کارگاه یا صنعت خاص نیاز است به نکاتی توجه کنید تا بهترین گزینه را انتخاب کرده باشید. نکات مهم در هنگام خرید مکنده صنعتی به شرح زیر است:

قدرت مکش مکنده صنعتی: توان مکش مکنده را در نظر بگیرید و با اندازه فضا و محیط مدنظر خود متناسب و هماهنگ کنید.
آلودگی محیط: میزان آلودگی محیط در انتخاب و خرید مکنده بسیار اهمیت دارد. میزان آلودگی و آلاینده های هوای محیط کار را اندازه گیری کنید.
منبع تغذیه: منابع تغذیه میتوانند تکفاز یا سه فاز یا حتی دیزلی باشند پس در خرید مکنده صنعتی باید به منبع تغذیه توجه کنید.
انواع مکنده صنعتی
مکنده صنعتی می تواند در کاربری های مختلفی مورد استفاده قرار گیرد. مکنده هوا برای کباب پز، مکنده آشپزخانه، مکنده هوای صنعتی، جارو برقی صنعتی، مکنده صنعتی برای انتقال مواد و ... از جمله اصلی ترین مدل های مکنده صنعتی است. معمولا میزان توان مکنده صنعتی با میزان حجم هوای قابل انتقال رابطه مستقیم دارد بنابراین برای مکنده هوای بزرگ صنعتی باید تمهیدات لازم برای تامین برق آن استفاده کرد. مکنده هوا از جمله ساده ترین مدل های مکنده صنعتی است که الکتروموتور و پمپ ندارد و بیشتر اوقات برای تهویه و حذف گرد و غبار مکان های صنعتی استفاده می شود.

مکنده صنعتی می تواند برای انتقال مواد و یا سیالات موجود در محیط از دو نوع موتور استفاده کند. موتورهای کالکتوری و توربینی از جمله موتورهایی هستند که برای مکش و انتقال انواع پودر، گرد و غبار و سیالات اشتعال زا استفاده می شوند. این نوع مکنده ها برای کاربری های سنگین استفاده می شوند و معمولا قیمت بالاتری نسبت به دمنده هوا دارند. با توجه به میزان مساحت فضای کاری می توان از چند موتور متصل به هم برای انتقال مواد استفاده کرد. مکنده صنعتی بر خلاف دمنده صنعتی برای به گردش درآوردن هوا با حجم بالا و فشار پایین مورد استفاده قرار میگیرد. مکنده ها معمولا با سرعت 1400 و 3000 دور بر دقیقه می باشد. شما می توانید انواع مکنده صنعتی منتظری را در جدول زیر مشاهده کنید.

مکنده 1400 دور
قدرت پروانه فرم مکش دبی فشار ابعاد(سانتی متر)
HP cm cm (m 3/h) pa A B C P F G K H D E
1 30 S30P9 20 3000 250 51 41 20 30 20 30 3 65 20 55
1.5 35 S35P9 25 3500 300 57 47 25 35 25 30 3 76 25 64
2 40 S40P9 28 3800 700 58 47 25 40 25 40 3 79 28 67
3 50 S50P12 35 7000 800 67 55 30 50 30 50 3 107 35 89
4 56 S56P12 40 10000 1000 67.5 54 30 56 30 55 3 106 40 89
5.5 63 S63P12 40 15000 1500 72 59 33 63 33 60 4 117 40 97
7.5 71 S71P12A 50 18000 2000 81 66 35 71 35 70 4 130 50 106
10 71 S71P12B 50 20000 2000 86 71 40 71 40 80 4 129 50 106
15 75 S75P12 50 20000+ 2200 97 82 40 75 40 80 5 131 50 107
20 78 S78P12 50 22000+ 2200 99 82 40 78 40 80 5 138 50 112
مکنده 3000 دور
قدرت پروانه فرم مکش دبی فشار ابعاد(سانتی متر)
HP cm cm (m 3/h) pa A B C P F G K H D E
1.5 32 3S32P9 20 3050 1800 46.5 36.5 15.5 32 15 20 3 63 20 52
2 35 3S35P9 20 3480 1900 52.5 42.5 18.5 35 18 20 3 66 20 55
3 38 3S38P9 20 4520 2300 54.5 42.5 18.5 38 18 20 3 69 20 58
4 39 3S39P12 20 4735 2600 56.5 44.5 20.5 39 20 20 3 70 20 59
5.5 43 3S43P12 25 6162 3200 58.5 45.5 20.5 43 20 25 3 76 25 65
7.5 45 3S45P12 25 7100 3500 65 52 21 45 20 25 4 83 25 70
10 48 3S48P12 25 7700 3500 67 52 21 48 20 25 4 86 25 73
کاربرد مکنده صنعتی
استفاده از مکنده هوا می تواند مزایای زیادی را برای محیط صنعتی داشته باشد که مهمترین آن ها افزایش سطح بهداشت و ایمنی آن است. بسیاری از محیط های صنعتی دارای گرد و غبار و گازهای آلوده و شیمیایی هستند که به مرور زمان موجب کاهش عملکرد کارکنان می شود. مکنده های صنعتی می توانند میزان گرد و غبار و آلودگی را در این محیط ها به شکل چشمگیری کاهش دهند. سرعت بالای نظافت و پاکسازی هوای محیط در مکنده صنعتی موجب کاهش زمان مورد نیاز برای نظافت می شود.

اجزای مکنده صنعتی
مکنده صنعتی دارای اجزای مختلفی است که هر یک دارای کارکرد مشخصی است. عملکرد درست و دقیق این تجهیزات و انواع آن ها باعث مکش قدرتمند و همچنین انواع مکنده ها می شود. اجزا اصلی مکنده صنعتی عبارت اند از:

پروانه مکنده: پروانه مکنده صنعتی به صورت رو به عقب یا بکوارد می باشد و به همین دلیل باعث می شود مکنده صنعتی جریان هوای با فشار پایین و حجم بالا ایجاد کند.

پروانه مکنده صنعتی

بدنه: بدنه یا پوسته مکنده صنعتی قسمتی است که پروانه مکنده در آن قرار میگیرد و الکتروموتور به این پوسته متصل می شود و مکنده صنعتی کار می کند.

بدنه مکنده صنعتی

موتور مکنده : الکتروموتور قطعه ای است به پوسته متصل می شود و باعث به حرکت در آمدن پروانه مکنده می شود. الکتروموتور با توجه به درخواست مشتری می تواند در برند های متفاوت تهیه شود.

کالاصنعتی

در دنیای امروزی استفاده از هواکش ها امری ضروری در مصارف خانگی و صنعتی شده است. هواکش ها و فن ها برای گردش هوا در ساختمان ها، منازل، کارگاه ها و محیط های صنعتی استفاده می شود.

دسته بندی هواکش ها
هواکش ها به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

هواکش خانگی
هواکش صنعتی
هواکش خانگی
هواکش های خانگی در انواع و مدل های متفاوتی ساخته می شوند که هر کدام برای کاربرد خاصی استفاده می شوند. هواکش های خانگی دارای وظایفی از قبیل کنترل بو، جلوگیری از مه آلود شدن آینه ها، جلوگیری از رشد کپک و جلوگیری از آسیب تراکم هستند، اما مهم ترین وظیفه هواکش های خانگی خروج هوای گرم و مرطوب و جایگزین کردن آن ها با هوای خنک تر و تمیز تر است.

انواع هواکش های خانگی
هواکش (پنکه) خانگی رومیزی
هواکش خانگی پلاستیکی
هواکش خانگی فلزی
هواکش (پنکه) خانگی رومیزی
از این هواکش ها برای گردش هوا در محیط های کوچک مانند خانه ها، منازل و ادارات استفاده می شود.

هواکش رومیزی

هواکش خانگی پلاستیکی
این سری از هواکش های خانگی در دبی های متفاوتی تولید می شوند. هواکش های خانگی با دمپر برقی، اتوماتیک و یا دستی تولید می شوند. این هواکش ها اغلب برای استفاده در سرویس های بهداشتی، حمام ها، اتاق ها و محیط های های کوچک استفاده می شوند.

هواکش پلاستیکی

هواکش خانگی فلزی
این سری از هواکش های خانگی برای نصب بر روی پنجره ها و یا تخلیه آزاد استفاده می شوند.

هواکش خانگی فلزی

بیشتر بخوانید: خرید اینترنتی هواکش ایرانی
هواکش صنعتی
هواکش های صنعتی نسبت به هواکش های خانگی، بزرگتر و دارای توان بالاتر و عملکرد بهتری می باشد. این هواکش ها برای استفاده در محیط های متوسط و بزرگ ماننده فروشگاه ها، مراکز خرید، کارخانه ها، کندانسور ها، اواپراتور ها، کارگاه های صنعتی و ... استفاده می شوند. هواکش های صنعتی در انواع مختلفی با ویژگی های خاصی تولید می شوند که هر کدام در مکانی مورد استفاده قرار می گیرند.

انواع هواکش های صنعتی
به طور کلی هواکش های صنعتی به دو دسته اصلی تقسیم می شوند:

هواکش آکسیال
هواکش سانتریفیوژ
هواکش آکسیال
فن آکسیال نوعی از هواکش ها می باشد که باعث می شود گاز در جهت محور و به موازات محور که پره ها به دور آن می چرخند، جریان پیدا کند. یکی از مهم ترین عوامل تعیین کننده عملکرد هواکش ها، تعداد و شکل پره ها می باشد. هواکش های آکسیال کاربردهای زیادی از جمله در تونل های باد و برج های خنک کننده دارند. در بسیاری از کاربردها مانند تهویه فضاهای متوسط و بزرگ صنعتی، تجاری، رستوران ها، پارکینگ ها، انبارهای صنعتی، سیستم های تأسیساتی، کندانسور ها، اواپراتورها و ... از هواکش های آکسیال استفاده می شود.

انواع هواکش آکسیال

هواکش سانتریفیوژ
در هواکش های سانتریفیوژ هوا در جهت محور به فن وارد می شود و در جهت عمود بر محور خارج می گردد. یک فن سانتریفیوژ قابلیت اتصال به شبکه کانال کشی را دارد. موتور این فن ها به صورت تک فاز یا سه فاز می باشد. هواکش های سانتریفیوژ بر دسته بندی های متفاوتی دارد. یک دسته بندی بر اساس نوع پروانه و یک دسته بندی بر اساس نوع هواکش است.

دسته بندی هواکش ها بر اساس نوع پروانه
هواکش سانتریفیوژ پروانه فوروارد
هواکش سانتریفیوژ پروانه بکوارد
هواکش سانتریفیوژ پروانه فوروارد
هواکش های سانتریفیوژ فوروارد دارای هوادهی بالا و فشار استاتیکی متوسط می باشند. فن های سانتریفیوژ خود به دو دسته یک طرفه و دو طرفه تقسیم می شوند. هواکش های سانتریفیوژ فورواد یک طرفه به صورتی عمل می کند که مکش هوا از یک سمت و خروج هوا از دهانه است که این هواکش ها اغلب برای توزیع و یا تخلیه هوا در ظرفیت های پایین استفاده می شد. فن های سانتریفیوژ دو طرفه به صورتی عمل می کند که مکش هوا از دو سمت و خروج هوا از دهانه است که معمولاً در دستگاه های هواساز و تجهیزات تهویه مطبوع استفاده می شوند.

هواکش سانتریفیوژ فوروارد

هواکش سانتریفیوژ بکوارد
هواکش های سانتریفیوژ بکوارد به دلیل شکل خاص پروانه ای که دارند، فشار استاتیکی بالاتری نسبت به هواکش های سانتریفیوژ فوروارد ایجاد می کنند. این فن های سانتریفیوژ در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می گیرند.

هواکش سانتریفیوژ بکوارد

دسته بندی هواکش های سانتریفیوژ بر اساس نوع هواکش
هواکش سقفی
هواکش حلزونی
هواکش کانالی
هواکش سقفی
پروانه هواکش های سقفی بکوارد می باشد. این هواکش ها به صورت مکنده کار می کنند. از این هواکش ها در بیمارستان ها، کارخانه ها، صنایع نفت و گاز، مجتمع های تجاری و اداری استفاده می شود.

هواکش سقفی

هواکش حلزونی
در این هواکش ها، پروانه فورواد و بکوارد را به دلیل خنثی کردن افت فشار داخل یک محفظه حلزونی شکل قرار میگیرند. تفاوت میان استفاده از پروانه فوروارد و بکوارد در این هواکش ها این است که در پروانه با اندازه یکسان، پروانه فوروارد در فشار کمتر، مقدار هوای بیشتری می دهد در حالی که پروانه بکوارد در فشار بیشتر، مقداری هوای کمتری می دهد.

هواکش حلزونی

هواکش کانالی
این نوع از هواکش های سانتریفیوژ کاملا صنعتی هستند و از پروانه بکوارد در این هواکش ها استفاده می شود. هواکش های سانتریفیوژ کانالی در ابتدا، مابین، انتهای کانال و یا چسبیده به سقف و یا روی زمین قابل نصب هستند.

هواکش کانالی

سایت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده اینترنتی، فروش انواع هواکش های خانگی و صنعتی، انواع قطعات صنعتی را به فروش می رساند. شما می تواند برای اطلاع از آخرین قیمت ها، زمان تحویل و موجودی با کارشناسان فروش ما در ارتباط باشید.

کالاصنعتی

یکی از سه روش رایج در انتقال انرژی از یک محل به محل دیگر استفاده از یک سیال جاری تحت فشار، می باشد.

از جمله برتری اصلی انتقال انرژی از طریق سیالات میتوان به قابلیت افزایش نیرو و قابلیت تغییر جهت سریع انتقال، بدون آسیب رسیدن به سیستم اشاره نمود.

تفاوت سیستم هیدرولیک و پنوماتیک

در استفاده از سیستم های هیدرولیک و پنوماتیک تفاوت هایی وجود دارد که هر کدام ویژگی ها، مزایا و معایبی دارند که باید با توجه به نیازهای سیستم از آنها استفاده کرد.

در این مقاله به اختصار این تفاوت ها بیان شده است و در زیر به آنها اشاره شده است.

بیشتر بخوانید: قیمت تجهیزات پنوماتیک
انواع سیستم انرژی سیالات
سیستم های انرژی سیالات به دو دسته تقسیم می شوند:

هیدرولیک (Hydraulic)
پنوماتیک (Pneumatic)
پمپ هیدرولیک

تفاوت هیدرولیک و پنوماتیک
تفاوت در تراکم پذیری
در هیدرولیک از یک مایع برای انتقال انرژی استفاده میشود. این مایع معمولا جزو روغن های بر پایه نفت خام است. در پنوماتیک سیال مورد استفاده یک گاز (معمولا هوا) میباشد.

تفاوت اصلی بین هوا و روغن تراکم پذیری آنهاست که هوا قابل تراکم است ولی روغن تقریبا غیر قابل تراکم می باشد. قابلیت تراکم هوا، یک حالت فنری در سیستم ایجاد می کند و انبساط سریع هوا به هنگام تخلیه از عملگرها سبب می شود عملگرهای پنوماتیکی پاسخ سریعی به فرمان ها بدهند.

در مقابل، قابلیت تراکم هوا سبب می شود که نتوان جابجایی عملگر در یک سیستم پنوماتیکی را با دقت کنترل نمود. قابلیت عدم تراکم پذیری روغن در سیستم های هیدرولیکی باعث می شود که حرکت در قطعات عملگر خیلی آهسته تر از قطعات پنوماتیکی ولی با دقت بیشتری انجام شود.

بیشتر بخوانید: خرید پمپ هیدرولیک
تفاوت در سیکل یا مدار
در سیستم های هیدرولیک از مخزن یا تانک برای نگهداری روغن استفاده می شود که در واقع این روغن با کمک پمپ هیدرولیک مکیده شده و به داخل سیستم پمپاژ می شود و پس از انجام کار دوباره با استفاده از مسیر های برگشت و شیرهای هیدرولیک به داخل مخزن وارد می شود که در واقع یک سیکل بسته دارد.

ولی در سیستم های پنوماتیک با کمک کمپرسورهایی هوای محیط را مکش کرده و با فشرده کردن هوا آن را به داخل سیستم هدایت می کند و پس از انجام کار این هوا از خروجی های تعبیه شده روی شیرهای برقی پنوماتیک ( این مولفه از اهمیت بسیار زیادی برخوردار است ) خارج می شود . این نوع عملکرد سیکل باز است.

تفاوت سیکل پنوماتیک و هیدرولیک

فشار کاری
سیستم های هیدرولیک برای فشارهای کاری بالا (معمولا بین 350 – 35 بار) که قدرت و استحکام بالایی لازم دارد مورد استفاده قرار می گیرند به همین دلیل سرعت پایین و قدرت بالا از خصوصیات این سیستم هاست در صورتیکه سیستم های پنوماتیک برای فشارهای کاری پایین و سرعت بالا استفاده می شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/492/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%85-%D9%87%DB%8C%D8%AF%D8%B1%D9%88%D9%84%DB%8C%DA%A9-%D8%A8%D8%A7-%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%AA%D9%85-%D9%BE%D9%86%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%AA%DB%8C%DA%A9

پمپ فشار قوی پمپیران یا پمپ وکائل WKL پمپیران نوعی پمپ سانتریفیوژ بوده و به منظور غلبه بر ضعف پمپ‌ ETA پمپیران در تامین هد زیاد (بیش از 10 بار یا 100 متر)، راهی بازار مصرفی در حیطه کشاورزی و صنعتی شده‌ است.

پمپ فشار قوی وکائل پمپیران که در حالت چهار طبقه در نمای سه بعدی و برش خورده در شکل زیر نشان داده شده است.

پمپ فشار قوی پمپیران

قیمت پمپ فشار قوی پمپیران
پمپ فشار قوی پمپیران بصورت طبقاتی بوده و از تعدادی پروانه بصورت سری تشکیل شده است. تعداد پروانه در یک سری از پمپ فشار قوی WKL پمپیران می تواند متفاوت باشد. قیمت پمپ فشار قوی پمپیران به تعداد طبقات پروانه و قطر دهانه وابسته است. فروشندگان زیادی محصولات پمپیران را ارائه می کنند اما جهت دریافت قیمت پمپ طبقاتی پمپیران می توانید به صفحه مربوطه از سایت کالاصنعتی مراجعه کرده و بهترین قیمت را مشاهده کنید یا از کارشناسان ما استعلام بگیرید.

تاثیر قطر دهانه بر قیمت پمپ فشار قوی پمپیران
با افزایش قطر دهانه، مقدار هد و دبی و بطور کلی توانایی پمپاژ سیال در پمپ فشار قوی WKL افزایش می یابد. بنابراین با افزایش قطر دهانه، قیمت پمپ فشار قوی پمپیران افزایش پیدا می کند.

تاثیر تعداد طبقات پروانه بر قیمت پمپ فشار قوی پمپیران
پمپ های فشار قوی پمپیران در یک سری از قطر دهانه بسته به سفارش مشتری در تعداد طبقات مختلف طراحی می شود. با افزایش تعداد مراحل پروانه در پمپ فشار قوی، قدرت انتقال آب زیاد می شود و به همین دلیل قیمت پمپ طبقاتی پمپیران نیز افزایش می یابد.

خرید پمپ فشار قوی پمپیران
دو پارامتر اصلی موثر هنگام خرید پمپ فشار قوی پمپیران، قطر دهانه و تعداد طبقات پروانه است که خود بر مقدار هد و دبی پمپ موثر هستند. قبل از خرید پمپ فشار قوی پمپیران باید از مقدار نیاز هد و دبی برای کاربردی که میخواهید از پمپ فشار قوی استفاده کنید، مطلع شوید. سپس با توجه به کاتالوگ پمپ WKL شرکت سازنده و مراجعه به نمودارهای هم پوشانی محصولات، مدل پمپ وی کا ال (WKL) را انتخاب کنید. جهت دریافت مشاوره در زمینه خرید پمپ فشار قوی پمپیران می توانید با کارشاناسان کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

مشخصات فنی پمپ WKL پمپیران
دهانه خروجی پمپ WKL : 32 میلیمتر تا 200 میلیمتر
آبدهی پمپ : 2 متر مکعب بر ساعت تا حداکثر 440 متر مکعب در ساعت
ارتفاع آبدهی : تا حداکثر 310 متر (31 بار)
درجه حرارت قابل تحمل با نوار گرافیت: 10- درجه سانتی‌گراد تا 110 درجه سانتی‌گراد
درجه حرارت قابل تحمل با سیل مکانیکی : 10- درجه سانتی‌گراد تا 140 درجه سانتی‌گراد
جنس محفظه و پروانه : چدن GG – 25
نمودار همپوشانی پمپ‌های WKL
در شکل‌های بعد نمودار همپوشانی پمپ‌ فشار قوی WKL براساس دور 1450 دور و 2900 دور الکتروموتور گزارش شده است:

نمودار هم‌پوشانی پمپ‌های فشار قوی پمپیران WKL موتور 1450 دور
نمودار هم‌پوشانی پمپ‌ پمپیران WKL موتور 1450 دور

نمودار هم‌پوشانی پمپ‌های فشار قوی پمپیران WKL موتور 2900 دور
نمودار هم‌پوشانی پمپ‌ پمپیران WKL موتور 2900دور

نام گذاری پمپ فشار قوی WKL پمپیران
نحوه نام گذاری پمپ فشار قوی پمپیران در زیر نمایش داده شده است. همانطور که قابل مشاهده است، عنوان پمپ وکائل پمپیران بر اساس تعداد طبقات و قطر خروجی نام گذاری می شود.

قطر خروجی و تعداد طبقات wkl 125

انتخاب پمپ پمپیران WKL
برای انتخاب پمپ وکائل پمپیران باید به عوامل متعددی توجه کرد که در قسمت بعد ذکر شده است:

دهانه‌ی خروجی پمپ (رانش mm یا inch)
دهانه‌ی ورودی پمپ (مکش mm یا inch)
وزن پمپ (همراه با الکتروموتور و شاسی) بر حسب kg
دور موتور بر حسب rpm 2450 یا 2900 دور بر دقیقه
ظرفیت آبدهی (m3/hr) و ارتفاع آبدهی (m) در نقطه راندمان
ظرفیت موتور برحسب کیلووات
حداکثر جریان موتور (A)
قطر پروانه (mm)
انواع پمپ فشار قوی WKL پمپیران
مشخصات انواع پمپ فشار قوی پمپیران بر اساس تیپ های مختلف که نمایانگر قطر دهانه خروجی آن است در زیر به تفکیک آورده شده اند:

پمپ فشار قوی تیپ WKL 32
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 32 از 1 طبقه تا 17 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 0.34 تا 5.5 اسب نیاز است. برای موتور 2900 دور بر دقیقه از 1 تا 10 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 2 تا 25 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی تیپ WKL 40
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 40 از 1 طبقه تا 16 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 0.75 تا 15 اسب نیاز است. برای موتور 2900 دور بر دقیقه از 1 تا 7 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 5.5 تا 40 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی تیپ WKL 50
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 50 از 1 طبقه تا 14 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 1.5 تا 15 اسب نیاز است. برای موتور 2900 دور بر دقیقه از 1 تا 7 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 5.5 تا 50 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی تیپ WKL 65
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 65 از 1 طبقه تا 11 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 3 تا 25 اسب نیاز است. برای موتور 2900 دور بر دقیقه از 1 تا 5 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 10 تا 75 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی تیپ WKL 80
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 80 از 1 طبقه تا 10 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 7.5 تا 60 اسب نیاز است. برای موتور 2900 دور بر دقیقه از 1 تا 7 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 25 تا 150 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی ساز 100 (WKL 100)
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 100 از 1 طبقه تا 8 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 20 تا 150 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی ساز 125 (WKL 125)
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 125 از 1 طبقه تا 6 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 50 تا 270 اسب نیاز است.

پمپ فشار قوی ساز 150 (WKL 150)
برای موتور 1450 دور بر دقیقه، پمپ تیپ 32 از 1 طبقه تا 6 طبقه موجود است. برای این تیپ و دور موتور، موتور با ظرفیت 100 تا 474 اسب نیاز است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/927/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%BE%D9%85%D9%BE%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86/%D9%BE%D9%85%D9%BE-%D9%81%D8%B4%D8%A7%D8%B1-%D9%82%D9%88%DB%8C-wkl-%D9%BE%D9%85%D9%BE%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86

سال 1383 شرکت گیرکس بهین ، در شهر اصفهان شروع به تولید گیربکس خورشیدی ( سیاره ای ) کرده است و طی این سالها توانسته است در زمینه ساخت گیربکس خورشیدی پیشرفت چشم گیری داشته باشد و در زمینه صنعت گیربکس افتخار آفرینی کند.

گیربکس بهین توانسته است با بهره گیری از مشاوران و متخصصان صنعت گیربکس در زمینه طراحی و تولید گسترده گیربکس های صنعتی از جمله گیربکس های خورشیدی در ابعاد و گشتاورهای تحملی مختلف ؛ جایگاه ویژه ای در این صنعت در کشور پیدا کند.

لوگو شرکت بهین

ویژگی های گیربکس بهین
ابعاد کوچک و کم حجم
نصب و نگهداری آسان
امکان تامین قطعات یدکی به صورت نامحدود
امکان کوپل آسان
گیربکس خورشیدی بهین

کاربرد گیربکس بهین
گیربکس بهین در صنایع مختلفی کاربرد دارد که در زیر به آن اشاره شده است:

صنایع سیمان، فولاد
صنایع مواد غذایی و دارویی
صنایع شکر
صنایع معدنی
صنایع آب و فاضلاب به عنوان میکسر
صنایع پلاستیک سازی
میکسر و پالایش روغن
صنایع دریایی بر روی جرثقیل های سنگی
صنایع کشاورزی و ماشین آلات آن
گیربکس خورشیدی
گیربکس های خورشیدی شامل یک دنده خورشیدی در مرکز گیربکس ؛ دو یا چند دنده هرز گرد سیاره ای که توسط یک پوسته به هم متصل شده اند و یک دنده رینگی است. دنده های سیاره ای ، بین دنده خورشیدی و دنده رینگی طوری قرار گرفته اند که از یک طرف با دنده خورشیدی و از طرف دیگر با دنده رینگی بطور دائم درگیر بوده و حول محور خود می چرخند.

ساختار گیربکس های خورشیدی (سیاره ای ) به این گونه می باشد که یک دنده در مرکز قرار دارد و دو یا چند دنده همزمان به صورت سیاره ای به دور دنده مرکزمی گردد دلیل نامگذاری به گیربکس خورشیدی (سیاره ای ) به همین خاطر است. گیربکس های خورشیدی به طور کلی بسته به میزان کاهش دور، از طبقات مختلف تشکیل می شوند.

گیربکس خورشیدی

بیشتر بخوانید: گیربکس اصفهان دور متغیر
مزایای گیربکس های خورشیدی
سهولت تعمیرات و نگهداری
لقی بسیار کم
راندمان تا98%
تحمل گشتاور های بسیار بالا
کوپل بسیار ساده و سریع الکتروموتور
تعویض آسان قطعات در محل نصب
تنوع در نسبت دور و اتلاف کم نیرو
صرفه جویی در مصرف انرژی برق
حجم کم
مشخصات فنی گیربکس خورشیدی بهین
گیربکس بهین در تیپ ها و انواع مختلف از جمله ۲۰، ۳۰، ۴۰ و ۵۰ ارائه می شود. در جداول زیر مشخصات فنی انواع تیپ های گیربکس بهین نمایش داده شده است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/791/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AE%D9%88%D8%B1%D8%B4%DB%8C%D8%AF%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A8%D9%87%DB%8C%D9%86

هواکش‌ها نقشی حیاتی در تهویه و تصفیه هوای محیط‌های مختلف ایفا می‌کنند. از منازل مسکونی گرفته تا کارخانه‌های صنعتی، وجود یک سیستم تهویه مناسب با استفاده از هواکش‌های باکیفیت، لازم و ضروری است و سلامتی و آسایش افراد را تضمین می‌کند. شرکت دمنده از سال 1346 فعالیت خود را با تولید انواع هواکش خانگی دمنده و هواکش صنعتی دمنده آغاز کرده است. در حال حاضر برند دمنده یکی از با کیفیت ترین برندهای تولید کننده انواع تهویه و هواکش در ایران است.تنوع محصولات دمنده به بیش از 150 مدل در انواع خانگی، صنعتی، آکسیال تاسیساتی، سانتریفیوژ تاسیساتی و تخلیه دود است. تمامی هواکش ها و محصولات دمنده، با نشان استاندارد ایمنی و همراه با گواهینامه CE اروپا تولید می شوند. همچنین هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی است که باعث می شود شما بتوانید بدون نگرانی محصولات این برند را خریداری کنید و از گارانتی آن نیز بهره مند شوید.

خرید هواکش دمنده (راهنمای انتخاب و خرید)
یکی از سؤالاتی که همواره مشتریان هنگام خرید هواکش دارند این است که چه هواکشی مناسب است؟ هنگام خرید هواکش باید پارامترهایی را مورد توجه قرار داد تا بتوان هواکش مناسبی را خریداری کرد. در ادامه پارامتر هایی را بیان می کنیم که هنگام خرید هواکش دمنده باید مورد بررسی قرار داد:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

نمایندگی هواکش دمنده
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن هواکش دمنده فعالیت کند. نمایندگی دمنده علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش دمنده موظف است کیفیت، اصالت کارا تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع هواکش دمنده به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند دمنده با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع هواکش دمنده
هواکش خانگی دمنده
هواکش صنعتی دمنده
هواکش آکسیال دمنده
هواکش سانتریفیوژ دمنده
انواع هواکش دمنده صنعتی
این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش خانگی، قدرت بیشتری دارند. هواکش صنعتی دمنده برای فضاهای صنعتی مانند کارخانه ها، کارگاه ها، سوله ها و... مورد استفاده قرار میگیرند. هواکش صنعتی دمنده معمولا فلزی هستند و مقاومت بالایی دارند. همچنین این سری از هواکش های دمنده در برابر شرایط مختلف مانند رطوبت، زنگ زدگی و... مقاوم هستند. در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده پرداخته می شود. هواکش های صنعتی دمنده همگی آکسیال هستند و نسبت به هواکش های آکسیال تاسیساتی دمنده قدرت کمتری دارند.

هواکش دمنده صنعتی ایلکا
هواکش صنعتی دمنده ایلکا

هواکش دمنده صنعتی فلزی (سنگین و سبک)
هواکش صنعتی دمنده فلزی (سنگین و سبک)

هواکش دمنده صنعتی مدل پروانه دایکست
هواکش صنعتی دمنده مدل پروانع دایکست

هواکش دمنده صنعتی طرح آلمان
هواکش صنعتی دمنده طرح آلمان

هواکش دمنده خانگی
هواکش خانگی دمنده یکی از پر فروش ترین محصولات شرکت دمنده است که در سال های اخیر به دلیل کیفیت بالا به همراه قیمت مناسب بسیار محبوب شده است. هواکش های خانگی برای مصارف سبک و فضاهای نسبتا کوچک مانند حمام، آشپزخانه و دستشویی و به طور کلی مکان هایی که هوا به طور طبیعی در جریان نیست کاربرد دارد. برند دمنده در طراحی و تولید هواکش خانگی بسیار عملکرد مطلوبی داشته و دارای گواهینامه CE اتحادیه اروپا و نشان استاندارد ایمنی است. از این رو با تهیه هواکش خانگی دمنده بهترین کارایی را تجربه خواهید کرد.

هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای توربو
هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای توربو

هواکش خانگی دمنده مدل هایلوکس
هواکش خانگی دمنده مدل هایلوکس

هواکش خانگی دمنده مدل دریچه دار لوکس
هواکش خانگی دمنده مدل دریچه دار لوکس

هواکش خانگی دمنده مدل فلزی
هواکش خانگی دمنده مدل فلزی

هواکش سانتریفیوژی دمنده
این سری از هواکش های دمنده برای ایجاد ظرفیت هوادهی متوسط در فشارهای بالا استفاده می شود. در هواکش سانتریفیوژ دمنده، هوا در جهت محور فن وارد شده و عمود بر محور فن خارج می شود. این نوع از فن های دمنده در دو نوع پروانه فوروارد و بکوارد تولید و طراحی می شوند و قسمت حلزونی در آن ها وظیفه هدایت هوا و انتقال آن به سمت دهانه خروجی را دارد. هواکش های سانتریفیوژ دمنده با موتورهای تکفاز یا سه فاز در در سرعت ها 900، 1400 و 3000 دور طراحی و تولید می شوند. در ادامه به بررسی و معرفی برخی از انواع هواکش های سانتریفیوژ دمنده می پردازیم.

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف بکوارد سری BIB
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف بکوارد سری bib

هواکش رادیال سقفی دمنده
هواکش رادیال سقفی دمنده

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف فوروارد
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف فوروارد

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل دو طرف فوروارد
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل دو طرف فوروارد

هواکش بلوئر فن کویل دمنده
هواکش بلوئر فن کوئل دمنده

هواکش بکوارد حلزونی دمنده
هواکش بکوارد حلزونی دمنده

هواکش بین کانالی مدل لاین ونت دمنده
هواکش بین کانالی مدل لاین ونت دمنده

هواکش آکسیال دمنده
در هواکش آکسیال دمنده که با نام هواکش های محوری نیز معروف است جهت ورود و خروجح هوا یکسان می باشد و این هواکش های دمنده در راستای محور مکش کرده و در همان راستا تخلیه می کنند. هواکش آکسیال دمنده در دو نوع جلو زن (جهت جا به جایی هوا مانند هواکش های معمولی) و معکوس (جهت نصب روی دستگاه های تهویه مطبوع نظیر کندانسور) تولید می شوند. هواکش های آکسیال دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند که در ادامه مشخصات آن ها نشان داده شده است. این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش های صنعتی دمنده، قدرت بیشتری دارند و در مکان های خاص مورد استفاده قرار میگیرند.

هواکش آکسیال یوروونت دمنده
هواکش آکسیال یوروونت دمنده

هواکش آکسیال صنعتی ایلکا فلزی دمنده
هواکش آکسیال صنعتی ایلکا فلزی دمنده

هواکش آکسیال سیلندری دمنده
هواکش آکسیال سیلندری دمنده

قیمت هواکش دمنده
یکی از عواملی که همواره برای خریدار اهمیت دارد، قیمت محصول است. قیمت هواکش دمنده به عوامل متعددی بستگی دارد و طیفی از رنج قیمت های مختلف را در می‌گیرد. محصولات دمنده همواره با قیمت بسیار مناسب و اقتصادی همراه با کیفیت بالا به مشتریان عرضه می شود. در ادامه به بررسی مواردی به بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است می پردازیم:

ظرفیت هواکشی: هرچه ظرفیت هواکشی بیشتر باشد، قیمت هواکش دمنده نیز افزایش پیدا می کند.
ابعاد فیزیکی هواکش: یکی از عوامل تأثیر گذار در قیمت هواکش دمنده، ابعاد آن است. قیمت با توجه به ابعاد متغیر است و هرچه هواکش ابعاد بزرگتری داشته باشد، قیمت بیشتری نیز خواهد داشت.
ویژگی های خاص: برخی از هواکش های دمنده با توجه به درخواست مشتری با ویژگی های خاصی تولید می شوند که این مورد نیز بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است.
محل خرید: یکی از مهم ترین عوامل تأثیر گذار، محل خرید محصول می باشد که قیمت در مراکز فروش متفاوت است.
نوع موتور و مدل هواکش دمنده
ابعاد فیزیکی هواکش
ظرفیت تصفیه و دبی هواکش
سطح مصرف انرژی
قیمت هواکش دمنده می تواند از چند صد هزار تومان تا چند میلیون تومان متفاوت باشد که به نوع هواکش، قابلیت های آن، ابعاد و... بستگی دارد. سایت کالا صنعتی به عنوان یکی از نمایندگان رسمی برند دمنده مشغول به فروش انواع هواکش دمنده با بهترین قیمت ها را به مشتریان خود ارائه داده است. شما می توانید برای اطلاع از به روز ترین قیمت های انواع هواکش دمنده، محصولات این برند را مشاهده کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2793/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87

اینورتر تتا دارای کیفیت بسیار خوب و کاربردهای بسیاری می باشند. این اینورترها در ماشین های بالابر صنعتی مانند آسانسور و یا جرثقیل و در ماشین آلات پردازش فلز مانند پرس و تراش و همچنین در ماشین آلات نساجی مانند ماشین رنگرزی کاربرد دارند.

خطاهای اینورتر تتا و روش رفع آنها
اینورترهای تتا سنگین کار بوده و مزایای زیادی از جمله صرفه جویی در مصرف انرژی، راه اندازی و ایست نرم موتور، بهبود ضریب توان سیستم و ... دارد. این اینورترها ممکن است با خطاهایی روبرو شوند که می بایست این خطاها را برطرف نمود. در ادامه به معرفی برخی خطاها و نحوه رفع خطاهای اینورتر تتا می پردازیم:

خطای OC
خطای OV
خطای OH
خطای LV
خطای GF
خطای OL
خطای OC ( over current یا اضافه جریان )
خطای oc اینورتر

اگر جریان خروجی درایو از جریان نامی بیشتر شود این خطا رخ می دهد. همچنین اگر پارامترهای ACC و DEC ( زمان صعود و زمان نزول اینورتر ) اشتباه تنظیم شده باشند باعث بروز این خطا می شوند. دلایل دیگری همچون انتخاب اشتباه سایز اینورتر ، عملکرد سریع ترمز مکانیکی و اتصال کوتاه شدن خروجی ها می توانند سبب به وجود آمدن این خطا شوند.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر تتا
رفع خطا OC
جهت رفع این خطا می بایست پارامترهای ACC و DEC را متناسب با بار تنظیم نمود. همچنین انتخاب اینورتری متناسب با جریان بار کامل ، تنظیم زمان فعال شدن ترمز مکانیکی و بررسی سیستم های خروجی و رفع اتصال کوتاه از دیگر کارهایی است که می توان جهت رفع این خطا انجام داد. دقت نمایید که اگر خطای OC بر روی درایو ماندگار بوده و بماند و به دنبال رفع خطا نباشیم و این خطا را ریست نماییم، به احتمال زیاد IGBT اینورتر خواهد سوخت.

خطای OV ( over voltage )
خطای ov اینورتر

از دیگر خطاهایی که ممکن است در اینورتر تتا رخ دهد خطای اضافه ولتاژ یا OV می باشد. هنگام مشاهده این خطا می بایست برق ورودی را چک کرده و از صحت آن اطمینان حاصل نماییم زیرا ممکن است ولتاژ ورودی نوسان داشته و باعث به وجود آمدن این خطا شده باشد.

رفع خطای OV
برای رفع آن می بایست از فیلتر ورودی استفاده نماییم. همچنین هنگامی که link dc از حد مجاز بیشتر گردد ارور OV نمایش داده شده و باید جهت رفع این ارور از مقاومت ترمز استفاده نمود. در اینورترها به منظور حفاظت ، وریستور قرار دارد که کاربرد آن این است که هنگام افزایش بیش از حد ولتاژ سوخته و خطای OV نمایش داده می شود . البته معمولا در بیشتر درایوها وریستورها عمل نمی کند و سبب آسیب زدن به مدار قدرت درایو می گردد.

خطای OH ( over Heat )
این خطا هنگامی رخ می دهد که دمای محیط بیش از حد استاندارد باشد.

خطای oh اینورتر

رفع خطای OH
جهت رفع کردن این موضوع باید بررسی کرد که آیا فن اینورتر در حین عملکرد کار می کند یا خیر. در صورت عمل نکردن فن می بایست پارامترهای مربوط به کنترل فن را مورد بررسی قرار داد. در صورت عملکرد صحیح فن، جریان اینورتر را بررسی نمایید.

اگر جریان اینورتر از حد مجاز بیشتر باشد ، نشان دهنده وجود مشکل مکانیکی و یا زیاد بودن بار می باشد و اگر جریان در حد مجاز بود نشان دهنده گرم بودن فضای اطراف اینورتر می باشد که می بایست از یک فن خارجی استفاده نمایید.

محصولات پیشنهادی: قیمت اینورتر زیمنس
خطای LV ( Low Voltage )
این خطا نشان دهنده افت ولتاژ و یا کم بودن سطح ولتاژ می باشد.

خطای lv اینورتر

رفع خطای LV
برای رفع این خطا می بایست ابتدا ولتاژ ورودی را چک کرده و از نبودن افت ولتاژ در شبکه مطمئن شوید. اگر برق شبکه شما معمولا دارای افت ولتاژ می باشد، برخی از اینورترها دارای پارامتری خاص بوده که توسط آن ها می توان حساسیت اینورتر را کاهش داده و اینورتر به ازای سطح پایین تری از ولتاژ قطع می شود.

در حقیقت قابلیت تشخیص افت ولتاژ کاهش می یابد. البته ممکن است هنگامی که جریان زیادی از خروجی کشیده شده است سبب افت ولتاز ورودی گشته و این خطا نمایش داده شود که لازم است جریان خروجی را مشاهده نموده و اگر این جریان از حد مجاز بالاتر بود به توضیحات خطای OC مراجعه نمود.

خطای GF ( Ground short )
این خطا نشان دهنده اتصال به بدنه می باشد.

خطای gf اینورتر

رفع خطای GF
در صورتی که این خطا را مشاهده نمودید، برای رفع این خطا ابتدا درایو تتا را بدون موتور تست نمایید، اگر مشکل همچنان باقی ماند به علت خطای سخت افزاری اینورتر ( IGBT ، CT یا کنترل برد ) می باشد. اگر بدون وجود موتور خطایی ظاهر نشد و فقط با اتصال موتور این خطا نمایان شد، مشکل از نشتی موتور و یا ایراد از کلاف ها می باشد که می بایست موتور و سیم کشی آن را بررسی نمایید.

محصولات پیشنهادی: خرید درایو آسانسور
خطای OL ( over load )
یکی از خطاهای رایج در درایوها از جمله درایو تتا خطای OL یا over load می باشد که نشان دهنده اضافه بار می باشد. البته اینورتر تتا می تواند تا 150% میزان جریان از حداکثر مقدار را تا حدود 60 ثانیه تحمل نماید. در صورتی که موتور در لحظه راه اندازی زیر بار باشد، ممکن است اینورتر جریان زیادی را تحمل کند و ارور OL نمایش داده شود.

رفع خطای OL
در جهت رفع کردن این خطا می توان با تغییر مدکاری و یا افزایش گشتاور و یا افزایش ACC و ... این ارور را بر طرف نمود. همچنین اگر بار موجود بر روی شفت موتور و یا گیربکس به هر دلیلی از ظرفیت مجاز اینورتر بیشتر باشد، خطای OL نمایش داده شده و نشان دهنده مناسب نبودن درایو برای موتور می باشد. همچنین ممکن است خطای OL به دلیل خرابی درایو تتا باشد که احتمال دارد IGBT یا سایر قسمت های اینورتر آسیب دیده باشد و می بایست اینورتر جهت تعمیر ارسال گردد.

در این مقاله به معرفی 6 خطای رایج اینورتر تتا به همراه نحوه رفع این خطاها اشاره کردیم. ممکن است اینورتر تتا با خطاهای دیگری مشابه این خطاها رو به رو شود. دقت کنید که قبل از اقدامات لازم با یک مشاور یا متخصص در زمینه اینورتر مشورت کنید

کالاصنعتی

در سیالات داخل لوله کشی ها در صنایع و کارخانه ها ممکن است ناخالصی هایی مثل ذرات جامد، رسوبات، زنگ زدگی وجود داشته باشد که ممکن است برای سیستم لوله کشی و سایر تجهیزات در مسیر لوله ها مانند پمپ آب مضر باشد و منجر به خرابی آنها شود. یکی از اجزای مهم در سیستم‌های لوله‌ کشی و صنعتی است که برای تصفیه و جداسازی ذرات معلق و غربال‌ کردن مایعات استفاده می‌شود استرینر (Strainer) است که این دستگاه به عنوان یک فیلتر در سیستم ‌های لوله‌ کشی عمل می‌کند و می‌تواند به صورت استاندارد در انواع و اندازه ‌های مختلف باشد و از متریال مختلفی ساخته می شود و فواید بسیاری دارد. در این مقاله قصد داریم به معرفی استرینر، انواع و کاربردهای آنها بپردازیم پس با این مقاله کالاصنعتی همراه باشید.

استرینر و انواع آن

استرینر چیست؟
استرینر (Strainer) که به شیر صافی نیز شناخته می شود یکی از مدل های شیرآلات صنعتی است که کاربرد فراوانی در صنایع مختلف دارد. استرینر در واقع یکی از اتصالاتی است که در سیستم های انتقال سیالات بکار می رود و امروزه استفاده از آن امری ضروری است. استرینر به عنوان صافی ای است که وظیفه تصفیه و جداسازی ذرات جامد و ناخالصی های موجود در سیال فرآیند را دارد. به دلیل اینکه وجود ذرات خارجی در سیال پمپاژ شونده باعث خرابی و حتی از کار افتادگی تجهیزات و دستگاه هایی مانند انواع پمپ می شود استفاده از استرینر جهت فیلترکردن این ذرات لازم است.

انواع استرینر
استرینرها دارای انواع مختلفی هستند که دو مدل آن بیشتر رایج است که یکی استرینر نوع Y و دیگری استرینر نوع T است. با این حال انواع دیگری نیز دارد که در ادامه همراه با ویژگی های هر کدام توضیح داده خواهد شد. در مسیر لوله کشی مواقعی که پمپ سانتریفیوژ بکار می رود از استرینر استفاده می شود.

استرینر نوع Y
بخاطر شکل y طور این مدل استرینر، آن را به استرینر نوع y نامگذاری کرده اند. این استرینر برای فیلترکردن ذرات معلق موجود در مایعات و گازها استفاده می شود. در این شیر صافی علاوه بر دو مجرای ورودی و خروجی یک مجرا نیز در قسمت بالای y طور آن وجود دارد که به منظور تخلیه ناخالصی ها و ذرات خارجی گیر کرده در صافی، قرار داده شده است. نوعی صافی y شکل نیز برای پمپ کارواشی وجود دارد. برای خرید صافی پمپ پیستونی مدل Y برتولینی می توانید به صفحه مربوطه مراجعه کنید.

استرینر نوع y

ویژگی های استرینر نوع y
استرینر نوع y خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

قابلیت نصب بصورت افقی و عمودی
طراحی این استرینر به گونه ای است که فیلتر آن بایستی در مدت زمان های کوتاه تری پاکسازی شود.
نصب و کاربری آسان
طول عمر بالا
تعمیر و نگهداری راحت، قابلیت شستشو فیلتر آن و استفاده مجدد
افت فشار کم
استرینر نوع T
استرینر نوع T که به استرینر سبدی نیز معروف است دارای یک محفظه گلدانی شکل بوده و در خطوط لوله با قطر بزرگتر بکار می رود. این نوع استرینر نسبت به نوع y بزرگتر است و به همین دلیل ظرفیت نگهداری ذرات جامد و رسوبات بیشتری دارد و در نتیجه مدت زمان بیشتری می توانند بدون نیاز به پاکسازی به کار خود ادامه دهند. استرینر نوع T به نوعی از لحاظ ظاهری شبیه چک ولو دریچه ای است.

استرینر نوع t

ویژگی های استرینر نوع T
استرینر نوع T خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب برای فیلتر کردن سیالات دارای ذرات جامد بزرگتر
قابلیت نصب بصورت افقی
کم هزینه ترین استرینر مورد استفاده در خطوط لوله بزرگ
هزینه تعمیر و نگهداری کم
استرینر دوپلکس یا دوقلو
استرینرهای سبدی یک نوع دیگری دارند که بصورت دوتایی بوده و به استرینر دوپلکس یا دوقلو معروف هستند. این نوع استرینر دو فیلتر مجزا دارد که بصورت موازی با یکدیگر قرار گرفته اند و در مواردی که امکان قطع سیستم فرآیند انتقال سیالات نیست و نیاز به فعالیت مداوم آن است، مورد استفاده قرار می گیرد؛ به گونه ای که در صورت گرفتگی یکی از فیلترها و نیاز به پاکسازی، تعمیر و نگهداری آن می توان آن را از مدار خارج و فیلتر دوم را وارد مدار کرد.

استرینر دوپلکس یا دوقلو

ویژگی های استرینر دوپلکس
استرینر نوع دوپلکس یا دوقلو خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب در صنایع پر مصرف که امکان قطعی جریان سیال در آنها وجود ندارد.
جهت تمیزکردن یا تعویض یکی از فیلترها می توانند بدون از کار افتادن سیستم استفاده شود.
مناسب در صنایع مختلفی مثل نفت، گاز و پتروشیمی، داروسازی، صنایع کاغذسازی و معادن و فلزات
استرینر مخروطی
استرینرهایی وجود دارند که بصورت موقتی هستند و پرکاربردترین آنها استرینر مخروطی است. این نوع صافی به منظور حفاظت از تجهیزات در مسیر جریان مثل پمپ شناور فقط در زمان راه اندازی بکار می روند و بطور دائمی نمی تواند مورد استفاده قرار بگیرد و بجای آن باید از انواع دیگر استرینر استفاده کرد.

استرینر مخروطی

ویژگی های استرینر مخروطی
استرینر نوع مخروطی خصوصیات و ویژگی های زیر را دارد:

مناسب برای مصارف موقتی مثل زمان راه اندازی
قیمت مقرون به صرفه
قابلیت نصب آسان
تفاوت استرینر با فیلتر
علی رغم اینکه کلمات استرینر و فیلتر در بیشتر مواقع به عنوان یک وسیله برای صافی و جداساز ذرات جامد از سیالات بکار می رود اما در واقع این دو با یکدیگر تفاوت ساختاری و کاربری دارند. در زیر استرینر با فیلتر مقایسه شده و تفاوت های آنها ذکر خواهد شد. جهت خرید پمپ استخری لئو با صافی با کارشناسان فروش کالاصنعتی تماس حاصل فرمائید.

تفاوت استرینر و فیلتر

فیلتر قادر به جداسازی ذرات جامد بسیار ریز حتی در حد میکرون را از سیال دارد در حالی که استرینر ذرات بزرگتر را می توانند حذف کنند.
بطور کلی می توان گفت فیلترها عموما یک بار مصرف هستند ولی استرینر در مدت زمان زیادی می توانند استفاده شوند.
مقدار ابعاد مش در فیلتر بسیار ریز و کوچک بوده به حدی که با چشم دیده نمی شوند درحالی که در استرینر درشت تر بوده و با چشم قابل مشاهده است.
در فیلتر جلوی جریان بیشتر گرفته می شود بطوریکه افت فشار در مسیر جریان بیشتر است اما در استرینر افت فشار کمتر است.
از لحاظ کارکردی، فیلتر جهت پاکسازی سیالات از ناخالصی های بسیار ریز استفاده می شود در حالی که استرینر جهت جلوگیری از خرابی تجهیزات مثل پمپ، ناشی از گرفتگی لوله از آلودگی ها و ذرات درشت تر در مسیر جریان سیال بکار می رود.
جمع‌بندی

شیر صافی یا استرینر وسیله ای است که در اکثر صنایعی که با انتقال و جابجایی سیالات سر و کار دارند، استفاده می شود. در این مقاله تعریف کاملی از استرینر و ضرورت استفاده از آن بیان شد و مشخص شد که جهت جلوگیری از خراب شدن تجهیزات مخصوصا پمپ و مشکلات بعدی که اتفاق می افتد مثل بحث تعمیر، تعویض و هزینه هایی که در پی دارد، لازم است تا از استرینر استفاده شود. در ادامه انواع استرینر و ویژگی های هر کدام از آنها توضیح داده شد و در آخر تفاوت بین فیلتر و استرینر ارائه شد. در صورت وجود هر گونه سوال در زمینه فیلتر و استرینر می توانید از کارشناسان خبره کالاصنعتی مشاوره رایگان دریافت کنید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D9%BE%D9%85%D9%BE/228/%D8%AA%D9%81%D8%A7%D9%88%D8%AA-%EF%BB%93%EF%BB%B4%EF%BB%A0%EF%BA%98%EF%BA%AE-%D9%88-%D8%A7%D8%B3%D8%AA%D8%B1%DB%8C%D9%86%D8%B1-%D8%AF%D8%B1-%D9%BE%D9%85%D9%BE

گیربکس های صنعتی جزء جدایی ناپذیر دستگاه ها و ماشین آلات و بسیاری از کاربردهای صنعتی دیگر هستند؛ اما با گسترش تقاضا برای انواع گیربکس صنعتی مدل های متنوع و گوناگونی از این تجهیزات تولید شده است که شاید انتخاب بهترین گیربکس برای یک کاربرد خاص را کمی دشوار سازد. به همین علت مقاله ذیل را به منظور مقایسه انواع گیربکس حلزونی، گیربکس هلیکال و گیربکس خورشیدی و آگاهی بیشتر شما عزیزان نسبت به ویژگی ها، مشخصات فنی، مزایا و معایب هریک از این گیربکس ها آماده کردیم.

دسته بندی کلی گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی در انواع مختلفی طراحی و تولید می شوند که هریک برای کاربرد خاصی استفاده می شود؛ دسته بندی کلی گیربکس صنعتی شامل انواع زیر می شود:

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال (در 4 نوع شافت مستقیم، آویز، بول هلیکال (پینیون کراونویل)، شافت موازی یا قورباغه ای)
گیربکس خورشیدی
در جدول ذیل مهمترین ویژگی های انواع گیربکس باهم مقایسه شده اند:

نوع گیربکس صنعتی حلزونی هلیکال خورشیدی
شافت مستقیم آویز بول هلیکال شافت موازی (قورباغه ای)
نوع دنده ها ماردون و چرخ حلزون ساده و مارپیچ ساده و مارپیچ مخروطی (پینیون و کراونویل) مارپیچ ساده (سیاره ای)
تعداد دنده درگیر در یک مرحله کاهش دور 2 2 2 2 2 5
محدوده نسبت تبدیل 7 ~ 100 2 ~ 250 3 ~ 280 4 ~ 180 8 ~ 120 3 ~ 1400
محدوده توان (KW) 0.09 ~ 75 0.09 ~ 160 0.12 ~ 160 0.12 ~ 200 2.2 ~ 200 0.55 ~ 45
محدوده گشتاور (N.m) 1.5 ~ 570 15 ~ 23000 15 ~ 21000 30 ~ 55000 250 ~ 16000 25 ~ 300000
راستای محور ورودی و خروجی 90 درجه هم راستا و هم جهت هم راستا و موازی (با فاصله عمودی) 90 درجه هم راستا و موازی (با فاصله افقی) هم راستا و یا 90 درجه
میزان صدا نسبتا زیاد نسبتا کم صدا متوسط متوسط
محدوده بازده (%) 30 ~ 65 80 ~ 95 80 ~ 95 85 ~ 95 90 ~ 98 85 ~ 9
نکات قابل توجه:

1) با کوپل کردن دو گیربکس (از یک نوع یا انواع مختلف) می توان به نسبت تبدیل های بالاتری نیز دست یافت.

به عنوان مثال کوپل کردن دو گیربکس حلزونی، دو گیربکس شافت مستقیم و یا یک گیربکس شافت مستقیم با یک گیربکس بول هلیکال، از ترکیب های رایج و پر کاربرد در صنعت می باشد. در همین راستا پیشنهاد می کنیم مقاله نسبت تبدیل گیربکس حلزونی را نیز مطالعه فرمایید.

2) گیربکس صنعتی می تواند به صورت سفارشی ساخته شود و در این صورت ممکن است پارامترهای درخواستی کاربر، خارج از محدوده جدول فوق باشد. در چنین شرایطی طراحی و محاسبات انجام می گیرد و بنا به سفارش مشتری کاملا شخصی سازی می شود.

3) صدای گیربکس صنعتی به نوع روغن دنده (واسکازین)، میزان روغن و کیفیت روغن، کیفیت تولید دنده (شامل آبکاری، عملیات حرارتی، سنگ زنی) بستگی دارد. لذا ممکن است برای گیربکس های مختلف میزان صدا خارج از حد تعیین شده نرمال باشد.

4) اساسا گیربکس های صنعتی برای اتصال با الکتروموتور صنعتی طراحی و تولید می شوند. اما امکان اتصال با سرووموتور یا استپ موتور نیز وجود دارد. در این صورت یا توسط کارخانه و یا به صورت دیگر باید ورودی گیربکس برای اتصال به سرووموتور تغییر یابد و سازگار شود.

5) اتصال الکتروموتور و گیربکس صنعتی به دو صورت امکان پذیر است:

کوپل مستقیم با استفاده از انواع کوپلینگ
استفاده از تجهیزات انتقال دور (مثل تسمه-پولی یا دنده-زنجیر)
6) قطعات یدکی گیربکس های حلزونی و گیربکس هلیکال معمولا به صورت موجودی در انبار کالا صنعتی و یا کارخانه تولیدکننده موجود می باشد. اما در بسیاری از موارد قطعات یدکی باید از طریق ثبت سفارش نزد تولیدکننده و یا واردات تامین گردد.

نکته بسیار مهم برای انتخاب گیربکس صنعتی
با توجه به تنوع گیربکس صنعتی ممکن است انتخاب گیربکس برای کاربر کار دشواری به نظر بیاید. کارشناسان کالا صنعتی با شناخت انواع گیربکس صنعتی و مزایا و معایب آنها، قیمت به روز قطعات، موجودی کارخانجات و کالاهای وارداتی می توانند با ارائه خدمات مشاوره تخصصی رایگان، بهترین و در دسترس ترین کارشناس فنی برای انتخاب بهترین گیربکس صنعتی باشند. در ادامه مطلب ویژگی های هریک از انواع گیربکس صنعتی به اختصار بیان می شود.

گیربکس حلزونی
در گیربکس حلزونی مکانیزم انتقال قدرت توسط یک ماردون فولادی و یک چرخ دنده حلزونی برنجی انجام می شود. این انتقال قدرت با تغییر زاویه 90 درجه نسبت به محور ورودی گیربکس همراه است. عدم برگشت پذیری گیربکس حلزونی در نسبت تبدیل های بالاتر از 1:40 مهمترین ویژگی استفاده از گیربکس حلزونی می باشد به همین دلیل برای بالابرها بسیار پرکاربرد می باشد. برای آشنایی بیشتر با این نوع از گیربکس ها، مقاله انتخاب گیربکس حلزونی را مطالعه فرمایید.

گیربکس حلزونی

گیربکس حلزونی
مزایا معایب
عدم برگشت پذیری (خود قفل شوندگی) در نسبت بالای 40 بازده پایین
نصب در همه جهات استهلاک بالا
امکان کوپل به صورت مرکب سروصدای نسبتا زیاد
تعمیرات و نگهداری آسان عمر نسبتا کوتاه
قیمت مناسب دامنه توان محدود
گیربکس هلیکال
در گیربکس هلیکال مکانیزم انتقال قدرت از طریق درگیری چرخ دنده های مارپیچ ایجاد می شود. بر اساس نسبت تبدیل استیج (مرحله) های کاهش دور متفاوت است. دنده های فولادی آبکاری شده برای درگیری موثرتر دندانه ها از ویژگی های تولید گیربکس هلیکال است. در مدل های متنوع شافت مستقیم، آویز، بول هلیکال و شافت موازی تولید می شود و برای مصارف سبک و سنگین قابل استفاده است. فقط در مدل بول هلیکال (که به آن گیربکس شافت بغل یا پینیون کراونویل نیز گفته می شود) راستای انتقال قدرت در ورودی و خروجی 90 درجه اختلاف زاویه دارند. در بقیه مدل ها راستای ورودی و خروجی گیربکس هلیکال یکسان است.

گیربکس هلیکال شافت مستقیم پایه دار شریف

گیربکس هلیکال
مزایا معایب
دامنه نسبت تبدیل گسترده قیمت بالاتر نسبت به حلزونی
سر و صدای نسبتا کم برگشت پذیر بودن
بازده بالا -
سایز بندی متنوع -
استفاده از دنده مارپیچ -
امکان استفاده از تجهیزات جانبی مثل بک استاپ -
شایان ذکر است که کارخانه های تولیدکننده گیربکس هلیکال در ایران، دنده های مارپیچ را عموما سنگ زنی نمی کنند لذا صدای گیربکس از حالت استاندارد تا حدی بالاتر است. گیربکس های خارجی عموما دنده های سنگ خورده دارند که تاثیر بسزایی در ایجاد صدای کم و همچنین روان بودن حرکت دنده ها خواهد داشت.

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس شافت مستقیم
گیربکس خورشیدی
مکانیزم انتقال قدرت در یک گیربکس خورشیدی با انواع دیگر گیربکس صنعتی مقداری متفاوت است. یک دنده خورشیدی در مرکز و سه دنده سیاره ای در اطراف آن وجود دارد که روی یک دنده داخلی (Internal) حرکت می کند. در هر مرحله کاهش دور با نسبت 1:7 امکان پذیر است اما با افزایش مراحل کاهش دور به راحتی می توان نسبت تبدیل های بسیار بالا ایجاد نمود.

گیربکس خورشیدی

گیربکس خورشیدی
مزایا معایب
لقی پایین قیمت نسبتا بالا
بازده بالا طراحی پیچیده
انواع خروجی مختلف نیاز به بررسی مداوم روغن
شوک پذیری مناسب -
امکان کوپل با سرووموتور -
امکان استفاده به صورت گیربکس افزاینده -
تفاوت گیربکس های هلیکال، حلزونی و خورشیدی
تقاوت گیربکس های هلیکال حلزونی و خورشیدی

موضوع گیربکس هلیکال گیربکس حلزونی گیربکس خورشیدی
طراحی چرخ دنده هلیکال ماردون و چرخ دنده حلزونی سیستم چرخ دنده سیاره ای
بهره وری بسیار بالا (گیربکس های ایرانی تا 85% و در گیربکس های اروپایی تا 95%) کمترین (نهایتاً تا 65% در گیربکس های ایرانی) بالا (در بعضی موارد با گیربکس هلیکال برابری می کند)
نویز (سر و صدا) بسیار کم (به دلیل ساختار چرخ دنده ها) بیشترین کم
تحمل بار بسیار بالا کمترین بسیار بالا
لقی (Backlash)

(بر حسب درجه و هر درجه 60 دقیقه است)

بسیار کم (در کمترین حالت 8 تا 12 دقیقه) زیاد (تا 2 درجه) بسیار کم (در کمترین حالت 8-12 دقیقه)
تعمیر و نگهداری (روغنکاری) نرمال بیشترین (به دلیل حرارت بالای گیربکس میزان بیشتری از روغن بخار می شود و نیاز به روغنکاری بیشتری دارد) بسیار مهم (حتی در بعضی موارد یک منبع روغن خارجی برای سیرکوله شدن روغن تعبیه شده است)
قیمت زیاد کم زیاد
طراحی
گیربکس های هلیکال از چرخ دنده هلیکال استفاده می کنند که دندانه ها با زاویه مشخصی نسبت به محور چرخش قرار گرفته اند. این چرخ دنده ها موازی یا متمایل به شفت بوده و نیرو و گشتاور را به آرامی و بدون صدا انتقال می دهند. در مقابل گیربکس های حلزونی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی تشکیل شده اند؛ نیروی ورودی ابتدا به ماردون منتقل شده و با چرخش ماردون، با چرخ دنده درگیر شده و آن را به حرکت در می آورد. در گیربکس های خورشیدی از سیستم سیاره ای استفاده شده است؛ یک چرخ دنده خورشیدی در مرکز قرار گرفته و تعدادی چرخ دنده سیاره ای به نحوی در اطراف آن قرار گرفته اند که دندانه های آن ها با یکدیگر درگیر می شود. در نهایت کل سیستم درون یک تسمه دندانه قرار گرفته اند.

بهره وری
گیربکس های هلیکال به دلیل تماس مداوم دندانه ها با یکدیگر بازدهی بالاتری نسبت به سایر گیربکس ها دارند و میزان کمتری تلفات برق و گرما دارند. در مقابل گیربکس های حلزونی به دلیل اصطکاک لغزشی بین ماردون و چرخ دنده، بازدهی کمتری داشته و در نتیجه اصطکاک بسیار زیاد، تلفات توان و تولید حرارت در آن ها بیشتر است. گیربکس های خورشیدی نیز در مقایسه با گیربکس هلیکال و حلزونی، به دلیل درگیری دائم دندانه ها و کنترل مناسب روی حرکت آن ها، راندمان بالایی دارند.

صدای دستگاه
طراحی خاص دندانه های گیربکس هلیکال و سطح مقطع زیاد آن ها با یکدیگر به نحوی است که لرزش و صدای کمتری نسبت به سایر گیربکس ها در حین کار دارند. به طور کلی، گیربکس های حلزونی به دلیل حرکت لغزشی مداوم بین ماردون و چرخ دنده، بیشترین صدا و لرزش را در حین کار تولید می کنند.

تحمل بار
در گیربکس های هلیکال و خورشیدی، بار روی چندین دندانه توزیع می شود؛ در نتیجه این گیربکس ها ظرفیت گشتاور و تحمل بار بالاتری نسبت به گیربکس های حلزونی دارند. گیربکس های حلزونی گرچه اندازه کوچک تری دارند اما به دلیل محدود بودن سطح تماس ماردون و چرخ دنده، ظرفیت گشتاور کمتری دارند.

میزان لقی (Backlash)
به طور کلی هیچ گیربکس صنعتی را نمی توان یافت که لقی نداشته باشد. گیربکس های هلیکال کمترین میزان Backlash را دارند؛ منظور از میزان لقی یا Backlash، حرکت یا بازی خفیف بین دنده ها هنگام عملکرد دستگاه است. میزان لقی را بر حسب درجه اندازه گیری می کنند که هر درجه به 60 واحد کوچکتر به نام دقیقه تقسیم می شود. گیربکس های هلیکال و خورشیدی به دلیل ساختار چرخ دنده ها، کمترین میزان لقی را دارند و در بعضی موارد، تنها 8 تا 12 دقیقه لقی دارند که در مقیاس صنعتی عملاً برابر صفر است. اما گیربکس های حلزونی، گاه تا 2 درجه نیز لقی دارند و در بین انواع مختلف گیربکس های صنعتی، بیشترین میزان لقی مربوط به این نوع گیربکس است.

روانکاری
تمامی گیربکس های صنعتی از جمله هلیکال، خورشیدی و حلزونی برای عملکرد روان و طول عمر بالا نیاز به روغن کاری مناسب و دوره ای دارند. با این حال در گیربکس های حلزونی به دلیل گرمای زیادی که در حین کار تولید می شود، میزان تبخیر روغن بیشتر از بقیه بوده و نیاز به روغنکاری در فواصل زمانی کوتاه تری دارند.

در میان تمامی گیربکس های صنعتی، گیربکس های خورشیدی به دلیل ساختار خاص خود نسبت به روغن کاری از حساسیت بسیار زیادی برخوردارند؛ تا جایی که در بعضی از این گیربکس ها یک منبع جداگانه روغن روی گیربکس تعبیه می شود تا گردش روغن (سیرکوله شدن روغن) در تمامی حالات حفظ شود.

عدم برگشت پذیری
یکی از مزیت های ویژه گیربکس های حلزونی نسبت به سایر گیربکس ها، عدم برگشت پذیری در نسبت های بالای 40 است. به این معنی که اگر نیروی مکانیکی منبع (مثلاً الکتروموتور) قطع شود، امکان برگشتن چرخ دنده ها وجود ندارد. حال آنکه گیربکس های هلیکال و خورشیدی از این قابلیت بی بهره بوده و برای دستیابی به عدم برگشت پذیری باید از ترمز الکتروموتور استفاده نمایند.

هزینه و قیمت
طراحی پیچیده و دقت ساخت بالاتر چرخ دنده های هلیکال و خورشیدی منجر به هزینه بیشتر آن ها نسبت به گیربکس های حلزونی شده است. گیربکس حلزونی، به علت طراحی ساده تر خود مقرون به صرفه تر بوده و با قیمت کمتری نسبت به گیربکس های خورشیدی و هلیکال تولید و ارائه می شوند.

نتیجه گیری:

گیربکس های صنعتی از اجزاء جدایی ناپذیر هر دستگاه صنعتی هستند ولی با توجه به گستردگی کاربردها و نیازهای منحصر به فرد آن ها، انواع گوناگونی از گیربکس ها تولید شده اند. امروزه اصلی ترین انواع گیربکس های صنعتی شامل گیربکس حلزونی، هلیکال، خورشیدی و ... می شوند. از آنجایی که برای انتخاب گیربکس متناسب با نیاز و کاربرد مورد نظر، پارامترهای مختلفی را باید در نظر بگیرید، پیشنهاد می کنیم با کارشناسان کالا صنعتی تماس گرفته تا از مشاوره تخصصی رایگان در زمینه انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی و تعمیر و نگهداری انواع گیربکس بهره مند شوید.

کالاصنعتی

شرکت فن آوران تهویه پیام یکی از بزرگترین شرکت های تولید کننده انواع هواکش های صنعتی در ایران است. این شرکت هواکش های خود را تحت لیسانس آلمان مونتاژ کرده و هواکش زیلابگ دارای استاندارد های جهانی است. هواکش زیلابگ صنعتی دارای انواع متفاوتی است که در ادامه به معرفی آن ها خواهیم پرداخت. لازم به ذکر است تمامی هواکش های زیلابگ دارای 24 ماه گارانتی و 10 سال خدمات پس از فروش است. شما می توانید برای خرید انواع هواکش های زیلابگ با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

خرید فن زیلابگ (راهنمای انتخاب و خرید)
برای خرید هواکش زیلابگ باید نکاتی را مدنظر قرار دهید. مهم ترین فاکتور هایی که هنگام خرید هواکش اهمیت دارند، عبارت اند از:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.
نمایندگی هواکش فن زیلابگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن زیلابگ فعالیت کند. نمایندگی زیلابگ علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش زیلابگ موظف است کیفیت، اصالت کالا را تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع فن زیلابگ به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند زیلابگ در تهران و ایران با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع فن زیلابگ
برند زیلابگهواکش های خود را در 4 نوع تولید و به مشتریان خود ارائه می دهد. انواع هواکش زیلابگ عبارت اند از:

فن آکسیال زیلاگ
فن سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ
هواکش سقفی زیلابگ
هواکش آکسیال زیلابگ
شرکت زیلابگ هواکش های آکسیال خود را با توجه به جنس پروانه، به دسته پروانه فولادی ST37، پروانه آلومینومی و پروانه پلاستیک تقسیم کرده است. هواکش آکسیال زیلابگ با توجه به قدرت، اندازه، سایز و میزان هوادهی دارای انواع متفاوتی هستند که به صورت صنعتی و تاسیساتی(هواکش های سردخانه های) تولید می شوند. هواکش آکسیال زیلابگ در دو نوع دمنده و مکنده تولید می شود.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه آلومینیومی
همانطور که از نام این سری از هواکش های زیلابگ مشخص است، پروانه آن ها آلومینیومی می باشد. این هواکش ها جریان هوای مارپیچی را به جریان هوای مستقیم تبدیل کرده و پرتاب و بازده جریان هوا را افزایش می دهند. مشخصات این فن زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش آکسیال پروانه آلومینیوم

فن آکسیال زیلابگ پروانه پلاستیکی
این سری از هواکش های زیلابگ دارای پروانه از جنس پلاستیک هستند. هواکش پروانه پلاستیک زیلابگ در ابعاد 300 تا 500 میلیمتر تولید می شوند. سایر مشخصات این سری از هواکش های زیلابگ در تصویر زیر آورده شده است.

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه پلاستسکی

هواکش آکسیال زیلابگ پروانه فولادی ST37
هواکش پروانه فولادی ST37 زیلابگ، پرکاربردترین نوع هواکش های زیلابگ می باشد. این فن زیلابگ به صورت دمنده و مکنده تولید می شود که سری مکنده آن بدون قاب است.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ دارای پروانه های از جنس پلاستیک فشرده می باشد. این فن زیلابگ می تواند تغییرات دمایی 35- تا 80+ درجه را تحمل کند. برای کاهش صدا شکل تیغه های آن به صورت سه بعدی است. طراحی خاص این نوع فن زیلابگ امکان استفاده در فضاهای کوچک را میسر کرده است. راندمان آن بالای هفتاد درصد است. فن سانتریفیوژ در دو نوع فوروارد و بکوارد است. هواکش سانتریفیوژ زیلابگ به دسته متفاوتی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

هواکش زیلابگ سانتریفیوژ بکوادر
هواکش سانتریفیوژ فوروارد یک طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ فوروارد دو طرف مکش
هواکش سانتریفیوژ بین کانالی (داکت فن)
هواکش سانتریفیوژ استوانه ای
هواکش سانتریفیوژ زیلابگ بکوارد
همانطور که از نام این سری فن زیلابگ مشخص است، هواکش بکوارد دارای پروانه های رو به عقب هستند. پروانه بکوارد این اجازه را میدهد حجم هوای بیشتری را نسبت به هواکش فوروارد جا به جا کند. سایر مشخصات هواکش بکوارد زیلابگ را در تصویر زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه بکوارد

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد یک طرف مکش
در این سری فن زیلابگ اتصال موتور به به پروانه به صورت مستقیم است. همانطور که از نام آن ها پیدا است، پروانه هواکش به صورت رو به جلو است و می تواند جریان هوای با فشار بیشتری را ایجاد کند. مشخصات هواکش فوروراد یک طرف مکش زیلابگ در تصویر زیر نشان داده شده است.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد(یک طرف مکش)

هواکش سانترفیوژ زیلابگ فورواد دو طرف مکش
خصوصیات این فن زیلابگ مانند سری یک طرف مکش می باشد. پروانه آن ها رو به جلو و دو طرفه است. مشخصات کلی هواکش فوروارد دو طرف مکش را در شکل زیر مشاهده می کنید.

هواکش سانتریفیوژ زیلابگ پروانه فوروارد (دوطرف مکش)

داکت فن زیلابگ
این سری از فن زیلابگ را می توان در فضاهای محدود یا بین کانال را نصب کرد. پروانه داکت فن زیلابگ بکوارد است و با نام هواکش بین کانالی نیز شناخته می شوند. این هواکش ها طول عمر و راندمان بالایی دارند.

داکت فن زیلابگ

هواکش سانترفیوژ زیلابگ استوانه ای
هواکش استوانه ای زیلابگ از سری هواکش های فوروارد می باشد. این سری از هواکش زیلابگ با نام فن تانژانت یا فن جریان متقابل نیز شناخته می شوند. همانظور که گفته شد هواکش استوانه ای زیلابگ پروانه رو به جلو دارد و جریان هوای با فشار زیاد تولید می کند.

هواکش سانتریفوژ زیلابگ سری استوانه ای

محصولات پیشنهادی: قیمت فن آکسیال
هواکش مرغداری زیلابگ
هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ از نام آن ها پیدا است که برای چه محیط هایی مناسب می باشد. این هواکش ها دارای راندمان بالا، آلودگی صوتی کم، مصرف انرژی پایین، دمپر اتوماتیک و عملکردی مطمعن هستند. این سری هواکش زیلابگ قابلیت کار در شرایط آب و هوایی نامناسب را نیز دارد. در فضای مرغداری و گلخانه ها به دلیل کاهش دما نیازمند هواکش است که برای رشد گیاهان و مرغداری ها باید دمای داخل گلخانه ها مناسب باشد این نوع هواکش زیلابگ منحصرا برای گلخانه ها و مرغداری طراحی شده است.

هواکش مرغداری و گلخانه ای زیلابگ

هواکش سقفی زیلابگ
این نوع هواکش زیلابگ نوعی از هواکش سانتریفیوژ است که به عنوان هواکش مکنده صنعتی در صنعت ما مورد استفاده قرار می گیرد این نوع هواکش راندمان پایین تری در فشار بالا نسبت به هواکش سانتریفیوژ یوتیلیتی برخوردار است.

هواکش سقفی زیلابگ

قیمت فن زیلابگ
قیمت فن زیلابگ می تواند به عوامل متعددی بستگی داشته باشد از جمله این عوامل می توان به نوع هواکش، ابعاد هواکش، دمنده یا مکنده بودن، یک طرفه یا دو طرفه و ... اشاره داشت. شرکت کالا صنعتی انواع هواکش زیلابگ را با بهترین قیمت به مشتریان خود ارائه می دهد. شما می توانید از طریق سایت یا اپلیکیشن کالا صنعتی، قیمت هواکش زیلابگ را مشاهده کنید و از همان طریق یا تماس با کارشناسان فروش کالا صنعتی، سفارش خود را ثبت کنید. در ادامه به بررسی مواردی که به بر قیمت فن زیلابگ تأثیر گذار است می پردازیم:

ظرفیت هواکشی: هرچه ظرفیت هواکشی بیشتر باشد، قیمت هواکش دمنده نیز افزایش پیدا می کند.
ابعاد فیزیکی هواکش: یکی از عوامل تأثیر گذار در قیمت هواکش دمنده، ابعاد آن است. قیمت با توجه به ابعاد متغیر است و هرچه هواکش ابعاد بزرگتری داشته باشد، قیمت بیشتری نیز خواهد داشت.
ویژگی های خاص: برخی از هواکش های دمنده با توجه به درخواست مشتری با ویژگی های خاصی تولید می شوند که این مورد نیز بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است.
محل خرید: یکی از مهمترین عوامل تاثیر گذار، محل خرید محصول می باشد که قیمت در مراکز فروش متفاوت است.
نوع موتور و مدل هواکش دمنده
ابعاد فیزیکی هواکش
ظرفیت تصفیه و دبی هواکش
سطح مصرف انرژی

کالاصنعتی