loading...

asresanat

بازدید : 13
چهارشنبه 5 ارديبهشت 1403 زمان : 23:21

لاستیک کوپلینگ قطعه ای مکانیکی است که به منظور اتصال دو شفت به یکدیگر و انتقال قدرت و گشتاور در انواع مختلفی تولید میشود. به بیانی دیگر کوپلینگ های پلاستیکی یا همان لاستیک کوپلینگ به عنوان یک واسطه میان یک شفت متحرک و یک شفت محرک ایفای نقش میکند و از ضربه های مکانیکی به کوپلینگ جلوگیری میکند. این لاستیک کوپلینگ ها به عنوان ضربه گیر نیز عمل می‌کنند و می توانند بارهای لحظه ای را نیز در خود جای دهند. همچنین انواع کوپلینگ ها دارای لاستیک های مختلف با جنس های گوناگون هستند.

خرید لاستیک کوپلینگ (راهنمای انتخاب و خرید)
انتخاب درست و خرید مناسب لاستیک کوپلینگ می‌تواند تأثیر مهمی بر کارایی و عملکرد سیستم‌های مکانیکی و کوپلینگ ها داشته باشد. از این رو، به بررسی نکات مهمی که باید در هنگام خرید لاستیک کوپلینگ در نظر گرفته شوند، می‌پردازیم.

نوع لاستیک کوپلینگ: قبل از خرید لاستیک کوپلینگ، نیاز است که نوع کوپلینگ و همچنین لاستیک کوپلینگ مورد نیاز خود را تعیین کنید. در ادامه این صحفه میتوانید با انواع لاستیک کوپلینگ آشنا شوید.
تحمل به بار و سرعت: مهمترین فاکتور در خرید لاستیک کوپلینگ توانایی آن در تحمل به بار و سرعت کاربری مدنظر است. باید مطمئن شوید که لاستیک کوپلینگ انتخابی توانایی تحمل بار و سرعت مورد نظر شما را دارد.
شرایط محیط کار: شرایط محیط کار لاستیک کوپلینگ نیز نکته مهمی در انتخاب و خرید لاستیک کوپلینگ است. اگر لاستیک کوپلینگ در محیط‌های خاصی مانند محیط‌های شیمیایی یا با دماهای بالا کار خواهد کرد، باید از لاستیک کوپلینگ‌های مقاوم به شرایط مخصوص استفاده کنید.
خاطر نشان است که با رعایت نکات مطرح شده و مشورت با کارشناسان فروش، می‌توانید انتخابی هوشمندانه برای رفع نیازها، و همچنین به بهبود کارایی و کاهش خطرات ناشی از عدم تطابق لاستیک کوپلینگ با سیستم‌های مکانیکی‌تان کمک کنید. همچنین جهت اطلاع از قیمت کوپلینگ و لاستیک کوپلینگ با کارشماسان ما در ارتباط باشید.

انواع لاستیک کوپلینگ
همانطور که گفته شد تمامی کوپلینگ های انعطاف پذیر الاستومری دارای یک عنصر پلاستیکی در ساختار خود هستند. تمامی الاستومر ها دارای یک طول عمر مشخصی هستند و پس مدتی دچار سایش می شوند و نیاز به تعویض دارند. شرکت کالا صنعتی انواع لاستیک کوپلینگ های متفاوت را به مشتریان خود ارائه می دهد که عبارت اند از:

لاستیک کوپلینگ N-EUPEX در دو سری KB و DS
لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)
لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX )
لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
لاستیک کوپلینگ N-EUPEX
لاستیک کوپلینگ

کوپلینگ های N-EUPEX پرکاربردترین نوع کوپلینگ ها هستند. این کوپلینگ ها در دو سری ساده (کوپلینگ KB) و سری DS تولید می شوند. این کوپلینگ ها بر اساس استاندارد شرکت FLENDER با متریال متفاوتی تولید می شوند که در جدول زیر مشاهده می کنید.

جنس سختی محدوده دمایی
N-EUPEX Series
NBR Standard Type ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Electrically Insulating ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Soft ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Normal low-backlash ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Soft low-backlash ShoreA 65 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR Normal low-backlash ShoreA 80 50- تا 80+ درجه سانتی گراد
HNBR high temperature ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد
Type N-EUPEX DK
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
N-EUPEX DS Series
NBR Hard ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ میل پینی یا هالوپین (RUPEX)
لاستیک کوپلینگ میل پینی که اغلب با نام رابر کوپلینگ نیز شناخته می شود با متریال و درجه سختی های متفاوتی تولید می شوند. در جدول زیر انواع متریال و مشخصات آن ها را مشاهده میکنید.

لاستیک کوپلینگ میل پینی

جنس سختی محدوده دمایی
NBR نوع استاندارد 80 Shore A 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR عایق الکتریکی ShoreA 80 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR نرم ShoreA 60 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NBR سخت ShoreA 90 30- تا 80+ درجه سانتی گراد
NR برای دمای پایین ShoreA 80 50- تا 50+ درجه سانتی گراد
HNBR برای دمای بالا ShoreA 80 10- تا 100+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ روتکس (ROTEX )
الاستومر، رابر یا لاستیک کوپلینگ روتکس با توجه به درخواست و نیاز مصرف کننده با متریال های متفاوتی تولید می شوند. لاستیک کوپلینگ روتکس نیاز به بررسی و تعویض دوره ای دارد و در غیر این صورت ممکن است بدون آنکه متوجه شوید، لاستیک دچار فرسودگی شده و دنده های کوپلینگ با یکدیگر جفت شوند و در نتیجه کوپلینگ دچار خرابی شود. مواد سازنده لاستیک کوپلینگ روتکس در جدول زیر آورده شده است.
لاستیک کوپلینگ روتکس

جنس سختی محدوده دمایی
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR 92 Shore A 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 92 50- تا 90+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 98 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 98 30- تا 90+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان بهبود یافته) T-PUR ShoreA 64 50- تا 120+ درجه سانتی گراد
(پلی اورتان) PUR ShoreA 64 30- تا 110+ درجه سانتی گراد
لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
لاستیک کوپلینگ ستاره ای بر اساس نیاز مصرف کننده، می توانند با مواد متفاوتی تولید شوند. معمولاً لاستیک کوپلینگ HRC از جنس پلی پروپیلن می باشد. لاستیک کوپلینگ ستاره ای معمولاً برای دمای بین -50 تا +50 درجه سانتی گراد مناسب است. لاستیک کوپلینگ ستاره ای HRC برای سایزهای زیر تولید می شود و در کالا صنعتی موجود است.

سایز لاستیک کوپلینگ ستاره ای (HRC)
65
85
105
125
145
175
215
275
لاستیک کوپلینگ روتکس

شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگ‌ترین تأمین کننده اینترنتی کالاهای صنعتی در کشور، لاستیک انواع کوپلینگ های صنعتی را برای مشتریان خود تأمین می کند. برای کسب اطلاعات بیشتر با کارشناسان فروش کالا صنعتی در ارتباط باشید.

قیمت لاستیک کوپلینگ
یکی از نکات مهم هنگام خرید لاستیک کوپلینگ، قیمت آن است. قیمت لاستیک تحت تاثیر عوامل متعددی قرار دارد که انتخاب آن بستگی به نیاز های کاربری دارد. در ادامه به بررسی مهم ترین عوامل موثر بر قیمت لاستیک کوپلینگ خواهیم پرداخت:

نوع کوپلینگ: اولین مورد در قیمت لاستیک کوپلینگ این است که لاستیک چه کوپلینگی مدنظر است. قیمت لاستیک کوپلینگ ها با یکدیگر تفاوت دارند.
جنس متریال در ساخت لاستیک کوپلینگ: یکی از عوامل اصلی در تعیین قیمت لاستیک کوپلینگ، نوع متریال استفاده شده در ساخت آن است. لاستیک کوپلینگ‌ها معمولاً از موادی مانند پلی‌یورتان، نئوپرن، نایلون، و پلی‌استر ساخته می‌شوند. هر کدام از این مواد خواص مکانیکی و مقاومتی مختلفی دارند و در نتیجه، هزینه تولید و قیمت نهایی لاستیک کوپلینگ تحت تأثیر انتخاب متریال و مصالح قرار می‌گیرد.
اندازه و ابعاد لاستیک کوپلینگ: ابعاد لاستیک کوپلینگ نیز تأثیر مهمی بر قیمت آن دارد. لاستیک کوپلینگ‌های بزرگ‌تر و قطر بزرگتر معمولاً هزینه بیشتری دارند. همچنین، تعداد و اندازه شکل‌های داخلی و خارجی لاستیک نیز بر قیمت لاستیک کوپلینگ تأثیرگذار است.
مقاومت به شرایط محیطی: لاستیک کوپلینگ‌ها باید در شرایط محیطی مختلف عملکرد مناسبی داشته باشند. مقاومت به عوامل محیطی مانند حرارت، رطوبت، آلودگی های شیمیایی و UV می‌تواند هزینه تولید را افزایش دهد. برای محیط‌های ویژه نیاز به لاستیک کوپلینگ‌های خاص با مواد و پوشش‌های خاص داریم که به مراتب قیمت آن‌ها بیشتر است.

سایت کالاصنعتی

بازدید : 12
چهارشنبه 5 ارديبهشت 1403 زمان : 17:13

گیربکس کتابی یا مکعبی، نوعی گیربکس حلزونی است که به دلیل محورهای ۹۰ درجه، قیمت مناسب، هزینه تعمیر و نگهداری پایین، خود قفل‌شوندگی در نسبت‌های مشخص و گستردگی بازه نسبت تبدیل، جزو پرکاربردترین انواع گیربکس‌ صنعتی به شمار می‌رود.

گیربکس کتابی

گیربکس کتابی از یک ماردون فولادی و یک چرخ‌دنده حلزونی تشکیل شده است. ماردون، شفت ورودی گیربکس بوده و شفت خروجی آن به چرخ‌دنده حلزونی متصل است. از گیربکس مکعبی برای انتقال نیروی الکتروموتور، کاهش سرعت و افزایش گشتاور استفاده می‌گردد. از گیربکس کتابی در کاربردهای مختلفی استفاده می‌شود؛ از جمله این کاربردها می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

راهبر جرثقیل سقفی
نوار نقاله
ماشین‌آلات صنعتی و کشاورزی
صنایع غذایی و بسته‌بندی
همزن‌های صنعتی
آسیاب صنعتی
و غیره
نحوه عملکرد گیربکس کتابی
نحوه عملکرد گیربکس کتابی به شرح زیر است:

نیروی محرکه گیربکس کتابی معمولاً توسط یک الکتروموتور تأمین می‌شود.
اتصال الکتروموتور به گیربکس نیز به یکی از روش‌های کوپل مستقیم با فلنج، تسمه و پولی یا کوپلینگ انجام می‌گیرد.
پس از اتصال موتور و گیربکس، نیروی موتور به شافت ورودی (ماردون) اعمال می‌شود؛ ماردون یک لوله استوانه ای شکل فلزی است که روی آن تعدادی دندانه مارپیچ وجود دارد.
دندانه‌های ماردون با چرخ دنده حلزونی درگیر شده و دنده حلزونی به حرکت در می‌آید.
چرخ دنده حلزونی با توجه به نسبت تبدیل گیربکس، سرعت ورودی را کاهش داده و گشتاور را افزایش می‌دهد.
اتصال گیربکس کتابی به تجهیز بعدی به وسیله یک شفت فلزی انجام می‌شود.
در ویدئوی زیر، یک گیربکس کتابی کوچک به وسیله فلنج به موتور متصل شده و نحوه عملکرد گیربکس کتابی را نمایش می‌دهد.

خرید گیربکس کتابی
ویژگی‌های منحصربه‌فرد گیربکس کتابی باعث محبوبیت و استفاده گسترده از این گیربکس‌ها در صنایع و کاربردهای مختلف شده است. مهم‌ترین عواملی که هنگام خرید گیربکس کتابی باید در نظر گرفت، عبارتند از:

نوع گیربکس کتابی
سایز گیربکس
توان موتور قابل استفاده با گیربکس کتابی
نسبت تبدیل و دور خروجی
موقعیت، وضعیت و نحوه نصب گیربکس
ابعاد و وزن گیربکس
برند و قیمت گیربکس کتابی
نوع گیربکس کتابی

اولین عاملی که هنگام خرید گیربکس کتابی باید در نظر گرفت، تیپ یا نوع گیربکس است. معمولاً گیربکس‌های کتابی را بر اساس نوع شافت ورودی به دو دسته تقسیم‌بندی می‌کنند:

انواع گیربکس کتابی

ورودی هالو شفت: این تیپ گیربکس کتابی، با ورودی و خروجی هالو شفت تولید شده و با نام‌های تجاری NMRV ، SHMRV ، W ، EN و MVF-U برای برندهای مختلف شناخته می‌شود.
ورودی شفت نری: دومین تیپ گیربکس مکعبی با ورودی سالید شفت و خروجی هالوشفت تولید می‌شود؛ این تیپ گیربکس توسط برندهای مختلف با نام‌های NRV ، SHRV ، ET ، VF-U و U تولید می‌شود.
البته هر دو تیپ گیربکس کتابی بنا به سفارش مشتری می‌توانند با شفت‌های ورودی و خروجی هالو یا سالید تولید شوند.

سایز گیربکس کتابی

سایزهای گیربکس کتابی

گیربکس‌های کتابی در 9 سایز از 30 تا 150 تولید می‌شوند؛ هر سایز گیربکس با توجه به نسبت تبدیل ظرفیت بار خاصی داشته و باید با الکتروموتور متناسب استفاده شود. به عنوان مثال یک گیربکس کتابی کوچک (مانند گیربکس مکعبی سایز 30)، نهایتاً با موتور 0.25 اسب بخار قابل استفاده است؛ در صورتی که توان موتور بیشتر از ظرفیت گیربکس حلزونی باشد، باعث آسیب رسیدن به گیربکس می‌شود.
در تصویر زیر سایزهای گیربکس کتابی را مشاهده می‌کنید.

ظرفیت توان گیربکس کتابی

توان موتور قابل استفاده با گیربکس کتابی (1400 دور بر دقیقه)

همانطور که اشاره شد، هر گیربکس کتابی ظرفیت بار خاصی دارد؛ گیربکس باید با توان ورودی از الکتروموتور سازگار باشد؛ همچنین گشتاور خروجی گیربکس کتابی باید با نیازهای کاربرد مطابقت داشته باشد. در تصویر زیر توان موتور 1400 دور قابل استفاده با هر سایز گیربکس کتابی بر حسب اسب بخار بیان شده است.

نسبت تبدیل و دور خروجی گیربکس کتابی

یکی از مهم‌ترین عوامل در هنگام خرید گیربکس کتابی، نسبت تبدیل آن است. انتخاب گیربکس مکعبی با نسبت تبدیل مناسب، برای دستیابی به سرعت خروجی موردنظر ضروری است. بازه نسبت تبدیل گیربکس‌های کتابی را در تصویر زیر مشاهده می‌کنید؛ البته عدد بیان شده حدودی است و برای برندهای مختلف ممکن است تا چند دنده بیشتر یا کمتر باشد.

موقعیت، وضعیت و نحوه نصب گیربکس کتابی

گیربکس کتابی به دلیل پوسته مکعبی شکل، امکان نصب در همه جهت‌ها را دارد؛ اتصال الکتروموتور و گیربکس به‌ وسیله فلنج، کوپلینگ، تسمه و پولی و … انجام‌ گرفته و برای اتصال خروجی گیربکس به سایر تجهیزات باید از شفت استفاده شود. انواع موقعیت و وضعیت نصب گیربکس کتابی را در تصویر زیر مشاهده می‌کنید:

موقعیت نصب گیربکس کتابی

وضعیت نصب گیربکس کتابی

ابعاد و وزن گیربکس

ابعاد و وزن هم از جمله عوامل مؤثر در خرید گیربکس کتابی است و باید باتوجه‌به شرایط محیط نصب انتخاب شوند.

برند و قیمت گیربکس

پس از بررسی مشخصات فنی گیربکس، عواملی مانند برند، قیمت و خدمات پس از فروش نیز جزو موارد پر اهمیت در خرید گیربکس کتابی به شمار می‌روند.

برای انتخاب دقیق‌تر و خرید بهترین گیربکس کتابی، پیشنهاد می‌کنیم با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید و از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره‌مند شوید.

قیمت گیربکس کتابی
همان‌طور که اشاره کردیم، قیمت گیربکس کتابی نیز می‌تواند از جمله عوامل مهم و مؤثر در انتخاب این محصولات باشد؛ در ادامه به بررسی عوامل تأثیرگذار بر قیمت گیربکس کتابی می‌پردازیم:

نحوه نصب: یکی از عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس کتابی، نحوه نصب آن است؛ گیربکس‌هایی که از بازوی گشتاور یا فلنج خروجی استفاده می‌کنند، قیمت بیشتری نسبت به سایر گیربکس‌های کتابی دارند.
سایز گیربکس: گیربکس‌های سایز بزرگ برای کاربردهای سنگین طراحی شده و قیمت بیشتری دارند.
برند تولیدکننده: در نهایت برند تولیدکننده نیز از عوامل مؤثر بر قیمت گیربکس‌های کتابی است؛ معمولاً محصولات برندهای شناخته شده، کیفیت و قیمت بالاتری دارند.
بهترین برندهای گیربکس کتابی
برندهای گیربکس کتابی موجود در بازار ایران را می‌توان به دو دسته ایرانی و خارجی تقسیم‌بندی نمود؛ در ادامه به معرفی بهترین برندهای گیربکس کتابی می‌پردازیم:

برندهای گیربکس کتابی

بهترین گیربکس کتابی ایرانی:

گیربکس سهند
گیربکس شاکرین اصفهان
گیربکس شاکرین صنعت سپاهان
و بهترین برندهای خارجی گیربکس کتابی عبارت‌اند از:

گیربکس SITI ایتالیا
گیربکس ایلماز ترکیه
گیربکس‌های چینی
همگی برندهای گفته شده را می‌توانید از وب‌سایت کالا صنعتی با قیمتی مناسب خریداری نموده و در سریع‌ترین زمان ممکن در سراسر ایران تحویل بگیرید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/176/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A7%D9%86%D9%88%D8%A7%D8%B9-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%AD%D9%84%D8%B2%D9%88%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%DA%A9%D8%AA%D8%A7%D8%A8%DB%8C-%D8%B3%D9%87%D9%86%D8%AF

بازدید : 12
چهارشنبه 5 ارديبهشت 1403 زمان : 12:09

ژنراتور تجهیزی است که می‌تواند با استفاده از القای الکترومغناطیسی، انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل کند. انرژی مکانیکی وارد شده به ژنراتور می‌تواند از توربین گازی، بخار، توربین آبی و بادی و یا یک موتور تک است. ژنراتورها دستگاه‌های مهمی هستند که نقش مهمی در تأمین انرژی الکتریکی ایفا می‌کنند. استفاده از دستگاه ژنراتور در مکان‌هایی که امکان دسترسی به برق شهری وجود ندارد یا استفاده از آن مقرون به صرفه نیست، بسیار رایج، مفید و اقتصادی است و برخلاف الکتروموتور است. ژنراتور برق قابلیت تامین برق برای مدت زمان طولانی را دارد و معیاری برای تامین نیازهای برقی اصلی به شمار می‌رود. همچنین، استفاده از ژنراتور برق در مکان‌هایی که با مشکل نوسانات شدید جریان الکتریکی یا انقطاعات برق مواجه هستند، به عنوان راهکاری مناسب و قابل اطمینان توصیه می‌شود.

از این دستگاه در مکان‌های مسکونی، برج‌ها، هتل‌ها، بیمارستان‌ها، مدارس، مجتمع‌های تجاری، کارخانه‌ها، کارگاه‌های صنعتی، ارتش و نیروی هوایی، نیروگاه‌ها، صنایع نفتوپتروشیمی، معادن، جایگاه‌های سوخت، وسایل نقلیه دریایی، حمل و نقل ریلی و هوایی و کاربردهای مختلف در صنعت کشاورزی برای دستگاه مورد نیاز ساختمان مانند پمپ آب، برق مصرفی و سایر تجهیزات مورد استفاده می‌شود.

ژنراتور

کاربرد ژنراتور
ژنراتورها در اصطلاح عموم، به موتور برق، موتور ژنراتور، ژنراتور برق و مشابه این شهرت دارند و با توجه به قطعی های اخیر برق به دلیل نیاز بالا، ژنراتور کاربردهای زیادی در صنعت و حتی ساختمان های اداری پیدا کرده است. به طور مثال با استفاده از ژنراتور میتوان برق مورد نیاز برای بخش های مختلف نظیر بیمارستان ها، کارخانجات و بسیاری جاهای دیگر میتوان استفاده کرد اما به طور کلی میتوان در بخش های دیگری نیز ژنراتور را مشاهده کرد:
• تولید برق در نیروگاه‌ها
• تأمین برق اضطراری در ساختمان‌ها و مراکز تجاری
• تأمین برق برای وسایل نقلیه
• شارژ باتری‌ها

اجزاء تشکیل دهنده ژنراتور
ژنراتور به بعنوان یک دستگاه که انرژی مکانیکی را به انرژی الکتریکی تبدیل میکند، دارای قطعات مختلفی است:

موتور
موتور دیزل به عنوان یک از اجزای اساسی ژنراتور برق دیزلی شناخته می‌شود که در کل توان اسمی و استندبای آن تعیین کننده قیمت و توان ژنراتور است.

آلترناتور یا ژنراتور تک
آلترناتور یا ژنراتور تک، یکی از اجزای مهم سیستم تولید برق مکانیکی به الکتریکی است. سیستم کامل ژنراتور شامل موتور، آلترناتور و تجهیزات جانبی است که با عنوان دستگاه ژنراتور برق شناخته می‌شود. آلترناتور نیز در توان و ظرفیت خروجی نهایی ژنراتور دخیل است. در معمول، برندهای "استمفورد" و "مکالته" در ژنراتورهای تک مورد تقاضا قرار می‌گیرند. فروشگاه کالا صنعتی نیز آلترناتور یا ژنراتور تک را با بهترین قیمت‌ها به منظور انتخاب و خرید به شما عرضه می‌کند.

سیستم سوخت
علاوه بر نوع سوخت مورد استفاده در ژنراتور، سیستم سوخت‌رسانی شامل تجهیزات و قطعاتی است که وظیفه انتقال سوخت به موتور برای انجام فرآیند احتراق را بر عهده دارند.

شاسی
شاسی دستگاه ژنراتور برق، مکانی است که اجزای اصلی سیستم برقراری برق در آن قرار می‌گیرند. این شاسی شامل مخزن سوخت است و برحسب توان و اندازه، ظرفیت‌های متفاوتی دارد. استحکام و دقت در ساخت شاسی ژنراتور اهمیت بالایی دارد و از ورق‌های ضخیم فلزی ساخته می‌شود. مجموعه ما با توانایی تولید و تجهیز ژنراتور قوی و مستحکم برای شما فضایی را برای اطمینان از استحکام شاسی فراهم کرده است.

تابلو فرمان
دستگاه ژنراتور از حالت عملکرد دستی به وضعیت عملکرد اتوماتیک در صورت قطعی برق شبکه توسط یک سیستم کنترلی کنترل می‌شود که به عنوان تابلو فرمان شناخته می‌شود. کیفیت و برند تجهیزات استفاده شده در تابلو فرمان و همچنین عملکرد آن بر اساس نیاز و درخواست ویژه مشتری در مجموعه کالا صنعتی تأمین می‌شود. این تابلو به صورت سفارشی سازی شده برای شما در دسترس خواهد بود.

انواع ژنراتورها
برای انتخاب، خرید و تعیین قیمت مناسب برای ژنراتورهای برق، نوع کاربری مورد نیاز، نحوه عملکرد و توان خروجی آنها مهم است. از این رو، این ژنراتورها بر اساس نوع کاربری به دسته‌های گوناگونی تقسیم می‌شوند. عوامل زیر از جمله هم دسته‌بندی‌ها نقش حائزی در انتخاب و خرید آنها دارند. همچنین ویژگی‌ها و عملکرد آنها برای تأمین نیازهای مختلف برق اضطراری یا خارج از شبکه بسیار حائز اهمیت است.

ژنراتورهای خانگی : برای تامین برق خانگی در صورت خاموشی شبکه یا برای استفاده در محیط‌هایی که برق قطع است، استفاده می‌شوند. قدرت تولید برق آنها معمولاً محدود است و به مشتریان خانگی اجازه می‌دهد تا تجهیزات ضروری مانند چراغ، یخچال و تلویزیون را راه‌اندازی کنند.
ژنراتورهای صنعتی : این ژنراتورها برای تأمین برق در محیط‌های صنعتی استفاده می‌شوند. ظرفیت بالا و قدرت تولید برق قابل برنامه‌ریزی آنها به کارخانه‌ها و صنایع اجازه می‌دهد تا تجهیزات و ماشین‌آلات خود را به وسیله آنها راه‌اندازی کنند.
ژنراتورهای مسافرتی : این ژنراتورها قابل حمل هستند و به عنوان منبع برق در سفرها و کمپینگ‌ها استفاده می‌شوند. طراحی کوچک و قدرت تولید برق مناسب آنها این امکان را به کاربران می‌دهد تا برخی از اقلام ضروری مانند رادیو، لامپ و کولر را در سفرها استفاده کنند.
ژنراتورهای پیشرفته (UPS) : این نوع ژنراتورها به طور خاص برای استفاده در ساختمان‌های حساس به قطعی برق مثل بیمارستان‌ها، مراکز داده و سیستم‌های اطفای حریق استفاده می‌شوند. آنها بیشتر در حالت اضطراری فعال می‌شوند و تأمین برق پایدار را برای تجهیزات مهم این ساختمان‌ها تضمین می‌کنند.
انواع ژنراتورها بر اساس سوخت مصرفی
نوع سوخت مصرفی یک ژنراتور برق از جمله عواملی است که بر انتخاب و استفاده از ژنراتور تأثیر می‌گذارد. ژنراتورها بر اساس سوخت مصرفی به چند دسته مختلف تقسیم می‌شوند، که به تعدادی از آنها در ادامه اشاره خواهیم کرد :

ژنراتورهای بنزینی: ژنراتوربنزینی از سوخت بنزین برای تولید برق استفاده می‌کنند. آنها معمولاً به صورت قابل حمل بوده و در مکان‌هایی که دسترسی به سوخت دیگر محدود است، مورد استفاده قرار می‌گیرند.
ژنراتورهای دیزلی: ژنراتور دیزلی از سوخت دیزل (یا گازوئیل) برای تولید برق استفاده می‌کنند. آنها معمولاً برای تولید برق در مکان‌های صنعتی و تجاری با ظرفیت بالا استفاده می‌شوند. ژنراتورهای دیزلی به طور عمومی مصرف سوخت کمتری نسبت به ژنراتورهای بنزینی دارند و برای مدت زمان بیشتری می‌توانند کار کنند.
ژنراتورهای گازی: ژنراتورهای گازی از سوخت گاز طبیعی یا گاز مایع مانند پروپان یا بوتان استفاده می‌کنند. آنها معمولاً برای مصارف خانگی و تجاری با توان کمتر استفاده می‌شوند. گاز به عنوان سوخت سازگار محسوب می‌شود زیرا آنها به طور عمومی نسبت به بنزین و دیزل تولید صدا کمتری دارند و آلودگی کمتری تولید می‌کنند.
ژنراتورهای فتوولتاییک: ژنراتورهای فتوولتاییک یا معروف به پنل خورشیدی از نور خورشید برای تولید برق استفاده می‌کنند. آنها به طور عمومی در مناطق با آفتاب‌پرستی زیاد شناخته شده‌اند، به خصوص در برق‌رسانی به مکان‌هایی که حضور شبکه برق سخت یا غیرممکن است.
ژنراتورهای هیدروژن: ژنراتورهای هیدروژن از هیدروژن به عنوان سوخت برای تولید برق استفاده می‌کنند. آنها به طور عمومی در مکان‌هایی که دسترسی به هیدروژن راحت است مورد استفاده قرار می‌گیرند، مانند ایستگاه‌های تماس راهی برای تأمین برق.

انتخاب ژنراتور
انتخاب ژنراتور اضطراری مورد نیاز برای تولید برق خانگی و صنعتی پیچیدگی های زیادی دارد و محاسباتی است. اینکه گزینه انتخاب شده به صرفه باشد و بتواند با بیشترین راندمان نیاز کاربر را فراهم سازد، نیاز به مشاوره توسط کارشناسان خبره دارد. کالا صنعتی میتواند با دریافت مشخصات اولیه، بهترین گزینه برای خرید ژنراتور را پیشنهاد دهد. برای این کار نیاز است تا لیستی از اقلام مصرف کننده انرژی الکتریکی بردارید و ارائه دهید. از روی جداول مربوطه توان لازم استخراج می شود و پیشنهاد لازم داده می شود.

قیمت ژنراتور برق (موتور برق)
ژنراتور تک تجهیزی است که نیاز به یک موتور راه انداز دارد و بسته به برند آن، بدون موتور، میتواند قیمت های متفاوتی داشته باشد. اما آنچه که بیشتر در بازار مورد تقاضا است، دیزل ژنراتور یا موتور برق یا به عبارتی موتور ژنراتوری است که با سوخت فسیلی، بتواند برق تولید کند. البته کشاورزان هم با استفاده از تراکتور و یک گیربکس صنعتی میتوانند با خرید یک ژنراتور تک، برق تولید کنند. قیمت ژنراتور در سایت کالا صنعتی به روز بوده و سعی بر آن است تا از برند های مشهور کالاگذاری شود تا با مقایسه گزینه های متقاوت بتوان بهترین گزینه را به کاربر از لحاظ قیمتی پیشنهاد داد. قیمت ژنراتور برق به عوامل گوناگونی وابسته است که در ادامه به برخی از این عوامل اشاره خواهیم کرد:

توان خروجی: قدرت ژنراتور برق و توان مصرفی آن به طور مستقیم بر قیمت آن تأثیر می‌گذارد. ژنراتورهای با توان بالا معمولاً قیمت بیشتری دارند.
نوع سوخت مصرفی: طبق تقسیم‌بندی‌های قبلی، نوع سوخت مصرفی ژنراتور (مانند بنزین، دیزل، گاز، هیدروژن) نقشی در تغییر قیمت آن دارد. عواملی مانند قیمت سوخت در بازار و در دسترس بودن آن نیز بر قیمت تأثیر می‌گذارند.
نحوه عملکرد و کیفیت: ژنراتورهای با کارایی و سطح کیفیت بالا گرایش به قیمت بالاتری دارند. مصرف کمتر سوخت، صدای کمتر، عمر طولانی‌تر و امکاناتی مانند سیستم‌های حفاظت و کنترل پیشرفته می‌تواند به افزایش قیمت ژنراتور منجر شود.
برند: برندهای معروف و مورد اعتماد معمولاً قیمت بیشتری دارند. این در واقع هزینه تحقیق و توسعه، کیفیت ساخت و خدمات پس از فروش را شامل می‌شود. از جمله برند های معروف ژنراتور میتوان به موتور برق لئو، موتور برق استریم، موتور برق لانسین و … اشاره داشت.
قابلیت‌ها و ویژگی‌های اضافی: وجود ویژگی‌هایی مانند استارتر الکترونیکی، امکان راه اندازی خودکار در صورت قطع شدن برق شبکه، پورت‌های USB برای اتصال دستگاه‌های الکترونیکی و سایر فناوری‌ها ممکن است قیمت ژنراتور را افزایش دهد.
خرید ژنراتور
خرید ژنراتور از سایت کالا صنعتی با توجه به دسترسی های لازم برای مقایسه قیمت ها، بسیار ساده بوده و با توجه به کاتالوگ و دیتاشیت هایی که در سایت قرار گرفته است، میتوان بهترین گزینه را انتخاب کرد. علاوه بر آن کارشناسان فروش کالا صنعتی، می‌توانند در زمینه خرید ژنراتور مشاوره و ارسال پیشنهاد مالی داشته باشند. با توجه به این عوامل، قیمت ژنراتورها می‌تواند از چند صد هزار تومان برای ژنراتورهای کوچک خانگی تا چند میلیون تومان برای ژنراتورهای صنعتی با توان بالا متغیر باشد. در نهایت، قبل از خرید ژنراتور برق، بهتر است با متخصصان ما در کالاصنعتی تماس بگیرید تا قیمت محصول و امکانات متناسب با نیاز خود را بدانید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/357/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%DA%98%D9%86%D8%B1%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1

بازدید : 4
چهارشنبه 5 ارديبهشت 1403 زمان : 10:17

هواکش‌ها نقشی حیاتی در تهویه و تصفیه هوای محیط‌های مختلف ایفا می‌کنند. از منازل مسکونی گرفته تا کارخانه‌های صنعتی، وجود یک سیستم تهویه مناسب با استفاده از هواکش‌های باکیفیت، لازم و ضروری است و سلامتی و آسایش افراد را تضمین می‌کند. شرکت دمنده از سال 1346 فعالیت خود را با تولید انواع هواکش خانگی دمنده و هواکش صنعتی دمنده آغاز کرده است. در حال حاضر برند دمنده یکی از با کیفیت ترین برندهای تولید کننده انواع تهویه و هواکش در ایران است.تنوع محصولات دمنده به بیش از 150 مدل در انواع خانگی، صنعتی، آکسیال تاسیساتی، سانتریفیوژ تاسیساتی و تخلیه دود است. تمامی هواکش ها و محصولات دمنده، با نشان استاندارد ایمنی و همراه با گواهینامه CE اروپا تولید می شوند. همچنین هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی است که باعث می شود شما بتوانید بدون نگرانی محصولات این برند را خریداری کنید و از گارانتی آن نیز بهره مند شوید.

خرید هواکش دمنده (راهنمای انتخاب و خرید)
یکی از سؤالاتی که همواره مشتریان هنگام خرید هواکش دارند این است که چه هواکشی مناسب است؟ هنگام خرید هواکش باید پارامترهایی را مورد توجه قرار داد تا بتوان هواکش مناسبی را خریداری کرد. در ادامه پارامتر هایی را بیان می کنیم که هنگام خرید هواکش دمنده باید مورد بررسی قرار داد:

نوع و مدل هواکش: اصلی ترین نکته هنگام خرید هواکش دمنده این است که هواکش برای چه محیطی قرار است استفاده شود؟ محیط خانگی است یا صنعتی؟ مدل هواکش باید مطابق با محیط باشد.
مشخصات فنی: بعد از مشخص شدن محیط، باید بدانید هواکش چه میزان هوایی را قرار است جا به جا کند تا ظرفیت و قدرت مناسبی انتخاب شود.
سطح صدا: این مورد به ویژه هنگام خرید هواکش های خانگی مورد توجه است. هواکش های خانگی دمنده کمترین سر و صدا را دارند.
گارانتی: یکی از مواردی که هنگام خرید هواکش دمنده بسیار مورد توجه است، گارانتی محصول است. تمامی هواکش های دمنده دارای 18 ماه گارانتی می باشند.
نصب آسان: هنگام خرید هواکش دمنده، همراه با گارانتی یک دفترچه راهنمای نصب آسان هواکش ارسال می شود که به شما کمک می‌کند بتوانید به راحتی هواکش را نصب کنید.
برای خرید انواع هواکش های دمنده می توانید به محصول مورد نظر در سایت کالا صنعتی مراجعه کنید و به صورت آنلاین خرید خود را انجام دهید. همچنین شما می توانید برای دریافت مشاوره رایگان با کارشناسان فروش کالا صنعتی تماس بگیرید.

نمایندگی هواکش دمنده
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین مفتخر است به عنوان نماینده رسمی برند فن هواکش دمنده فعالیت کند. نمایندگی دمنده علاوه بر فروش انواع مختلف هواکش و فن، تمام خدمات مرتبط با این دستگاه ها را مانند مشاوره فنی رایگان در هنگام خرید، گارانتی و خدمات پس از فروش را ارائه میدهد. کالا صنعتی به عنوان نمایندگی هواکش دمنده موظف است کیفیت، اصالت کارا تضمین کند. همچنین با ارائه قیمت بروز انواع هواکش دمنده به مشتری در هنگام انتخاب و خرید محصول کمک کند. همچنین نماینده برند دمنده با ایفای نقش ارتباطی میان تولید کنندگان و مشتریان و حذف واسطه ها به مشتریان خدمات میدهد.

انواع هواکش دمنده
هواکش خانگی دمنده
هواکش صنعتی دمنده
هواکش آکسیال دمنده
هواکش سانتریفیوژ دمنده
انواع هواکش دمنده صنعتی
این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش خانگی، قدرت بیشتری دارند. هواکش صنعتی دمنده برای فضاهای صنعتی مانند کارخانه ها، کارگاه ها، سوله ها و... مورد استفاده قرار میگیرند. هواکش صنعتی دمنده معمولا فلزی هستند و مقاومت بالایی دارند. همچنین این سری از هواکش های دمنده در برابر شرایط مختلف مانند رطوبت، زنگ زدگی و... مقاوم هستند. در ادامه به معرفی انواع هواکش های صنعتی دمنده پرداخته می شود. هواکش های صنعتی دمنده همگی آکسیال هستند و نسبت به هواکش های آکسیال تاسیساتی دمنده قدرت کمتری دارند.

هواکش دمنده صنعتی ایلکا
هواکش صنعتی دمنده ایلکا

هواکش دمنده صنعتی فلزی (سنگین و سبک)
هواکش صنعتی دمنده فلزی (سنگین و سبک)

هواکش دمنده صنعتی مدل پروانه دایکست
هواکش صنعتی دمنده مدل پروانع دایکست

هواکش دمنده صنعتی طرح آلمان
هواکش صنعتی دمنده طرح آلمان

هواکش دمنده خانگی
هواکش خانگی دمنده یکی از پر فروش ترین محصولات شرکت دمنده است که در سال های اخیر به دلیل کیفیت بالا به همراه قیمت مناسب بسیار محبوب شده است. هواکش های خانگی برای مصارف سبک و فضاهای نسبتا کوچک مانند حمام، آشپزخانه و دستشویی و به طور کلی مکان هایی که هوا به طور طبیعی در جریان نیست کاربرد دارد. برند دمنده در طراحی و تولید هواکش خانگی بسیار عملکرد مطلوبی داشته و دارای گواهینامه CE اتحادیه اروپا و نشان استاندارد ایمنی است. از این رو با تهیه هواکش خانگی دمنده بهترین کارایی را تجربه خواهید کرد.

هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای توربو
هواکش خانگی دمنده مدل لوله ای توربو

هواکش خانگی دمنده مدل هایلوکس
هواکش خانگی دمنده مدل هایلوکس

هواکش خانگی دمنده مدل دریچه دار لوکس
هواکش خانگی دمنده مدل دریچه دار لوکس

هواکش خانگی دمنده مدل فلزی
هواکش خانگی دمنده مدل فلزی

هواکش سانتریفیوژی دمنده
این سری از هواکش های دمنده برای ایجاد ظرفیت هوادهی متوسط در فشارهای بالا استفاده می شود. در هواکش سانتریفیوژ دمنده، هوا در جهت محور فن وارد شده و عمود بر محور فن خارج می شود. این نوع از فن های دمنده در دو نوع پروانه فوروارد و بکوارد تولید و طراحی می شوند و قسمت حلزونی در آن ها وظیفه هدایت هوا و انتقال آن به سمت دهانه خروجی را دارد. هواکش های سانتریفیوژ دمنده با موتورهای تکفاز یا سه فاز در در سرعت ها 900، 1400 و 3000 دور طراحی و تولید می شوند. در ادامه به بررسی و معرفی برخی از انواع هواکش های سانتریفیوژ دمنده می پردازیم.

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف بکوارد سری BIB
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف بکوارد سری bib

هواکش رادیال سقفی دمنده
هواکش رادیال سقفی دمنده

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف فوروارد
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل یک طرف فوروارد

هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل دو طرف فوروارد
هواکش سانتریفیوژ دمنده مدل دو طرف فوروارد

هواکش بلوئر فن کویل دمنده
هواکش بلوئر فن کوئل دمنده

هواکش بکوارد حلزونی دمنده
هواکش بکوارد حلزونی دمنده

هواکش بین کانالی مدل لاین ونت دمنده
هواکش بین کانالی مدل لاین ونت دمنده

هواکش آکسیال دمنده
در هواکش آکسیال دمنده که با نام هواکش های محوری نیز معروف است جهت ورود و خروجح هوا یکسان می باشد و این هواکش های دمنده در راستای محور مکش کرده و در همان راستا تخلیه می کنند. هواکش آکسیال دمنده در دو نوع جلو زن (جهت جا به جایی هوا مانند هواکش های معمولی) و معکوس (جهت نصب روی دستگاه های تهویه مطبوع نظیر کندانسور) تولید می شوند. هواکش های آکسیال دمنده در انواع متفاوتی تولید می شوند که در ادامه مشخصات آن ها نشان داده شده است. این سری از هواکش های دمنده نسبت به هواکش های صنعتی دمنده، قدرت بیشتری دارند و در مکان های خاص مورد استفاده قرار میگیرند.

هواکش آکسیال یوروونت دمنده
هواکش آکسیال یوروونت دمنده

هواکش آکسیال صنعتی ایلکا فلزی دمنده
هواکش آکسیال صنعتی ایلکا فلزی دمنده

هواکش آکسیال سیلندری دمنده
هواکش آکسیال سیلندری دمنده

قیمت هواکش دمنده
یکی از عواملی که همواره برای خریدار اهمیت دارد، قیمت محصول است. قیمت هواکش دمنده به عوامل متعددی بستگی دارد و طیفی از رنج قیمت های مختلف را در می‌گیرد. محصولات دمنده همواره با قیمت بسیار مناسب و اقتصادی همراه با کیفیت بالا به مشتریان عرضه می شود. در ادامه به بررسی مواردی به بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است می پردازیم:

ظرفیت هواکشی: هرچه ظرفیت هواکشی بیشتر باشد، قیمت هواکش دمنده نیز افزایش پیدا می کند.
ابعاد فیزیکی هواکش: یکی از عوامل تأثیر گذار در قیمت هواکش دمنده، ابعاد آن است. قیمت با توجه به ابعاد متغیر است و هرچه هواکش ابعاد بزرگتری داشته باشد، قیمت بیشتری نیز خواهد داشت.
ویژگی های خاص: برخی از هواکش های دمنده با توجه به درخواست مشتری با ویژگی های خاصی تولید می شوند که این مورد نیز بر قیمت هواکش دمنده تأثیر گذار است.
محل خرید: یکی از مهم ترین عوامل تأثیر گذار، محل خرید محصول می باشد که قیمت در مراکز فروش متفاوت است.
نوع موتور و مدل هواکش دمنده
ابعاد فیزیکی هواکش
ظرفیت تصفیه و دبی هواکش
سطح مصرف انرژی
قیمت هواکش دمنده می تواند از چند صد هزار تومان تا چند میلیون تومان متفاوت باشد که به نوع هواکش، قابلیت های آن، ابعاد و... بستگی دارد. سایت کالا صنعتی به عنوان یکی از نمایندگان رسمی برند دمنده مشغول به فروش انواع هواکش دمنده با بهترین قیمت ها را به مشتریان خود ارائه داده است. شما می توانید برای اطلاع از به روز ترین قیمت های انواع هواکش دمنده، محصولات این برند را مشاهده کنید.

آیا هواکش های برند دمنده گارانتی دارند؟

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2793/%D8%AA%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D8%B3%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%A7%DB%8C%D8%B1%D8%A7%D9%86%DB%8C/%D9%87%D9%88%D8%A7%DA%A9%D8%B4-%D8%AF%D9%85%D9%86%D8%AF%D9%87

بازدید : 4
چهارشنبه 5 ارديبهشت 1403 زمان : 8:39

خرید اینترنتی گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
خرید اینترنتی گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان به دلیل صرف وقت کمتر و هزینه پایین تر، بسیار مقرون به صرفه و خوب می باشد و افراد بسیاری از این طریق وسایل و قطعات مورد نیاز خود را خریداری می کنند. به همین دلیل افراد می توانند برای خرید این نوع گیربکس ها تمام مزایا و ویژگی های آن ها را در نظر بگیرند و از طریق سایت های معتبر و خوب آن ها را با قیمت مناسب و مقرون به صرفه خریداری کنند و از خدمات خرید اینترنتی و خدمات پس از فروش آن ها، بهره مند شوند. کالا صنعتی یکی از معتبرترین فروشگاه های اینترنتی در زمینه خرید گیربکس ایرانی ، الکتروموتور ، پمپ و ... است. برای خرید گیربکس شاکرین اصفهان ، می توانید به فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی مراجعه کنید و این محصول فوق را به صورت آنلاین خریداری کنید.

همچنین می توان گفت افراد باید هنگام خریداری این گیربکس ها، حتماً به تبدیل مد نظر شان توجه کنند و آن را متناسب با کار خود خریداری کنند. از طرف دیگر افراد به دلیل اینکه این نوع گیربکس دارای قدرت بسیار بالا می باشد، می توانند گشتاور بالا و بسیار زیادی را در اختیار بگیرند.

محصولات پیشنهادی: خرید گیربکس MVF سهند
دسته بندی گیربکس MVF شاکرین
گیربکس های MVF شاکرین به دو دسته تقسیم می شود:

گیربکس فلنچ دار یا MVF/FC
گیربکس نرمال یا پایه دار MVF
کاربرد گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
بالابرها
میکسرها
بتونیرها
بال میل ها
از گیربکس حلزونی فلنچ دار شاکرین مدل MVF/FC بیشتر برای دستیابی به گشتاوری پایین، سرعت پایین، گشتاور مشخص در سرعت های پایین و بالا و ... استفاده می کنند. علاوه بر این موارد از این گیربکس در فعالیت های دیگری از جمله ماشین آلات تراشکاری، استفاده در صنایع غذایی و بسته بندی، استفاده در آسانسور ها و کوره های صنعتی و ... مورد استفاده قرار می گیرند. همچنین می توان گفت این نوع گیربکس ها به دلیل اینکه در واحد فروش بسیار خوب و مجربی تولید شده اند، دارای بهترین کیفیت و مرغوب ترین مواد اولیه می باشند.

ویژگی های گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین
از دیگر ویژگی های مهم گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان می توان به موارد زیر اشاره کرد:

عمر مفید و بسیار بالا
قدرت و نیروی گشتاور بسیار بالا
این نوع گیربکس دارای ابعاد متوسط و کوچک می باشد که این باعث اشغال فضای کمتری شده است.
داشتن ظاهر و ساختار ساده و گشتاور بسیار بالا
تعمیر و نگهداری بسیار آسان این وسیله
کار کردن با این دستگاه بسیار آسان می باشد و هیچ گونه سر و صدایی ندارد و ...
گیربکس ام وی اف شاکری صنعت سپاهان

گیربکس ام وی اف شاکرین اصفهان

گیربکس MVF شاکرین اصفهان

محصولات پیشنهادی: قیمت گیربکس صنعتی
مشخصات فنی گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین
یکی از مهم ترین کاربردهای این مدل گیربکس این است که دارای مشخصات فنی بسیار زیادی می باشد که این مشخصات فنی بسیار خوب باعث ترغیب افراد و مشتریان برای خرید آن ها شده است. از مشخصات فنی گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین اصفهان که بسیار خوب می باشد، می توان به موارد زیر اشاره کرد:

مدل این گیربکس MVF/FC نرمال است.
اندازه و سایر آن شصت و دو می باشد.
این گیربکس صنعتی از نوع حلزونی می باشد.
جنس دنده آن برنج و جنس پوسته اش از آلومینیوم می باشد.
علاوه بر مشخصات فنی بالا، این نوع گیربکس مشخصات دیگری هم دارد که افراد باید هنگام خرید آن ها را اولویت خود قرار دهند. علاوه بر این می توان گفت، این نوع گیربکس حلزونی همیشه روغن کاری شده است؛ یعنی افراد قبل از انجام هر گونه فعالیتی باید ابتدا این نوع گیربکس را روغن کاری کنند تا فعالیت هایشان به خوبی انجام شود.

گیربکس شاکرین اصفهان ام وی اف

گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان

افراد می توانند از طریق دریافت کاتالوگ گیربکس حلزونی MVF/FC شاکرین اصفهان، با دیگر مشخصات فنی این نوع گیربکس آشنا شوند؛ چرا که در کاتالوگ آن ها تمام ویژگی، مشخصات فنی و عمومی، سایز و اندازه، دور موتور و ... این مدل گیربکس ها نوشته شده است. گیربکس MVF/FC فلنچ دار شاکرین اصفهان دارای قطعات و مشخصات بسیار خوب و عالی می باشد که باعث شده است افراد به دلیل کیفیت و مرغوبیت این قطعات، جذب این نوع گیربکس ها شوند و آن ها را خریداری کنند. علاوه بر تمام خوبی هایی که این نوع گیربکس دارد، دارای یک عیب بزرگ می باشد که آن راندمان پایین و کم آن می باشد. اما در هر صورت افراد این گیربکس را به دلیل کیفیت بسیار خوبی که دارد و انجام فعالیت ها با آن به آسانی، آن را خریداری می کنند.

محصولات پیشنهادی: فروش گیربکس حلزونی
مشخصات فنی گیربکس MVF شاکرین اصفهان
گیربکس حلزونی سری MVF به صورت مستقیم با الکتروموتور کوپل شده و دارای محور حلزونی از جنس فولاد آلیاژی بوده و سخت کاری شده تا بازدهی بهتری به وجود آورد. چرخ حلزون از جنس برنز ریخته گری و جنس پوسته این گیربکس برای مدل های 62 تا 250 از چدن سخت کاری شده و برای مدل های 30 تا 49 از آلومینیوم می باشد. گیربکس سری MVF معمولا از طریق پایه نصب می شوند و در موقعیت هایی که محدودیت مکانی دارند مورد استفاده قرار میگیرند.

گیربکس شاکرین اصفهان ام وی اف

نکات مهم گیربکس MVF شاکرین اصفهان
عددی که پس از MVF می آید مشخص کننده فاصله مرکزی محور حلزون تا مرکز چرخ حلزون می باشد.
گیربکس ها از اندازه 44 تا 86 ، سری P به طور استاندارد با دو کف پوش نوع P تحویل داده میشود.
در اندازه های 110 تا 185 سری P برای استاندارد با یک کف پوش نوع P تحویل داده می شود.
موتور گیربکس های دو مرحله ای به طور استاندارد با محور خروجی تو خالی تولید و ارائه می شوند، فقط با در خواست خریدار با محورهای خروجی یک یا دو طرفه ارائه می گردد.
بنا به در خواست مصرف کننده سری P به طور کامل با بازوی واکنشی ارائه می شود.
اندازه جای خار و سوراخ های قلاویز شده محورهای ورودی و خروجی
در اندازه های 30/P و 44/P عرض توپی چرخ حلزون ( C 2 ) از طول L1 کوچکتر است.

سایت کالاصتعتی

بازدید : 13
سه شنبه 4 ارديبهشت 1403 زمان : 17:00

در این سلسله مقالات قصد داریم به آموزش کار با اینورتر های پیشرفته و پر کاربرد دانفوس بپردازیم و طریقه ی تنظیم پارامتر این اینورترهای قدرتمند را به ساده ترین شکل آموزش دهیم. برند دانفوس یکی از بی نظیر ترین و با کیفیت ترین برند ها در زمینه ساخت اینورتر می باشد؛ اینورتر های این برند مدل های مختلفی دارد که مدل VLT® AutomationDrive FC 301 / FC 302 در این مقاله هدف آموزش است. این درایو قوی که از ماندگاری بالایی برخوردار می باشد، حتی با سخت ترین برنامه‌ها و در چالش برانگیزترین محیط‌ ها، به طور مؤثر و قابل اعتمادی کار می کند. به همین دلیل این اینورتر یکی از پر کاربرد ترین اینورتر ها در اکثر صنایع بزرگ ایران می باشد.

معرفی کی پد کنترل محلی گرافیکی و عددی (LCP)
تنظیم پارامتر (برنامه نویسی) آسان اینورتر دانفوس از طریق کی پد گرافیکی (LCP) انجام می شود. LCP به 4 گروه عملکردی تقسیم می شود:

نمایشگر گرافیکی با خطوط وضعیت
کلیدهای منو و چراغ های نشانگر - تغییر پارامترها و جابجایی بین عملکردهای نمایشگر
کلیدهای جهت یابی و چراغ های نشانگر
کلیدهای عملیاتی و چراغ های نشانگر
صفحه نمایش LCP می تواند تا 5 مورد از داده های عملیاتی را در حین نمایش وضعیت نمایش دهد.

کی پد lcp

خطوط نمایش
a. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که نمادها و گرافیک ها را نشان می دهد.
b. خط 1-2: خطوط داده اپراتور که داده های تعریف شده یا انتخاب شده را نشان می دهد. می توانید با فشار دادن [Status] تا 1 خط اضافی اضافه کنید.
c. خط وضعیت: پیام های وضعیتی که متن را نشان می دهد.

توجه: اگر راه اندازی به تاخیر بیفتد، LCP پیام INITIALIZING را تا زمانی که آماده شود نشان می دهد. افزودن یا حذف گزینه ها می تواند راه اندازی را به تاخیر بیندازد.

صفحه نمایش ال سی دی
صفحه نمایش دارای نور پس زمینه و در مجموع 6 خط الفبا عددی است. خطوط نمایشگر جهت چرخش (فلش)، تنظیم انتخاب شده و تنظیم برنامه را نشان می دهد. صفحه نمایش به 3 بخش تقسیم می شود.

بخش بالا (Top section)
بخش بالایی تا 2 اندازه گیری را در وضعیت عملکرد عادی نشان می دهد.

بخش میانی (Middle section)
خط بالایی تا 5 اندازه گیری را با واحد مربوطه، بدون توجه به وضعیت (به جز در مورد هشدار/اخطار) نشان می دهد.

بخش پایین (Bottom section)
قسمت پایین همیشه وضعیت اینورتر را در حالت Status نشان می دهد.

نمایشگر اینورتر دانفوس

محصولات پیشنهادی:قیمت اینورتر LS
تنظیم کنتراست نمایشگر
[Status] و [▲] را برای نمایش تیره تر فشار دهید.
[Status] و [▼] را برای نمایش روشن تر فشار دهید.
اکثر تنظیمات پارامترها را می توان بلافاصله از طریق LCP تغییر داد، مگر اینکه یک رمز عبور از طریق پارامتر 0-60 گذرواژه منوی اصلی یا از طریق پارامتر 0-65 رمز عبور منوی سریع ایجاد شده باشد.

چراغ های نشانگر
اگر از مقادیر آستانه خاصی تجاوز کرد، هشدار و/یا نشانگر هشدار روشن می شود. یک وضعیت و متن هشدار در LCP ظاهر می شود. چراغ نشانگر ON زمانی فعال می شود که ولتاژ شبکه اینورتر یا از طریق ترمینال باس DC یا منبع خارجی 24 ولت دریافت می کند. همزمان چراغ نشانگر پشت نیز روشن می شود.

LED سبز/روشن: بخش کنترل کار می کند.
LED/Warn زرد: نشان دهنده یک هشدار است.
LED قرمز/آلارم چشمک زن: زنگ هشدار را نشان می دهد.
چراغ های نشانگر

محصولات پیشنهادی:قیمت کنترلر PLC
کلیدهای LCP
کلیدهای کنترل به توابع تقسیم می شوند. کلیدهای زیر نمایشگر و چراغ‌های نشانگر برای تنظیم پارامترها، از جمله گزینه نمایش نمایشگر در طول عملکرد عادی استفاده می‌شوند.

کلید های lcp

[Status]
وضعیت اینورتر و/یا موتور را نشان می دهد. با فشار دادن [Status]، بین 3 بازخوانی مختلف را انتخاب کنید: 5 بازخوانی خط، 4 بازخوانی خط، یا کنترل منطقی هوشمند. [Status] را برای انتخاب حالت نمایش یا برای بازگشت به حالت نمایش از حالت منوی سریع، حالت منوی اصلی یا حالت زنگ فشار دهید. همچنین از [Status] برای تغییر حالت خواندن یک یا دوگانه استفاده کنید.

[Quick Menu]
دسترسی سریع به منوهای سریع مختلف مانند:

My personal menu
Quick set-up
Changes made
Loggings
برای برنامه ریزی پارامترهای مربوط به منوی سریع، [Quick Menu] را فشار دهید. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی وجود دارد.

[Main Menu]
برای برنامه نویسی تمام پارامترها استفاده می شود. امکان جابجایی مستقیم بین حالت منوی اصلی (main menu) و حالت منوی سریع (quick menu) وجود دارد. میانبر پارامتر را می توان با فشار دادن [Main Menu] به مدت 3 ثانیه انجام داد. میانبر پارامتر اجازه دسترسی مستقیم به هر پارامتر را می دهد.

محصولات پیشنهادی: فروش اینورتر زیمنس
[Alarm Log]
لیست 5 آلارم آخر (با شماره A1–A5) را نشان می دهد. برای به دست آوردن جزئیات بیشتر درباره هشدار، کلیدهای پیمایش را فشار دهید تا روی شماره هشدار جا به جا شده و [OK] را فشار دهید. اطلاعاتی در مورد وضعیت اینورتر قبل از ورود به حالت هشدار نشان داده می شود.

Alarm Log

[Back]
به مرحله یا لایه قبلی در ساختار منوها باز می گردد.

[Cancel]
آخرین تغییر یا فرمان تا زمانی که صفحه نمایش تغییر نکرده باشد لغو می شود.

[Info]
اطلاعات مربوط به یک فرمان، پارامتر یا عملکرد را در هر پنجره نمایشی ارائه می کند. [Info] هر زمان که به کمک نیاز باشد اطلاعات دقیقی را ارائه می دهد. با فشار دادن [Info]، [Back] یا [Cancel] از حالت Info خارج شوید.

کلید های جهت دهی
از 4 کلید دهی برای جابه جایی بین گزینه های مختلف موجود در منوی سریع، منوی اصلی و گزارش زنگ هشدار استفاده می شود. برای حرکت مکان نما، کلیدها را فشار دهید.

[OK]
برای انتخاب یک پارامتر مشخص شده توسط مکان نما و برای فعال کردن تغییر یک پارامتر فشار دهید.

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)
کلیدهای کنترل محلی در پایین LCP قرار دارند.

کلید کنترل محلی

کلیدهای کنترل محلی (Local control keys)

[Hand On]
کنترل اینورتر را از طریق LCP فعال می کند. [Hand On] نیز موتور را راه اندازی می کند و اکنون می توان داده های سرعت موتور را با کلیدهای جهت دهی وارد کرد. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق کلید پارامتر 0-40 [Hand on] در LCP انتخاب کرد. سیگنال های توقف خارجی که با سیگنال های کنترلی یا فیلدباس فعال می شوند، دستور شروع را از طریق LCP لغو می کنند. هنگامی که [Hand On] فعال می شود، سیگنال های کنترل زیر همچنان فعال هستند:

[Hand on] - [Off] - [Auto On]
Reset
Coast stop inverse
Reversing
Set-up select bit 0 - Set-up select bit 1
فرمان توقف از طریق ارتباط سریال
Quick stop
DC brake
[Off]
موتور وصل شده را متوقف می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-41 کلید [Off] در LCP انتخاب کرد. اگر عملکرد توقف خارجی انتخاب نشده باشد و کلید [Off] غیرفعال باشد، می توان موتور را با قطع ولتاژ متوقف کرد.

[Auto On]
اینورتر را از طریق پایانه های کنترلی و/یا ارتباط سریال کنترل می کند. هنگامی که یک سیگنال شروع روی پایانه های کنترل و/یا باس اعمال می شود، اینورتر شروع به کار می کند. کلید را می توان به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-42 [Auto On] کلید در LCP انتخاب کرد. توجه یک سیگنال فعال HAND-OFF-AUTO از طریق ورودی های دیجیتال اولویت بیشتری نسبت به کلیدهای کنترلی [Hand-Off-AUTO] – [Auto On] دارد.

[Reset]
برای تنظیم مجدد اینورتر پس از هشدار (تریپ) استفاده می شود. می توان آن را به عنوان [1] فعال یا [0] غیرفعال کردن از طریق پارامتر 0-43 کلید [Reset] در LCP انتخاب کرد.

انتقال سریع تنظیمات پارامتر بین چند اینورتر
برای این کار هنگامی که راه اندازی یک اینورتر و تنظیم پارامتر آن کامل شد، داده ها را در LCP (کی پد اینورتر) یا روی رایانه شخصی از طریق نرم افزار راه اندازی MCT 10 ذخیره کنید.

ذخیره سازی داده ها در LCP
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای ذخیره داده ها در LCP:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[1] All to LCP را انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید. LCP را به اینورتر دیگری وصل کنید و تنظیمات پارامتر را نیز در این اینورتر کپی کنید.

انتقال داده از LCP به اینورتر
توجه : قبل از انجام این عملیات موتور را خاموش کنید.

برای انتقال داده ها از LCP به اینورتر:

به پارامتر 0-50 LCP Copy بروید.
کلید [OK] را فشار دهید.
[2] همه را از LCP انتخاب کنید.
کلید [OK] را فشار دهید.
درصد پیشرفت همه تنظیمات پارامتر که در LCP ذخیره شده اند با یک نوار نشان داده می شود. وقتی به 100% رسید، [OK] را فشار دهید.

حالت نمایش
در عملکرد عادی، حداکثر 5 متغیر عملیاتی مختلف را می توان به طور مداوم در بخش میانی نشان داد: 1.1، 1.2، و 1.3، و همچنین 2 و 3.

حالت نمایش - انتخاب بازخوانی ها
با فشار دادن [Status] می توان بین 3 صفحه نمایش بازخوانی وضعیت جابجا شد. متغیرهای عامل با قالب بندی های مختلف در هر نمای وضعیت در ادامه این بخش نشان داده شده اند. جدول زیر اندازه گیری هایی را نشان می دهد که می توانند به هر یک از متغیرهای عملیاتی مرتبط شوند. هنگامی که گزینه ها نصب می شوند، اندازه گیری های اضافی در دسترس هستند.

لینک ها را از طرق زیر تعریف کنید:

پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک
پارامتر 0-21 نمایش خط 1.2 کوچک
پارامتر 0-22 نمایش خط 1.3 کوچک
پارامتر 0-23 نمایش خط 2 بزرگ
پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ
هر پارامتر بازخوانی انتخاب شده در پارامتر 0-20 نمایش خط 1.1 کوچک تا پارامتر 0-24 نمایش خط 3 بزرگ دارای مقیاس و ارقام خاص خود پس از یک نقطه اعشار ممکن است. هر چه مقدار عددی یک پارامتر بزرگتر باشد، ارقام کمتری بعد از نقطه اعشار نشان داده می شود.

مثال: بازخوانی فعلی 5.25 A، 15.2 A، 105 A

جدول واحدها

جدول واحدها در اینورتر

جدول واحدها

نمای وضعیت I
این حالت بازخوانی پس از راه اندازی یا مقداردهی اولیه استاندارد است. [Info] را فشار دهید تا اطلاعات مربوط به واحدهای مرتبط با متغیرهای عملیاتی نشان داده شده (1.1، 1.2، 1.3، 2 و 3) را به دست آورید. به متغیرهای عملیاتی نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید.

وضعیت I

نمای وضعیت I

نمای وضعیت II
به متغیرهای عملیاتی (1.1، 1.2، 1.3، و 2) نشان داده شده در تصویر زیر توجه کنید. در مثال، سرعت، جریان موتور، توان موتور و فرکانس به عنوان متغیر در خطوط 1 و 2 انتخاب شده است.

وضعیت II

نمای وضعیت II

نمای وضعیت III
این حالت رویداد و عمل کنترل منطق هوشمند را نشان می دهد.

وضعیت III

نمای وضعیت III

تنظیم پارامتر
اینورتر FC 301/302 دانفوس را می توان تقریباً برای تمام کاربری ها استفاده کرد. این اینورتر گزینه ای بین 2 حالت برنامه نویسی ارائه می دهد:

حالت منوی اصلی (Main menu mode)
حالت منوی سریع (Quick menu mode)
منوی اصلی دسترسی به تمام پارامترها را فراهم می کند. منوی سریع کاربر را از چند پارامتر عبور می دهد و شروع به کار اینورتر را ممکن می کند. یک پارامتر را در حالت منوی اصلی یا منوی سریع تغییر دهید.

محصولات پیشنهادی: خرید اینورتر آسانسور
عملکردهای کلیدی منوی سریع
[Quick Menu] را فشار دهید تا فهرستی از مناطق مختلف موجود در منوی سریع را وارد کنید. برای نمایش پارامترهای شخصی انتخاب شده، Q1 My Personal Menu را انتخاب کنید. این پارامترها در پارامتر 0-25 My Personal Menu انتخاب می شوند. حداکثر 50 پارامتر مختلف را می توان در این منو اضافه کرد.

Quick Menu

Quick Menu

Q2 Quick Setup را انتخاب کنید تا مجموعه ای از پارامترها را بررسی کنید تا موتور تقریباً بهینه کار کند. تنظیمات پیش‌فرض برای سایر پارامترها، عملکردهای کنترلی مورد نیاز و پیکربندی ورودی/خروجی سیگنال (ترمینال‌های کنترل) را در نظر می‌گیرند. انتخاب پارامتر با کلیدهای جهت یابی انجام می شود. پارامترهای جدول زیر قابل دسترسی هستند.

جدول انتخاب پارامتر

جدول انتخاب پارامتر

1) اگر ترمینال 27 روی [0] تنظیم شده باشد، هیچ عملکردی وجود ندارد، اتصال به 24+ ولت در ترمینال 27 لازم نیست. تغییرات ایجاد شده را برای دریافت اطلاعات در مورد:

10 تغییر آخر از کلیدهای پیمایش [▲] [▼] برای پیمایش بین 10 پارامتر اخیر تغییر یافته استفاده کنید.
تغییرات ایجاد شده از زمان تنظیم پیش فرض
Loggings را برای دریافت اطلاعات در مورد بازخوانی های خط نمایش انتخاب کنید. اطلاعات به صورت نمودار نشان داده شده است. فقط پارامترهای انتخاب شده در پارامتر 0-20 Display Line 1.1 Small و پارامتر 0-24 Display Line 3 Large قابل مشاهده هستند. امکان ذخیره 120 نمونه در حافظه برای مراجعات بعدی وجود دارد.

راه اندازی اولیه
ساده ترین راه برای اجرای راه اندازی اولیه، فشار دادن [Quick Menu] و پیروی از روش تنظیم سریع است (جدول زیر را از چپ به راست بخوانید). مثال برای برنامه های حلقه باز اعمال می شود.

جدول روش تنظیم سریع

جدول روش تنظیم سریع

یکی دیگر از راه‌های آسان برای راه‌اندازی اینورتر، استفاده از راه‌اندازی برنامه هوشمند (SAS) است که با فشار دادن [Quick Menu] نیز می‌توانید آن را پیدا کنید. برای تنظیم برنامه های لیست شده، دستورالعمل های موجود در صفحه های متوالی را دنبال کنید. کلید [Info] را می توان در سراسر SAS برای مشاهده اطلاعات راهنما برای انتخاب ها، تنظیمات و پیام های مختلف استفاده کرد.

3 کاربری زیر شامل می شود:

ترمز مکانیکی
نوار نقاله
پمپ/فن
4 فیلدباس زیر را می توان انتخاب کرد:

PROFIBUS
PROFINET
DeviceNet
EtherNet/IP
توجه : اینورتر زمانی که SAS فعال است شرایط شروع را نادیده می گیرد.

توجه : راه اندازی هوشمند به طور خودکار در اولین روشن شدن اینورتر یا پس از بازنشانی به تنظیمات کارخانه اجرا می شود. اگر اقدامی انجام نشود، صفحه SAS به طور خودکار پس از 10 دقیقه ناپدید می شود.

حالت منوی اصلی
[Main Menu] را فشار دهید تا وارد حالت منوی اصلی شوید. در تصویر زیر روی صفحه نمایش ظاهر می شود. بخش‌های میانی و پایینی نمایشگر فهرستی از گروه‌های پارامتر را نشان می‌دهند که می‌توان با جابجایی کلیدهای [▲] و [▼] انتخاب کرد.

Main Menu

حالت منوی اصلی

هر پارامتر دارای یک نام و شماره است که بدون در نظر گرفتن حالت برنامه نویسی ثابت می ماند. در حالت منوی اصلی، پارامترها به گروه ها تقسیم می شوند. اولین رقم شماره پارامتر (از سمت چپ) شماره گروه پارامتر را نشان می دهد. تمام پارامترها را می توان در منوی اصلی تغییر داد. با این حال، بسته به انتخاب پیکربندی (پارامتر 1-00 Configuration Mode)، برخی از پارامترها را می توان پنهان کرد. برای مثال، حلقه باز تمام پارامترهای PID را پنهان می‌کند و سایر گزینه‌های فعال، گروه‌های پارامتر بیشتری را قابل مشاهده می‌کنند.

محصولات پیشنهادی:خرید درایو imaster
انتخاب پارامتر
در حالت منوی اصلی، پارامترها به گروه ها تقسیم می شوند. یک گروه پارامتر را با کلیدهای پیمایش انتخاب کنید. پس از انتخاب یک گروه پارامتر، یک پارامتر را با کلیدهای جهت انتخاب کنید. بخش میانی روی نمایشگر شماره و نام پارامتر و مقدار پارامتر انتخاب شده را نشان می دهد.

انتخاب پارامتر

انتخاب پارامتر

تغییر داده ها
روند تغییر داده ها در حالت منوی سریع و حالت منوی اصلی یکسان است. برای تغییر پارامتر انتخاب شده، [OK] را فشار دهید. روش تغییر داده ها به این بستگی دارد که آیا پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی یا یک مقدار متن را نشان می دهد.

تغییر مقدار متن

اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار متنی است، مقدار متن را با کلیدهای [▲] [▼] تغییر دهید. مکان نما را روی مقدار ذخیره شده قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

تغییر مقدار متن

تغییر مقدار متن

تغییر یک مقدار داده
اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی را نشان می دهد، مقدار داده انتخابی را با کلیدهای پیمایش [◀] [▶] و کلیدهای ناوبری [▲] [▼] تغییر دهید. برای حرکت دادن مکان نما به صورت افقی، کلیدهای [◀] [▶] را فشار دهید.

تغییر یک مقدار داده

تغییر یک مقدار داده

برای تغییر مقدار داده، کلیدهای [▲] [▼] را فشار دهید. [▲] مقدار داده را افزایش می دهد و [▼] مقدار داده را کاهش می دهد. مکان نما را روی مقدار ذخیره شده قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

ذخیره یک مقدار داده

ذخیره یک مقدار داده

تغییر بی نهایت متغیر در مقدار داده های عددی
اگر پارامتر انتخاب شده یک مقدار داده عددی را نشان می دهد، یک رقم را با [◀] [▶] انتخاب کنید.

انتخاب یک رقم

انتخاب یک رقم

رقم انتخاب شده را با [▲] [▼] بی نهایت متغیر تغییر دهید. مکان نما رقم انتخاب شده را نشان می دهد. مکان نما را روی رقم برای ذخیره قرار دهید و [OK] را فشار دهید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%A7%D8%AE%D8%A8%D8%A7%D8%B1-%D9%88-%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA/%D9%85%D9%82%D8%A7%D9%84%D8%A7%D8%AA-%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%88-%D8%A7%D8%AA%D9%88%D9%85%D8%A7%D8%B3%DB%8C%D9%88%D9%86/1704/%D8%A2%D9%85%D9%88%D8%B2%D8%B4-%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85-%D9%BE%D8%A7%D8%B1%D8%A7%D9%85%D8%AA%D8%B1-%D8%A7%DB%8C%D9%86%D9%88%D8%B1%D8%AA%D8%B1-%D8%AF%D8%A7%D9%86%D9%81%D9%88%D8%B3-%D9%85%D8%AF%D9%84-fc-301-302-%D8%A7%D8%B2-%D8%B1%D9%88%DB%8C-%DA%A9%D8%A7%D8%AA%D8%A7%D9%84%D9%88%DA%AF

بازدید : 4
سه شنبه 4 ارديبهشت 1403 زمان : 7:55

آب بند یا Seal که به نشت بند نیز معروف می‌باشد از جمله قطعات مکانیکی می‌باشد که به منظور جلوگیری از نشت سیال به بیرون از وسایل مکانیکی ثابت یا دوار مورد استفاده قرار می‌گیرد.

در وسایل و دستگاه‌هایی که با سیالات (مایع و گاز) سر و کار دارند، از قبیل (پمپ‌ها، کمپرسورها، توربین‌ها، مبدل‌های حرارتی، شیرها و ...)؛ عملکرد صحیح و بدون مشکل این وسایل همیشه چالشی برای تولیدکنندگان و مصرف‌کنندگان بوده است.

یکی از مشکلاتی که در رابطه با عملکرد درست وسایل در ارتباط با سیالات مطرح است، بحث نشتی سیال به بیرون از این وسایل می‌باشد.

از جمله وسایل پرکاربرد در بعد خانگی، تجاری و صنعتی که امکان ایجاد نشتی در آنها زیاد است، وسیله‌ای دوار به اسم پمپ می‌باشد. جلوگیری از بروز نشتی از داخل پمپ آب به محیط بیرون و همچنین جلوگیری از ورود هوا به محیط داخلی پمپ از وظایفی می‌باشد که انواع آب بندهای پمپ برعهده دارند.

انواع سیل بندی پمپ

انواع کلی آب بندها
آب بندها به دو دسته کلی زیر طبقه‌بندی می‌شوند:

آب بند قطعات ثابت (Static Seal)
آب بند قطعات متحرک (Dynamic Seal)
آب بند قطعات ثابت در سیستم‌های لوله کشی، مبدل‌های حرارتی، قطعات ثابت پمپ و کمپرسور و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند. از جمله آب بندهایی که در قطعات ثابت کاربرد دارد می‌توان به انواع گسکت‌های فلزی، غیرفلزی، آب بندهای خمیری و نواری اشاره کرد که انتخاب آنها به فشار کاری، دمای کاری، نوع سیال و جنس قطعات بستگی دارد.

آب بند قطعات متحرک در جاهایی که اجزا یک وسیله، حرکت چرخشی یا رفت و برگشتی دارند مثل انواع پمپ‌ها، کمپرسورها، توربین‌ها و ... مورد استفاده قرار می‌گیرند. آب بندهای از نوع پکینگ و مکانیکال سیل از جمله کاربردی ترین این نوع آب بندها می‌باشد. در این مقاله به این دو نوع آب بند پکینگ و مکانیکال سیل پرداخته می‌شود.

انواع سیستم آب بندی پمپ
آب بند پمپ از نوع پکینگ
مکانیکال سیل (سیل مکانیکی)
آب بند پکینگ
نوعی آب بند پمپ می‌باشد که در انواع مختلفی از لحاظ جنس ساخته می‌شوند. انواع جنس‌های مختلف پکینگ پمپ شامل کربن، گرافیت و مواد ترکیبی دیگر (لاستیک‌های طبیعی، مصنوعی و تفلون). همچنین پکینگ‌های نسوز نیز وجود دارند که در انواع پمپ‌ها کاربرد دارند.

آب بند پمپ از نوع پکینگ

انواع لایه‌ها
آب بند پمپ پکینگ از چند جز تشکیل شده است که شامل استافینگ باکس (کاسه نمد) و گلند پمپ (کلاهک آبی) می‌باشد. استافینگ باکس از چندین لایه تشکیل شده است که مهمترین و پرکاربردترین آنها، لایه پنبه نسوز یا آزبست پکینگ آغشته به ماده گرافیت می‌باشد. این لایه نرم بوده و قابلیت انعطاف پذیری خوبی دارند به طوری که منافذ موجود را به خوبی پر کرده و وظیفه جلوگیری از چرخش و حرکت شفت را به عهده دارد.
نحوه جلوگیری از نشتی شفت پمپ
برای جلوگیری از نشتی شفت پمپ را از داخل جعبه آب بندی که از لایه‌های حلقوی شکل پر شده است، عبور می‌دهند. توسط کلاهک آب بندی یا همان گلند این لایه‌های حلقوی شکل را به هم می‌فشارند به طوری که لایه شفت پمپ را بطور نسبتا محکم دربرگیرد و مانع از نشتی شود. در موقع چرخیدن شفت لایه‌ها گرم می‌شوند به همین دلیل جهت خشک کردن آنها در داخل لایه‌ها یک حلقه به نام حلقه فانوسی یا Lantern Ring نصب می‌گردد.

حلقه فانوسی

مایع خنک کننده از یک طرف وارد حلقه فانوسی می‌شود و از طرفی دیگر خارج شده و گرما را به خارج منتقل می‌کند. جهت نصب لایه در استافینگ باکس ابتدا طول مناسبی از لایه برده می‌شود لایه به دور میله‌ای هم قطر شفت پیچیده شده و سپس با چاقو به طور عمودی یا با زاویه 45 درجه بریده می‌شود. پس از بریدن لایه دو سر حلقه باید کاملا به هم مماس باشند و هیچ گونه فاصله یا گپی بین آنها وجود نداشته باشد.

پکینگ آب بندی مزایایی نسبت به سایر آب بندها دارد از جمله اینکه ساختار ساده‌ای دارند همچنین قیمت مناسب تر آنها منجر به این شده است که در بعضی از کاربردها از قبیل مواردی که سیال قابل انتقال از نوع ساینده هستند، استفاده از پکینگ به مکانیکال سیل ترجیح داده شود. البته آب بندهای پکینگ دارای معایبی از قبیل دوام پایین می‌باشد که منجر می‌شود تا نیاز به تعویض این قطعه در پمپ‌ها زیاد باشد.

مکانیکال سیل
نوعی آب بند پمپ می‌باشد که کاربردهای زیادی در صنعت و در تجهیزات دوار دارد. مکانیکال سیل بهترین و موثرترین نوع آب بندی برای تجهیزات دوار محسوب می‌شود چرا که میزان نشتی سیالات را به حداقل مقدار ممکن و در حد ناچیزی می‌رساند.

با توجه به نشتی بسیار پایین آب بند از نوع مکانیکال سیل از این نوع آب بند پمپ به منظور جابجا نمودن مایعات سمی و خطرناک، گران قیمت و با درجه حرارت بالا در پمپ‌هایی که مخصوص دورهای بالا ساخته شده‌اند، استفاده می‌شود.

آب بند از نوع مکانیکال سیل

اجزای اصلی مکانیکال سیل
سطح متحرک
سطح ثابت
فنر فولادی
اورینگ (حلقه الاستومری)
علی رغم تنوع سیل مکانیکی‌ها اصول کاری آن‌ها یکسان است سطح متحرک روی شفت نصب می‌شود و با آن می‌چرخد. سطح ثابت به پوسته متصل می‌باشد این دو سطح کاملا صیقلی بوده و به موازات هم و عمود بر شفت پمپ نصب می‌شوند. در شکل فوق سطوح ثابت و متحرک و همچنین حلقه الاستومری و فنر فولادی برروی یک نوع از سیل‌های مکانیکی نمایش داده شده است.

نشتی در سیل مکانیکی
در سیل مکانیکی استفاده‌شده داخل پمپ امکان نشتی از سه محل وجود دارد:

فضای بین سطوح صیقلی
فضای بین شفت و قسمت متحرک
فضای بین پوسته و قسمت ثابت
جهت جلوگیری از نشتی بین شفت پمپ و سطح متحرک و همچنین پوسته و سطح ثابت از اورینگ استفاده می‌شود. اورینگ‌ها به افزایش دما بسیار حساس هستند در صورت افزایش دمای سیل مکانیکی اورینگ‌ها خواهند سوخت و سیل مکانیکی نشتی خواهد داشت.

فضای بین پوسته و قسمت ثابت
همانطور که قبلا گفته شد سومین جای که امکان نشتی از آن وجود دارد فضای بین سطح متحرک (پوسته) و قسمت ثابت است. این سطوح باید به هم چسبیده باشند و تنها با لایه‌ای از سیال از هم جدا شوند. برای این منظور از فنر استفاده می‌شود، فنر بر روی درایو کالر قرار گرفته و فشار مایع و فنر سطوح دوار و ثابت را به هم چسبیده نگاه می‌دارد و از نشتی جلوگیری می‌کند.

لقی محوری بین سطوح به وسیله لایه‌ای از سیال پمپ شونده پر می‌شود که کار روان کاری سطوح را انجام می‌دهد. اگر بنا به دلایلی لایه روانکار بین سطوح از بین برود، به طور مثال در صورت وجود نیروی محوری نیرو فنرها روی سطوح افزایش یافته لایه روانکار از بین سطوح خارج شده، سطح متحرک و سطح ثابت مستقیما با هم در تماس خواهند بود.
تماس سطوح دوار و ثابت سیل مکانیکی باعث فرسایش آنها شده و نشتی خواهیم داشت. از طرفی به علت تماس مستقیم سطوح دمای سیل مکانیکی افزایش خواهد یافت که این خود می‌تواند باعث خرابی اورینگ و نشتی از محل قرار گرفتن آن‌ها گردد.

جمع‌بندی

یکی از اجزای مهم در انواع پمپ‌ها، آب بند یا سیل است. این قطعه مهم در پمپ به منظور جلوگیری از نشتی استفاده می‌شود. آب‌بند پمپ می‌تواند مشکلاتی از قبیل هدررفت سیال، ایجاد آلودگی در محیط را کاهش دهد و از هزینه‌ها را به کمترین مقدار برساند. دو نوع آب بند رایجی که در پمپ‌ها استفاده می‌شوند شامل سیل مکانیکی و پکینگ می‌باشد که هر کدام ویژگی‌های خاص خود را دارند. در این مقاله به معرفی انواع سیل آب بندی پمپ پرداخته شد. به دلیل اینکه آب‌بندها قطعات خاصی در پمپ محسوب می‌شوند که انتخاب و جنس آن به نوع سیال پمپاژشونده نیز وابسته می‌باشد، پیشنهاد می‌شود جهت خرید مکانیکال سیل نوع و مدل پمپ خود را به کارشناس ما اطلاع دهید تا قیمت و موجودی آن برای شما استعلام گرفته شود.

سایت کالاصنعتی

بازدید : 5
دوشنبه 3 ارديبهشت 1403 زمان : 22:48

گیربکس‌های هلیکال به دلیل استفاده از چرخ‌دنده‌های مارپیچ یا هلیکال فولادی، عملکرد روان و کم‌صدایی داشته و توانایی تحمل بار زیادی دارند. این گیربکس‌ها باتوجه‌ به تعداد استیج یا مراحل کاهش دنده، از تعدادی زوج دنده هلیکال تشکیل شده است که قدرت و سرعت ورودی را پس از اعمال تغییرات به خروجی گیربکس هلیکال منتقل می‌کنند.

گیربکس هلیکال

باتوجه‌ به میزان باری که روی هر گیربکس صنعتی وجود دارد، احتمالاً پس از مدتی نیاز به تعویض قطعات مخصوصاً دنده‌ها خواهید داشت؛ وب‌سایت کالا صنعتی انواع قطعات گیربکس هلیکال را با بهترین کیفیت و قیمت مناسب عرضه نموده و می‌توانید این محصولات را در اسرع‌وقت در سراسر ایران تحویل بگیرید.

خرید قطعات گیربکس هلیکال
هنگام خرید قطعات گیربکس هلیکال باید به نکات زیر توجه داشت:

مطابقت قطعه با گیربکس: گیربکس‌های هلیکال و لوازم آن‌ها در انواع مختلفی تولید می‌شوند و قبل از خرید هر قطعه، باید مشخصات آن را با گیربکس خود مطابقت دهید تا از عملکرد صحیح گیربکس اطمینان حاصل شود.
کیفیت قطعه: راندمان هر گیربکس رابطه مستقیمی باکیفیت قطعات آن دارد؛ علاوه بر این، استفاده از قطعات باکیفیت بر طول عمر گیربکس نیز اثرگذار هستند.
اصلی بودن قطعه: بیشتر شرکت‌های سازنده گیربکس، قطعات یدکی این محصولات را تولید می‌کنند؛ هنگام خرید قطعات گیربکس هلیکال باید به اورجینال (اصلی) بودن آن‌ها دقت نمایید.
وب‌سایت کالا صنعتی نماینده رسمی و عاملیت فروش بهترین برندهای گیربکس هلیکال ایرانی و خارجی است و قطعات این گیربکس‌ها را نیز ارائه می‌نماید. قطعات گیربکس هلیکال ارائه شده در این مجموعه عبارت‌اند از:

انواع دنده‌های هلیکال اعم از سر شافتی هلیکال Z1 ، قرص مارپیچ Z2 ، شافت دنده هلیکال Z3 ، قرص هلیکال یا قرص ساده هلیکال Z4 تا Z6 ، دنده های پنیون و کرانویل جهت گیربکس های بول هلیکال Bevel helical
پوسته گیربکس
بلبرینگ‌ ها
شافت خروجی
واسطه (رابط میانی الکتروموتور و گیربکس)
خرید چرخ‌دنده هلیکال
گیربکس‌های هلیکال از نظر ظاهری به چهار گروه شفت مستقیم، بول هلیکال، آویز و شفت موازی تقسیم‌بندی می‌شوند؛ هرکدام از این مدل‌ها، تیپ‌های مختلفی دارند و هر تیپ از ساختار منحصر به‌ فردی برخوردار است. معمولاً گیربکس‌های هلیکال به‌صورت دو یا سه استیج (طبقه) طراحی می‌شوند. باتوجه‌ به تعداد استیج‌ها، دنده‌های گیربکس از Z1 تا Z6 یا بیشتر نامگذاری می‌شوند؛ فقط در گیربکس شافت مستقیم این دنده‌ها با نام های دیگری شناخته می‌شوند که در ادامه با آن‌ها آشنا می شوید.

قطعات گیربکس هلیکال

برای خرید چرخ‌دنده هلیکال باید تیپ گیربکس، سایز شفت خروجی، توان موتور و دور خروجی گیربکس را مدنظر قرار دهید.

دنده سر شافتی: همان دنده Z1 است که وظیفه انتقال نیروی الکتروموتور به دنده Z2 را بر عهده دارد؛ یک طرف این دنده به شفت موتور متصل شده و سر دیگر آن که دارای دندانه های مارپیچ است، با قرص مارپیچ (دنده Z2) در تماس است.
قرص مارپیچ: دنده Z2 یا قرص مارپیچ، با دنده سر شافت درگیر بوده و با نسبت مشخصی می چرخد؛ علاوه بر این دنده دیگری به نام شفت دنده (Z3) به آن متصل شده و با سرعت یکسانی با قرص مارپیچ می چرخد.
شفت دنده: شفت دنده یا دنده Z3، برای انتقال نیرو بین دو چرخ‌دنده استفاده می‌شود؛ شفت دنده با چرخ‌دنده قبلی خود، یعنی قرص مارپیچ، سرعت یکسانی دارد ولی، دنده بعدی، یعنی قرص هلیکال (Z4) را با نسبت مشخصی می چرخاند.
قرص هلیکال: دنده Z4 یا قرص هلیکال، آخرین چرخ‌دنده در یک گیربکس دو استیج است که به شفت خروجی متصل شده و گشتاور و سرعت نهایی را به آن اعمال می‌نماید. در گیربکس هایی که بیش از دو استیج دارند، ساختار گفته شده، پس از دنده قرص هلیکال تکرار می‌شود.
در گیربکس‌های بول هلیکال علاوه بر دنده‌های گفته شده، دنده پینیون کرانویل یا مخروطی نیز برای تغییر جهت نیرو استفاده می‌شود.

خرید پوسته گیربکس هلیکال
برخی از تولیدکنندگان گیربکس ایرانی برای رفاه بیشتر مشتریان خود، پوسته گیربکس هلیکال را نیز به‌ عنوان قطعات یدکی تولید و ارائه می‌کنند؛ برای خرید پوسته گیربکس هلیکال از برندهای ایرانی باید به نمایندگی‌های معتبر، مانند وب‌ سایت کالا صنعتی مراجعه نموده و سفارش خود را ثبت نمایید.

خرید بلبرینگ گیربکس هلیکال
گیربکس‌های هلیکال به دلیل زاویه دندانه‌ها، بارمحوری و شعاعی زیادی دارند و باید از بلبرینگ‌های مختلفی برای مهار آن‌ها استفاده شود؛ در وب‌سایت کالا صنعتی، بهترین بلبرینگ‌های آلمانی، ژاپنی و چینی را می‌توانید خریداری نمایید.

تولید سفارشی قطعات گیربکس هلیکال
علاوه بر قطعات موجود در وب‌سایت، می‌توانید دنده‌های دلخواه و سفارشی خود را به شرکت گیربکس شریف بسپارید؛ این شرکت با سال‌ها تجربه در زمینه تولید انواع گیربکس هلیکال، امکان تولید دنده سفارشی را برای مشتریان خود فراهم نموده است. برای خرید دنده هلیکال سفارشی، با نمایندگان رسمی گیربکس شریف مانند وب‌سایت کالا صنعتی تماس گرفته و درخواست خود را ثبت نمایید؛ کارشناسان ما با کارخانه شریف هماهنگی‌های لازم را انجام داده و شما را در جریان مراحل تولید دنده سفارشی می‌گذارند. از جمله ویژگی‌های منحصر به‌ فرد دنده‌های سفارشی شریف عبارت‌اند از:

استفاده از فولاد مستحکم (حداقل درجه سختی 55HRC)
سخت‌کاری سطحی به روش سمانتاسیون
کربوره کردن دنده
استفاده از دستگاه CNC بادقت بالا
استفاده از روش لپینگ در پرداخت سطح دنده گیربکس‌های توان بالا
مزایای خرید لوازم‌ یدکی گیربکس هلیکال از کالا صنعتی
از جمله مزایای خرید لوازم‌ یدکی گیربکس هلیکال از کالا صنعتی می‌توان به موارد زیر اشاره نمود:

کیفیت بالا: تمامی قطعات ارائه شده در این وب‌سایت، از بهترین برندهای تولیدکننده گیربکس بوده و با ضمانت اصالت و سلامت کالا ارائه می‌شوند.
قیمت مناسب: وب‌سایت کالا صنعتی به‌عنوان نماینده رسمی گیربکس پولادین پارت، شریف و سهند و عاملیت فروش گیربکس پارس گرجی، شاکرین و انواع گیربکس اروپایی و چینی، تمامی محصولات خود را با مناسب‌ترین قیمت عرضه می‌نماید.
تنوع محصولات: با خرید از کالا صنعتی، علاوه بر گیربکس و قطعات آن، می‌توان طیف وسیعی از محصولات مرتبط دیگر را نیز با چند کلیک خریداری و در سراسر ایران تحویل بگیرید.
خدمات پس از فروش: کارشناسان وب‌سایت کالا صنعتی همواره آماده ارائه مشاوره تخصصی رایگان در زمینه محصولات صنعتی مختلف به شما عزیزان هستند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/117/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%DB%8C%D8%AF%DA%A9%DB%8C-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D9%87%D9%84%DB%8C%DA%A9%D8%A7%D9%84

بازدید : 4
دوشنبه 3 ارديبهشت 1403 زمان : 8:21

بلبرینگ ها (بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی هستند که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را آسان میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس میشوند. بلبرینگ ها میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

بلبرینگ

انواع بلبرینگ
بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق

بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ شیار عمیق
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا خودرو و قطعات خودرو (دینام، کولر و فن)
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

بسیاری از صنایع تولیدی و کارخانجات
نصب آسان
صنایع انتقال نیرو
هزینه نگهداری بسیار کم کشاورزی
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ تماس زاویه اس

در برخی کاربردها مانند نصب عمودی الکتروموتورها به دلیل وجود بار محوری و شعاعی همزمان از بلبرینگ تماس زاویه ای استفاده می شود. بلبرینگ تماس زاویه ای در 3 مدل تک ردیفه، دو ردیفه و چهار نقطه تماسی تولید می شوند که می توانند بارهای شعاعی و محوری را به صورت همزمان تحمل کنند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ تماس زاویه ای
ظرفیت و تحمل فشار بار بسیار بالا پمپ‌های آب صنعتی
امکان حرکت به یکباره با سرعت زیاد و ایستادن بسیار سریع

کمپرسور
نصب آسان
حمل و نقل مواد
هزینه نگهداری بسیار کم انواع موتور الکتریکی
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ خود تنظیمچ

ویژگی منحصر به فرد بلبرینگ خود تنظیم، تحمل انواع ناهماهنگی های شفت است. بلبرینگ خود تنظیم با شماره فنی 1 شروع می شود و می تواند بارهای شعاعی بسیار سنگین و بارهای محوری سبک از هر دو طرف را تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ خود تنظیم
به حداقل رساندن صدا و لرزش فن‌های صنعتی با سرعت حرکت بالا
تطبیق ناهماهنگی های ثابت و متحرک به صورت خودکار

صنایع غذایی
عملکرد عالی در سرعت های بسیار بالا
صنایع ساخت کاغذ
بار کم صنایع ساخت مواد
بلبرینگ کف گرد
بلبرینگ کفگرد

این سری از بلبرینگ ها می توانند بارهای محوری سنگینی را تحمل کنند و نباید تحت هیچ گونه بار شعاعی قرار بگیرند. بلبرینگ کف گرد در دو سری تک جهته و دو جهته تولید می شود که همانطور که از نام آن ها مشخص است، بلبرینگ کف گرد تک جهته می تواند بارهای محوری را در یک جهت و بلبرینگ کف گرد دو جهته می تواند بارهای محوری را در هر دو جهت تحمل کند.

ویژگی ها موارد مصرف بلبرینگ کف گرد
تعلیق بار در سرعت زاویه ای بالا انواع پمپ های آب صنعتی
پر کردن فضای ایجاد شده بین شیار و پولک بلبرینگ های کف گرد انواع فن های صنعتی
نصب آسان
دستگاه ها و ماشین آلات حمل و نقل
هزینه نگهداری بسیار کم کارخانه های تولید مواد معدنی و سیمان
5 نکته مهم در هنگام خرید بلبرینگ
برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود.
ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.
سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.
ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.
برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.
در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

قیمت بلبرینگ
بلبرینگ ها از کوچکترین تا بزرگترین سایز ها رنج قیمتی بسیار متفاوتی دارند. فاکتور های متعددی بر قیمت بلبرینگ تاثیر گذار است که در ادامه به بررسی مهم ترین فاکتور های تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ می پردازیم:

نوع بلبرینگ: همانطور که در بالاتر گفته شد بلبرینگ ها به 4 دسته تقسیم می شوند که هر کدام برای کاربردهایی مورد استفاده قرار میگیرند. هر کدام از این بلبرینگ ها دارای قیمت متفاوتی هستند.
ابعاد بلبرینگ: بعد از نوع بلبرینگ، معمولی ترین فاکتور تاثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، ابعاد آن است. هرچه ابعاد یک بلبرینگ بزرگتر باشد، قیمت بالاتری نیز دارد.
ویژگی های خاص: برخی بلبرینگ ها دارای ویژگی های خاصی مانند دور بالا بودن، آب بندی شده و … هستند که هر کدام از این ویژگی ها بر قیمت بلبرینگ اثر گذار است.
برند بلبرینگ: در نهایت، دیگر عامل تأثیر گذار بر قیمت بلبرینگ، برند آن است. بلبرینگ در برند های متفاوت چینی، ژاپنی و اروپایی تولید و در بازار ایران عرضه می شود. بلبرینگ های اروپایی مانند SKF و FAG بهترین کیفیت را دارند و قیمت آن ها نیز از سایر بلبرینگ ها بیشتر است. بعد از بلبرینگ های اروپایی، برند های ژاپنی مانند NACHI، KOYO و NTN کیفیت بالاتری دارند. این بلبرینگ ها نسبت به بلبرینگ های اروپایی قیمت پایین تری دارند. در نهایت بلبرینگ های چینی کمترین قیمت را دارد. بسیاری از بلبرینگ های چینی مانند DKFL و KG کیفیت بسیار مناسبی دارند که نسبت به قیمت آن ها بسیار مناسب است.
برندهای بلبرینگ
کالا صنعتی به عنوان بزرگترین فروشگاه آنلاین تجهیزات صنعتی، بلبرینگ در برندهای زیر را تامین و با حذف واسطه به دست مشتریان میرساند.

بلبرینگ skf

بلبرینگ skf از مطرح ترین برندهای تولید کننده انواع بیرینگ در جهان است. شرکت اس کا آف با رفع تمام باگ ها محصولاتی کاملا با کیفیت را روانه بازار میکند. از مهم ترین ویژگی های این برند میتوان به طول عمر بالا و پاسخ به نیازهای تجهیزات صنعتی اشاره کرد. کالا صنعتی ارائه دهنده انواع بلبرینگ skf اصل در ایران است.

بلبرینگ dkfl

کیفیت بلبرینگ dkfl بسیار بالاتر از بیرینگ های چینی است. کالا صنعتی اصالت کالاهای این برند را تضمین میکند. قیمت مناسب، مقاومت بالا در برابر آسیب های مکانیکی و عملکرد مناسب از مهم ترین ویژگی های برند dkfl است.

بلبرینگ کویو

کویو از مهم ترین برندهای تولید کننده انواع بلبرینگ در جهان است که کیفیت محصولاتش با برندهای اروپایی برابری میکند. قیمت مناسب این محصولات از مهم ترین ویژگی های این برند است.

بلبرینگ kg

بلبرینگ kg یکی دیگر از برندهای محبوب در جهان است که کیفیت متریال و مقاومت بلبرینگ در برابر ضربات مکانیکی از مهم ترین اهداف این برند است. کی جی تمام نیازهای سیستم صنعتی شما را رفع میکند.

بلبرینگ fag

بلبرینگ ناچی

بلبرینگ ntn

بارهای وارد شده به بلبرینگ
یکی از فاکتورهای مهم هنگام انتخاب یک بلبرینگ، بارهای وارد شده به بلبرینگ است. انتخاب مناسب بلبرینگ باید بر اساس کاربرد باشد و هر بلبرینگ می تواند بار خاصی را تحمل کند و اگر به نادرستی انتخاب شود، باعث کاهش طول عمر بلبرینگ می شود. همانطور که بالاتر به آن اشاره به طور کلی بارهای وارد شده به بلبرینگ به سه دسته بارهای شعاعی، بارهای محوری و بارهای ترکیبی تقسیم می شوند.

بار های شعاعی: بار های شعاعی به صورت عمود بر بلبرینگ و محور شفت وارد می شود. بار های شعاعی در کاربردهای چرخشی مانند چرخ ماشین، محور ماشین، الکتروموتور ها و گیربکس های معمولی وارد می شوند. در بلبرینگ هایی که تحت بار شعاعی قرار دارند، بار از رینگ داخلی، از طریق عناصر غلتان به رینگ خارجی منتقل می‌شود. بسته به طراحی بلبرینگ و اندازه بار، نیرو بر روی چندین عنصر غلتان به طور همزمان توزیع می شود.

بار شعاعی

بارهای محوری: همانطور که از نام آن ها پیدا است، بار های محوری موازی بر محور شفت وارد می شود. بارهای محوری در چندین بخش مانند محورهای خودرو، موتورهای جت، توربین‌های بادی و سیستم‌های نقاله صنعتی رایج هستند. آنها همچنین در پمپ ها و کمپرسورها و سیستم های اسکرو درایو به دلیل نیروهای اعمال شده توسط سیال، گاز یا حرکت مکانیکی وارد می شوند. بار های محوری از طریق رینگ های بلبرینگ و عناصر غلتان منتقل می شود. در بلبرینگ ها، بار از طریق توپ ‌هایی که موازی محور چرخش هستند، از یک رینگ به رینگ دیگر منتقل می‌شود و ظرفیت بار محوری بالایی را ممکن می‌سازد.

بار محوری

بارهای ترکیبی: منظور از بارهای ترکیبی همانطور که از نام آن ها پیدا است، ترکیبی از بارهای محوری و شعاعی به صورت همزمان است. بهترین بلبرینگ ها برای تحمل این بارها، بلبرینگ های تماس زاویه ای می باشد.

بار ترکیبی

کد فنی بلبرینگ
هر بلبرینگی با یک کد شناخته می شوند. کد فنی بلبرینگ اغلب بر روی تمامی بلبرینگ ها حک شده است. برای بسیاری از مشتریان این سوال پیش می آید که این کد به چه معنا است. کد فنی بلبرینگ نشانگر نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ، آب بند بلبرینگ، قفسه بلبرینگ و سایر مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ است. در ادامه به بررسی کد فنی بلبرینگ ها با ارائه یک مثال میپردازیم:

کد فنی بلبرینگ ها

نوع بلبرینگ: دو رقم اول کد فنی مربوط به نوع بلبرینگ است. برای مثال بلبرینگ های شیار عمیق با کد های 60، 61، 62، 63 و 64 شروع می شوند. هر نوعی از بلبرینگ ها دارای کد مخصوص خود هستند. کد فنی بالا با 62 شروع شده است و به این معنا است که بلبرینگ، شیار عمیق است.
اندازه بلبرینگ: دو رقم بعدی بلبرینگ اندازه قطر خارجی بلبرینگ را نشان می دهد. دو رقم بعدی بلبرینگ ها یکی از حالت ها زیر است:
00: اندازه قطر خارجی 10 میلیمتر است.
01: اندازه قطر خارجی 12 میلیمتر است.
02: اندازه قطر خارجی 15 میلیمتر است.
03: اندازه قطر خارجی 17 میلیمتر است.
05,04,...,40: هنگانی که دو رقم بعدی بزنگ تر از 03 باشد، قطر خارجی بلبرینگ برابر با حاصل ضرب دو رقم آخر در 5 می باشد.
البته باید گفت کد فنی برخی از بلبرینگ ها خاص است و شامل این موارد نمی شوند. در کد فنی بالا دو رقم آخر 03 است در نتیجه قطر خارجی بلبرینگ 17 میلیمتر است.
پسوند بلبرینگ: بعد از اعدای ابتدایی که نشانگر نوع و اندازه بلبرینگ است، پسوند بلبرینگ نشان داده می شود که بیانگر نوع آب بند، قفسه و دیگر مشخصات خاص بلبرینگ است. با دیدن کد فنی بالا متوجه می شویم بلبرینگ دارای آب بندفلزی از هر دو طرف است و همچنین بلبرینگ دور بالا می باشد.
برای کسب اطلاع بیشتر راجع به انواع کد فنی بلبرینگ می توانید مقاله آشنایی با شماره فنی بلبرینگ را مطالعه کنید.
اجزای بلبرینگ
طراحی و ساختار بلبرینگ ها شامل رینگ داخلی، رینگ خارجی، قفسه، آب بند و عناصر غلتان می شود. در تصویر زیر ساختار بلبرینگ ها را مشاهده می کنید.

اجزای بلبرینگ

رینگ خارجی: وظیفه رینگ خارجی، نگه داشتن تمامی اجزا بلبرینگ در کنار یکدیگر است.
رینگ داخلی: داخلی ترین عنصر بلبرینگ رینگ داخلی است که بر روی شفت دوار قرار می گیرد.
عناصر غلتان: عناصر غلتان مهم ترین قطعه در بلبرینگ است. وظیفه اصلی انتقال بارهای وارد شده بین دو رینگ و همچنین کاهش اصطکاک بین دو رینگ است.
قفسه: وظیفه قفسه نگه داشتن عناصر غلتان با فاصله مشخص در کنار یکدیگر است.
آب بند: در برخی از بلبرینگ ها از آب بند های فلزی یا پلاستیکی استفاده می شود. وظیفه آب بند جلوگیری از ورود گرد و غبار و رطوبت به داخل بلبرینگ و خروج روانکار از بلبرینگ است.
اتصال و نصب بلبرینگ
تمامی بلبرینگ ها دارای طول عمر خاصی هستند. با این حال طول عمر بلبرینگ ممکن است تحت تأثیر عوامل متعددی قرار بگیرد. یکی از عوامل مهم در طول عمر، بلبرینگ نحوه نصب بلبرینگ است. هنگام نصب بلبرینگ ها باید نکاتی را رعایت کرد که در ادامه برخی از این نکات آورده شده است:

بیرینگ ها تا زمانی که قرار است نصب شوند از محفظه های خود خارج نشوند. قبل از اقدام به نصب بیرینگ باید ابزار مناسب نصب بیرینگ را در کارگاه آماده کرده باشیم و از صحت عملکرد آنها مطمئن شده باشیم. در کنار این موارد در نظر داشته باشید هنگام استفاده از بلبرینگ و اقدام به روانکاری آن، از روان کننده های کاملا استاندارد و سر بسته استفاده کنید. همچنین برای کسب اطلاعات بیشتر راجع به نحوه نصب بلبرینگ ها، میتوانید مقاله نصب بلبرینگ ها را در سایت کالا صنعتی مطالعه کنید.

بلبرینگ ها یکی از قطعات اصلی در صنعت و دستگاه ها صنعتی است که اهمیت بسیاری دارد و باعث کاهش اصطکاک و افزایش بازده در دستگاه های دوار می شود. در اینجا متوجه شدیم بلبرینگ ها به 4 دسته شیار عمیق، تماس زاویه ای، خود تنظیم و کف گرد تقسیم می شوند. هنگام خرید بلبرینگ علاوه بر توجه به نکاتی مانند نوع بلبرینگ، ابعاد و ویژگی های خاص آن، باید مطمعن شوید بلبرینگ اصلی خریداری میکنید. شرکت کالا صنعتی به عنوان بزرگترین عرضه کننده انواع قطعاتی صنعتی، انواع بلبرینگ ها را در ابعاد متفاوت و به صورت اصلی به مشتریان خود ارائه میدهد. جهت دریافت مشاوره فنی رایگان، استعلام قیمت و خرید بلبرینگ، با کارشناسان فنی ما در تماس باشید.

کاربرد بلبرینگ
همانطور که گفته شد بلبرینگ در تمامی دستگاه های دوار استفاده می شود. کاربرد بلبرینگ ها بسیار زیاد است که در ادامه به معرفی برخی از این کاربرد ها میپردازیم:

خودرو: بلبرینگ در بخش های مختلف گیربکس مانند موتور، گیربکس و چرخ ها کاربرد دارد.
هوافضا: کاربرد بلبرینگ در هوافضا مربوط به موتورهای هواپیما و سیستم های کنترل پرواز است.
پزشکی: بلبرینگ در وسایل پزشکی و دندان پزشکی مانند دستگاه های تصویر برداری استفاده می شود.
کشاورزی: در بسیاری از تجهیزات کشاورزی مانند تراکتور ها بلبرینگ مورد استفاده قرار میگیرد.
ورزشی: بلبرینگ ها در بسیاری از تجهیزات ورزشی مانند اسکیت بورد، قرقره ماهیگیری و... کاربرد دارند.
دستگاه های صنعتی: مهم ترین کاربرد بلبرینگ ها در دستگاه های صنعتی مانند الکتروموتور، پمپ، گیربکس و ... است.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/228/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%82%D8%B7%D8%B9%D8%A7%D8%AA-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF

بازدید : 9
دوشنبه 3 ارديبهشت 1403 زمان : 7:16

از جمله پمپ‌های کاربردی چه در سطح خانگی و چه در سطح صنعتی، پمپ کارواش است که از نوع پمپ‌های پیستونی به شمار می‌رود. جهت شستشوی اتومبیل‌ها، تجهیزات و ماشین‌آلات صنعتی باید آب با فشار بسیار زیاد از از نازل خروجی پمپ خارج شود. پمپ‌های کارواش توانایی ایجاد فشارهای زیاد را دارند. پمپ کارواشی که در منازل استفاده می‌شود به‌صورت یک دستگاه پکیج کامل است و فقط باید به لوله آب حیاط وصل شود، اما پمپ کارواش که در مکان‌های کارواش سطح شهر و یا در کارگاه‌ها و کارخانه‌ها استفاده می‌شود، نیاز به نصب و راه‌اندازی دارند. برای نصب پمپ کارواش صنعتی باید نکاتی را رعایت کرد که در این مقاله به آن می‌پردازیم. همچنین نقشه لوله‌کشی کارواش برای نحوه اجرای درست نصب پمپ کارواش لازم است که در ادامه به آنها پرداخته خواهد شد.

نصب و راه اندازی پمپ کارواش

نحوه نصب پمپ کارواش صنعتی
نصب پمپ کارواش صنعتی به دو مرحله اصلی تقسیم می‌شود:

نصب پمپ بر روی شاسی
لوله‌کشی پمپ
بطور کلی نصب پمپ کارواش کار سخت و پیچیده‌ای نیست و صرفا محل نصب آن بر روی شاسی و محکم‌بودن و لوله‌کشی ورودی و خروجی آن مهم است.

نصب پمپ بر روی شاسی
ابتدا باید محل نصب پمپ را مشخص کرد. این محل باید محکم و سطح صاف باشد تا پمپ به خوبی روی آن قرار گیرد. سپس پمپ را در محل مورد نظر قرار داده و با استفاده از پیچ و مهره محکم می‌کنیم. برای اینکه راندمان مناسب باشد و از صحت عملکرد پمپ اطمینان حاصل کرد، لازم است حتما راهنمای عمومی نصب تجهیزات صنعتی را مطالعه کرد. محکم نصب شدن پمپ و تجهیز دوار مانند الکتروموتور بر روی شاسی اصلی‌ترین و مهم‌ترین بخش کار است. علاوه بر این بر روی تجهیزات دوار نظیر کوپلینگ حتما حفاظ مناسب نصب شود تا از حوادث احتمالی جلوگیری شود.

نصب پمپ کارواش روی شاسی

لوله‌کشی کارواش صنعتی
در لوله کشی کارواش صنعتی حتما باید از لوله‌های فلزی بدون درز استفاده شود. باید توجه داشت که لوله ورودی به پمپ حتما باید مساوی یا بزرگتر از خروجی باشد و حتما به صورت کامل آب‌بندی شود تا هیچ گونه هوایی وارد پمپ نشود. فیلتر نصب‌شده در ورودی پمپ حتما باید ظرفیتی معادل 2.5 برابر ظرفیت پمپ داشته باشد و حداکثر فشار منفی برای ورودی پمپ 0.3 بار باشد.

ماکزیمم عمق مکش پمپ پیستونی 1.5 متر است و وجود زانویی و یا شیر اضافی قبل از پمپ می‌تواند باعث کاهش آبرسانی به پمپ شده و مکش هوا توسط پمپ می‌تواند بزرگترین عامل خرابی پمپ به شمار رود. اما قطر لوله خروجی به هیچ عنوان کمتر از خروجی پمپ نباشد، چراکه این باعث افزایش فشار در خروجی پمپ شده و به آن آسیب می‌زند.

نقشه لوله‌کشی کارواش
وقتی صحبت از لوله‌کشی می‌شود بیشتر لوله‌کشی پمپ آب به ذهن می رسد چرا که انجام آن، یکی از مراحل اصلی نصب پمپ آب خانگی است. اما در اینجا که بحث در مورد لوله‌کشی پمپ کارواش است باید گفت که در این نوع پمپ‌ها، لوله‌کشی بصورت خاصی انجام نمی‌شود و فقط لوله ورودی و خروجی پمپ کارواش است. در ورودی کارواش لوله‌ای متصل می‌شود که به شیر آب وصل می‌شود و در خروجی نیز لوله‌ای که لانس و نازل به آن وصل می‌شود تا آب با فشار زیاد از آنها خارج شود.

راه‌اندازی پمپ کارواش
برای راه اندازی پمپ کارواش رعایت نکات زیر لازم است:

سطح روغن پمپ را بررسی نمایید. مقدار روغن باید طوری باشد که تا وسط شیشه نشانگر پمپ روغن داشته باشد.
لوله‌های ورودی و خروجی کاملا آب بند باشد. هر گونه ورود هوا باعث آسیب به پمپ خواهد شد.
صافی قبل از پمپ کاملا تمیز باشد و از وجود آب پشت پمپ کاملا اطمینان حاصل نمایید. خشک کار کردن پمپ باعث آسیب قطعی به پمپ خواهد شد.
حدالامکان پمپ را با کوپلینگ و شاسی راه‌اندازی نمایید. اگر از تسمه و پولی استفاده کنید، بازدهی پمپ کمتر شده و به فشار مورد نظر نخواهد رسید.
قبل از نصب تاسیسات کاهش قطر در خروجی مانند لانس، به مدت یک دقیقه پمپ را بدون فشار استارت نمایید تا کاملا آب‌بندی شود.
حتما از باز بودن شیرآلات قبل و بعد از پمپ اطمینان حاصل نمایید.
حتما یک مسیر بای پس برای پمپ قرار دهید، تا در صورت مسدود شدن مسیر خروجی، پمپ در مسیر بای پس به کار ادامه دهد. البته باید توجه داشت که پمپ پیستونی نباید بیش از پنج دقیقه در مسیر بای پس کار کند.
دور مجاز برای پمپ بر روی پلاک آن درج شده است، باید توجه داشت که پمپ را با دور بیشتر راه‌اندازی نکنید.
تمیزی فیلتر ورودی را به صورت دوره‌ای چک کنید.
اگر با سیالی غیر از آب کار می‌کنید، حتما در زمان اتمام پمپاژ به مدت چند دقیقه پمپ را با آب تمیز ادامه دهید تا قطعات داخلی کاملا شسته شود.
در جاهایی که امکان یخ‌زدگی آب وجود دارد، حتما پمپ را تخلیه کرده یا از ضد یخ استفاده نمایید.
اگر پمپ کارواش مدتهاست که راه‌اندازی نشده، به هیچ عنوان به صورت خشک میلنگ را نچرخانید که باعث آسیب به پکینگ آب‌بندی نشود و همچنین با افزایش فشار ورودی به یک تا سه بار، جرم گرفتگی و چسبندگی احتمالی در سوپاپ‌ها را کاهش دهیم.
طریقه نصب برق کارواش تک فاز
پمپ کارواش با الکتروموتور کوپل می‌شود. منظور از کارواش تک فاز این است که الکتروموتوری که با پمپ کارواش کوپل می‌شود از نوع تک فاز است. طریقه نصب برق کارواش تک فاز به این صورت است که باید الکتروموتور تک فاز آن را نصب و راه اندازی کرد.

راه اندازی الکتروموتور تک فاز چندین روش دارد که یکی از رایج‌ترین آنها استفاده از خازن راه انداز است. جهت اطلاع بیشتر درباره الکتروموتور تک فاز و نحوه راه اندازی آن به صفحه الکتروموتور مراجعه کنید.

پلاک خوانی پمپ کارواش خانگی و صنعتی
پلاک خوانی پمپ یکی از مهم‌ترین و حساس‌ترین مراحل انتخاب و نصب پمپ کارواش است. به دلیل کار در فشار بالا اگر در انتخاب الکتروموتور مناسب پمپ اشتباه رخ دهد منجر به خراب‌شدن پمپ خواهد شد به همین دلیل اگر تجربه کافی در انتخاب پمپ کارواش ندارید حتما با کارشناسان فروش کالاصنعتی تماس حاصل فرمایید.

این پلاک مربوط به پمپ برتولینی است که 200 بار فشار با دبی 15 لیتر در دقیقه در دور موتور 1450 دور بر دقیقه دارد. پمپ برتولینی سری TML یکی از محصولات پرطرفدار در بازار ایران است، که در ایتالیا تولید می‌شود. این پمپ با الکتروموتور 5.9 کیلووات یا 7.9 اسب و با دور موتور1450 کوپل می‌شود. همچنین در دور موتورهای 950 و 1725 نیز می‌تواند کار کند که مشخصات فشار و دبی آن را می‌توانید بر روی پلاک فوق مشاهده کنید.

پلاک خوانی پمپ کارواش خانگی و صنعتی

تعویض روغن پمپ کارواش
معمولا از روغن SAE 75W90 در پمپ‌های کارواش استفاده میشود. اولین تعویض روغن پمپ پیستونی باید حداکثر بعد از 50 ساعت کار باشد و در دفعات بعد می‌توان تا 500 ساعت کار پمپ پیستونی نیز روغن آن را تعویض کرد. البته باید توجه داشت که در صورت استفاده کمتر از پمپ، دوره تعویض روغن را سه ماه یکبار قرار دهید. اگر در زمان تعویض روغن اطراف پمپ روغن ریخته می‌شود آن را تمیز کنید تا نشتی‌های احتمالی را متوجه شوید.

جمع بندی

پمپ‌های کارواش از جمله انواع پمپ کاربردی در حوزه خانگی و صنعتی است که برای شستشوی اتومبیل گرفته تا در ماشین‌آلات شستشوی شهرداری و تجهیزات صنعتی بزرگتر در صنایع مختلف بکار می‌رود. اما پمپ کارواش نیز مانند پمپ آب و سایر پمپ‌های صنعتی نیاز به نصب دارد. با اینکه نصب پمپ کارواش کار پیچیده‌ای نیست اما دانستن نکات و جزئیات نحوه انجام آن اهمیت دارد و برای انجام آن نیاز به نقشه لوله‌کشی کارواش می‌باشد. در این مقاله کالا صنعتی به نصب پمپ کارواش پیستونی پرداخته شد. جهت مشاوره در زمینه پمپ‌های کارواش می توانید با کارشناسان ما تماس بگیرید.

سایت کالاصنعتی

تعداد صفحات : 0

درباره ما
موضوعات
آمار سایت
  • کل مطالب : 188
  • کل نظرات : 0
  • افراد آنلاین : 1
  • تعداد اعضا : 0
  • بازدید امروز : 5
  • بازدید کننده امروز : 1
  • باردید دیروز : 3
  • بازدید کننده دیروز : 0
  • گوگل امروز : 0
  • گوگل دیروز : 0
  • بازدید هفته : 311
  • بازدید ماه : 733
  • بازدید سال : 1423
  • بازدید کلی : 1804
  • <
    پیوندهای روزانه
    آرشیو
    اطلاعات کاربری
    نام کاربری :
    رمز عبور :
  • فراموشی رمز عبور؟
  • خبر نامه


    معرفی وبلاگ به یک دوست


    ایمیل شما :

    ایمیل دوست شما :



    کدهای اختصاصی