asresanat

گیربکس صنعتی عضو جدایی ناپذیر در صنعت است و برای کاهش میزان دور ورودی از موتور محرک در انواع صنایع و کاربرد ها از این جعبه دنده ها مورد استفاده قرار می گیرد.

گیربکس های صنعتی کاهنده دور دارای چرخ دنده هایی هستند که وظیفه کم کردن دور ورودی را دارند. شافت ورودی گیربکس، نیروی چرخش ورودی را از موتور به چرخ دنده ها انتقال می دهد و از طریق اتصال دندانه ها به یکدیگر دور ورودی کاهش می یابد.

در ادامه شما را با انواع گیربکس های صنعتی سبک کار و سنگین کار، و همچنین نکاتی برای خرید بهینه ی آن ها آشنا خواهیم کرد.

بستن

گیربکس صنعتی

انواع گیربکس کاهنده دور صنعتی
گیربکس های صنعتی کاهنده از لحاظ نوع چرخ دنده شامل انواع خورشیدی، حلزونی، هلیکال، کرانویل پینیون یا بول هلیکال و مخروطی هستند. همچنین از لحاظ نوع قرار گیری شافت به انواع شافت مستقیم، 90 درجه و شافت موازی تقسیم می شوند.

انواع گیربکس صنعتی و چرخ دنده های آن

گیربکس آویز یا شافت موازی
همانگونه که در تصویر مشخص است؛ در گیربکس آویز از چرخ دنده های هلیکال استفاده می شود. به همین دلیل این گیربکس در صنایع مختلفی از جمله نساجی و فولاد کاربرد دارد. گیربکس شافت موازی با توجه به نوع طراحی خاصی که دارد، قابلیت نصب در جهات گوناگون را داشته و همچنین دارای طول عمر بالا و سرو صدای کم است.

برندهای معتبر داخلی و خارجی متنوعی اتواع گیربکس آویز را تولید می کنند. از جمله این برند ها عبارتند از: گیربکس پارس گرجی، بونفیلیولی bonfiglioli، نورد nord، موتوواریو motovario و SEW.

گیربکس حلزونی
یکی از پر استفاده ترین گیربکس ها در مصارف خاص و عمومی، انواع گیربکس حلزونی است. این گیربکس ها در انواع VF، MVF و کتابی یا مکعبی تولید می شوند. از بارز ترین ویژگی های این دسته، پشتیبانی از سایز های کوچک و صرفه اقتصادی آن ها است. چرخ دنده این کالای صنعتی، حلزونی بوده و قابلیت خوبی در تولید گشتاور های بالا دارد. به علاوه خاصیت خود قفل شوندگی در چرخ دنده حلزونی از مشخصات مهم و کارآمد آن محسوب می شود. لازم به ذکر است این گیربکس تحمل فشار های بسیار بالا را ندارد.

از جمله برند های معروف و البته با کیفیت در میان انواع گیربکس حلزونی، می توان به گیربکس حلزونی سهند، شاکرین صنعت سپاهان، بهکار، TS، توانکار، ترنج و KS اشاره کرد.

گیربکس کرانویل پینیون یا بول هلیکال
این دسته از گیربکس ها یکی از خاص ترین نوع چرخ دنده را دارند. چرخ دنده های مورب و مخروطی شکل به نحوی روی هم حرکت می کنند که کمترین صدا و لرزش را ایجاد می نمایند. به دلیل استفاده از این نوع چرخ دنده، گیربکس بول هلیکال توانایی فشار های بالا را نیز دارد. علاوه بر این، گیربکس های کرانویل را در سایز های کوچک و بزرگ می توان تهیه نمود.

گیربکس کرانویل یا بول هلیکال را می توانید در برند های پارس گرجی، SEW، Siti، Hansen و … خریداری نمایید.

گیربکس هلیکال
این گیربکس به دلیل وجود چرخ دنده های هلیکال دارای چرخش نرم و کم صدایی است. گیربکس های هلیکال در برابر تنش و فشار مقاوم بوده و به همین علت در صنایع گوناگونی استفاده می شود. اما باید توجه داشت که این گیربکس ها برای نصب عمدتا به فضای زیادی احتیاج دارند. با این وجود به خوبی در صنایع سنگین می توان از آن استفاده کرد.

یکی از انواع گیربکس های هلیکال، گیربکس های روسی یا طرح روسی هستند که با طراحی محور ها به صورت شافت موازی تولید میشوند.

این گیربکس های صنعتی که با نام های گیربکس قورباغه ای و pm در بازار نیز شناخته می شوند به دلیل چند محور بودن دارای قدرت و گشتاور بالایی هستند و در کاربرد های سنگین مورد استفاده قرار می گیرند.

گیربکس هلیکال TS، تابیران، پارس گرجی، AMG و Siti از انواع برند های معتبر برای خرید گیربکس های هلیکال شافت مستقیم به شمار می آبند.

گیربکس خورشیدی
گیربکس خورشیدی در طراحی، راندمان، تولید گشتاور بالا و مقاومت کم نظیر است. چرخ دنده ی این گیربکس به گونه ای است که یکی از آن ها در مرکز (به عنوان خورشید) و مابقی در اطراف آن (سیاره) قرار دارند. گیربکس خورشیدی یا سیاره ای توانایی تولید خروجی تا 500000 Nm را دارد. به طور کلی می توان گفت مقاوم ترین نوع گیربکس صنعتی، گیربکس خورشیدی است. از جمله ویژگی های کارآمد این گیربکس، امکان طراحی آن به صورت چند مرحله ای (استیج) می باشد.

از آنجایی که تولید گیربکس خورشیدی نیاز به تخصص و دانش بالایی دارد، برند خریداری شده اهمیت بالایی پیدا می کند. گیربکس خورشیدی شهباز گیربکس پیشرو سپاهان، گیربکس رجیانا، بونفیلیولی، چینی ZD و فلندر از برند های معروف و با سابقه در این حوزه هستند.

کاربری و نحوه انتخاب انواع گیربکس صنعتی
همانطور که اشاره شد گیربکس های صنعتی دارای طراحی های متنوعی هستند. علت این تنوع به نیاز هر صنعت بر می گردد. به بیان دیگر، گیربکس ها با توجه به سطح کاربری و نیاز صنعت مورد استفاده قرار می گیرند.

به طور کلی اگر صنایع را از نظر سطح کاربری به 3 دسته سبک، نیمه سنگین و سنگین تقسیم کنیم؛ گیربکس صنعتی مناسب برای هر دسته می تواند متفاوت باشد.

‎انتخاب گیربکس برای صنایع سبک
منظور از صنایع سبک، صنایعی است که از نظر قدرت مورد نیاز، مدت زمان کار و تعداد دفعات استارت و استاپ گیربکس در رده کاربری عمومی قرار می گیرند. در این صنایع معمولا مدت زمان کار گیربکس منعطف تر از صنایع سنگین است و یا به طور کلی نوع کار به صورتی است که گیربکس نیازی به قدرت و یا تحمل فشار های خیلی زیاد ندارد. مانند صنعت نانوایی، صنایع غذایی و… .

در این دسته از صنایع عمدتا از انواع گیربکس حلزونی به خوبی می توان استفاده کرد. این گیربکس صنعتی در بازه توانی متنوع، انواع خروجی و در دو جنس آلومینیوم و چدن طراحی شده است. لازم به ذکر است گیربکس های حلزونی از نظر اقتصادی نیز مقرون به صرفه هستند.

انتخاب گیربکس برای صنایع نیمه سنگین
برای خرید گیربکس مناسب صنایع نیمه سنگین، دامنه انتخاب گسترده تری داریم. به طور کلی در این صنایع می توان از انواع گیربکس صنعتی استفاده کرد. اما باید توان مورد نیاز، شرایط جوی، نحوه کار، شرایط نصب و… را به خوبی بررسی کرد.

به عنوان مثال در نوار نقاله می توان از انواع گیربکس خورشیدی، هلیکال و حلزونی استفاده کرد، اما با یک بررسی ساده به خوبی می توان دریافت که انتخاب گیربکس نوار نقاله به طول نوار، کالاهای مورد انتقال، شیب و… بستگی دارد.

‎گیربکس مناسب صنایع سنگین
در صنایع سنگین مانند معدن، آب و فاضلاب، خرد کن یا شریدر و… حتی اگر گیربکس به صورت مداوم هم کار نکند، اما به دلیل بالا بودن فشار، نیاز به قدرت و گشتاور زیاد، قدرت تحمل بالا و… باید از میان گیربکس های مقاوم و البته پر قدرت انتخاب شود.

در این دسته از صنایع به خوبی می توان از انواع گیربکس خورشیدی، هلیکال و قورباغه ای استفاده کرد. جنس چدن این گیربکس ها و همچنین طراحی چند طبقه ای آن ها باعث شده تا علاوه بر طول عمر بالا توانایی تولید گشتاور های بسیار زیاد را داشته باشند. به طوری که در هر طبقه بخشی از سرعت موتور کمتر شده و به قدرت و گشتاور آن اضافه می شود.

پارس گرجی صنعت، از بزرگ‌ترین تولیدکنندگان گیربکس صنعتی در ایران بوده و انواع گیربکس هلیکال را به بازار عرضه می‌نماید. انواع گیربکس پارس گرجی صنعت در چهار دسته و با نام‌های تجاری زیر عرضه می‌شوند:

سری G: گیربکس هلیکال شافت مستقیم پارس گرجی (طرح VEM)
سری R: گیربکس هلیکال مستقیم پارس گرجی (طرح SEW)
سری F: گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی (طرح SEW)
سری K: گیربکس بول هلیکال پارس گرجی (طرح SEW)
انواع گیربکس های پارس گرجی

گیربکس‌ پارس گرجی به روش مهندسی معکوس و با طراحی مشابه برندهای شناخته شده گیربکس صنعتی، مانند SEW و VEM آلمان تولید می‌شوند؛ گیربکس پارس در مقایسه با محصولات مشابه ایرانی، قیمت مناسب و کیفیت بسیار بالایی داشته و در مجموع ارزش خرید بالایی دارد. شرکت پارس گرجی صنعت علاوه بر تولید گیربکس هلیکال، انواع موتور گیربکس هلیکال با مشخصات فنی مختلف و مشابه با نمونه‌های خارجی را نیز تولید و به بازار عرضه می‌کند. برخی از مشخصات فنی در انواع گیربکس پارس گرجی یکسان است؛ از جمله پوسته چدنی، چرخ‌دنده‌های فولادی، امکان اتصال موتور و گیربکس به‌وسیله فلنج و ... .

به طور کلی انواع گیربکس پارس با پوسته چدن و دنده های فولادی تولید می شوند؛ همچنین برای تمامی این محصولات امکان اتصال موتور و گیربکس به وسیله فلنج وجود دارد. اما هر تیپ گیربکس پارس مشخصات فنی منحصر به فردی نیز دارد که در ادامه به معرفی آن ها می پردازیم.

گیربکس سری ZG پارس گرجی صنعت (هلیکال شفت مستقیم طرح VEM)
گیربکس پارس گرجی سری ZG، یکی از انواع گیربکس شافت مستقیم شرکت پارس گرجی صنعت است که بر اساس طراحی گیربکس VEM آلمان تولید می‌شود. گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت دارای 7 سایز از ZG1 تا ZG7 هستند؛ مشخصات گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت به شرح زیر است:

محور ورودی: گیربکس شافت مستقیم سری ZG پارس گرجی با سه نوع ورودی هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه قابل سفارش است.
توان موتور: گیربکس هلیکال طرح VEM پارس گرجی (سری ZG) باتوجه‌به سایز و نسبت تبدیل با موتورهای 0.12 تا 45 کیلووات قابل استفاده است.
دور و گشتاور خروجی: سرعت خروجی این گیربکس‌ها باتوجه‌به نسبت تبدیل بین 0.5 (گیربکس مرکب) تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن ها بین 200 تا 7000 نیوتن متر است.
چرخ‌دنده‌ها: این گروه از گیربکس‌های پارس، از 2 تا 3 زوج دنده هلیکال فولادی تشکیل شده اند.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس‌های سری ZG پارس گرجی صنعت از نوع سالید (شفت توپر) بوده و از 28 میلی متر تا 100 میلی متر قطر دارند. این گیربکس‌ها به‌صورت پایه‌دار، فلنج دار یا ترکیبی از این دو عرضه می شوند.
گیربکس پارس گرجی طرح vem سری zg

گیربکس سری R پارس گرجی صنعت (هلیکال شفت مستقیم طرح SEW)
گیربکس سری R پارس گرجی، جدیدترین نوع گیربکس‌های هلیکال شفت مستقیم این شرکت است که از نظر ظاهری و مشخصات فنی شباهت بسیار زیادی به گیربکس SEW سری R دارد. گیربکس‌های سری R شرکت پارس گرجی صنعت در سه تیپ R (پایه‌دار)، RF (فلنج دار) و R…F (پایه و فلنج) عرضه شده و مشخصات آن‌ها به شرح زیر است:

محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس گرجی سری R در 11 سایز از 37 تا 167 تولید می‌شود.
توان موتور: گیربکس هلیکال سری R پارس گرجی با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده است.
دور و گشتاور خروجی: سرعت خروجی گیربکس پارس سری R بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 400 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن بین 200 تا 18000 نیوتن متر است.
محور خروجی: هالو شفت و سالید شفت؛ این گیربکس‌ها به‌صورت پایه‌دار، فلنج دار یا مرکب قابل سفارش هستند.
پوسته یک‌تکه
قابل‌نصب به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه
قابل سفارش به‌صورت 2 و 3 استیج
گیربکس پارس گرجی طرح sew سری r

گیربکس سری F پارس گرجی صنعت (هلیکال آویز)
گیربکس پارس گرجی سری F، نوعی گیربکس هلیکال شفت موازی است که با نام گیربکس آویز نیز شناخته می‌شود؛ گیربکس سری F پارس گرجی صنعت در چهار تیپ F (خروجی سالید شفت بدون فلنج)، FA…B (خروجی هالو شفت بدون فلنج)، FF (خروجی سالید شفت فلنج دار) و FAF (خروجی هالو شفت فلنج دار) با مشخصات زیر تولید می‌شود:

محور ورودی: محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس سری F در 10 سایز از 37 تا 157 تولید می‌شود.
توان موتور: گیربکس‌های سری F پارس گرجی صنعت باتوجه‌به نسبت تبدیل و سایز گیربکس با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده هستند.
دور خروجی و گشتاور: سرعت خروجی گیربکس‌های سری F بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 370 دور بر دقیقه و گشتاور خروجی آن ها بین 200 تا 18000 نیوتن متر است.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی از نوع سالید (شافت توپر) یا هالو است و می‌توان این گیربکس‌ها را به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه به‌صورت آویز یا با استفاده از بازوی گشتاور نصب نمود.
قابل سفارش به‌صورت 2 و 3 استیج
پوسته یک‌تکه
گیربکس هلیکال آویز پارس گرجی سری f

گیربکس سری K پارس گرجی صنعت (هلیکال بول)
گیربکس سری K پارس گرجی، از نوع بول هلیکال بوده و با نام پینیون کرانویل نیز شناخته می‌شود؛ شفت ورودی و خروجی این گیربکس با زاویه 90 درجه نسبت به هم قرار گرفته‌اند. گیربکس بول هلیکال پارس گرجی در 5 تیپ K (خروجی سالید شفت بدون فلنج)، KA…B (خروجی هالو شفت بدون فلنج)، KF (خروجی سالید شفت فلنج دار)، KAF (خروجی هالو شفت فلنج دار) و KA…T (خروجی هالو شفت به همراه بازوی گشتاور) تولید می‌شود؛ مشخصات این گیربکس پارس گرجی به شرح زیر است:

محور ورودی: محور ورودی: هالو (شفت مادگی - توخالی)، سالید (شفت نری – توپر) و کوپل مستقیم موتور و گیربکس در کارخانه
سایز گیربکس: گیربکس پارس گرجی سری K در 12 سایز از 37 تا 187 تولید می‌شود.
توان موتور: این گیربکس‌ها باتوجه‌به سایز و نسبت تبدیل با موتورهای 0.12 تا 110 کیلووات قابل استفاده هستند.
دور خروجی و گشتاور: سرعت خروجی گیربکس بول هلیکال پارس گرجی صنعت بین 0.2 (گیربکس مرکب) تا 161 دور بر دقیقه بوده و گشتاور آن بین 200 تا 37700 نیوتن متر است.
محور خروجی: شفت خروجی گیربکس پارس سری K در دو نوع هالو و شافت قابل سفارش است؛ این گیربکس‌ها را می‌توان به‌صورت افقی، عمودی و تحت زاویه با پایه، فلنج و بازوی گشتاور نصب کرد.
قابل سفارش به‌صورت 3 استیج
پوسته یک‌تکه

بلبرینگ (بال بِرینگ یا به انگلیسی Ball bearing) نوعی یاتاقان غلتشی توپی است که چرخش تجهیزاتی مانند الکتروموتور را تسهیل میکنند. عناصر غلتان در بلبرینگ ها ساچمه های گرد هستند که باعث کاهش اصطکاک و تماس قطعات میشوند. بلبرینگ‌ها، قطعاتی ظریف اما حیاتی در دنیای صنعت هستند که نقشی اساسی در کاهش اصطکاک و روان‌سازی حرکت قطعات دوار ایفا می‌کنند. این قطعاتِ پرکاربرد، از مجموعه‌ای ساچمه، قفسه و رینگ تشکیل شده‌اند و در طیف وسیعی از صنایع، از خودرو و هوافضا گرفته تا لوازم خانگی و تجهیزات صنعتی، به کار گرفته می‌شوند. انواع بلبرینگ میتوانند فشار بار شعاعی و بار محوری را تحمل کنند. در بلبرینگ ها بار از لایه خارجی به گوی ها اعمال و سپس به لایه داخلی منتقل میشود. در ادامه به بررسی بلبرینگ ها و انواع آن میپردازیم.

ادامه مطالب

بلبرینگ

خرید بلبرینگ (راهنمای انتخاب و خرید)
اگر مشخصات بلبرینگ مدنظر خود را مشخص کرده اید؛ کافی است که با استفاده از فیلترهای ایجاد شده در سمت راست، محصول خود را به راحتی پیدا کنید. اگر هم نیاز به اطلاعات فنی دارید کافی است با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید و مشاوره فنی رایگان دریافت کنید.

برای خرید یک بلبرینگ باید نکاتی رو مورد بررسی قرار داد. برخی از این نکات در ادامه آورده شده اند که عبارت اند از:

نوع بلبرینگ: با توجه به کاربرد دستگاه و بارهایی که به بلبرینگ وارد می شود باید نوع مناسب بلبرینگ انتخاب شود. در ادامه انواع بیرینگ های صنعتی را به همراه کاربرد و ویژگی ها بررسی میکنیم.
ابعاد: بعد از انتخاب نوع بلبرینگ، ابعاد بلبرینگ اهمیت دارد. باید مشخص شود برای دستگاه بلبرینگ با چه ابعادی نظیر قطر داخلی، قطر خارجی و ضخامت نیاز است.
سرعت دوران: بلبرینگ ها برای نیاز برای سرعت دوران بالا طراحی می شوند که با مکانیزم منحصر فردی عمل میکنند. اصطلاحاً به این بلبرینگ ها، بلبرینگ های دور بالا می گویند.
ویژگی خاص: یکی دیگر از عوامل تأثیر گذار بر خرید بلبرینگ، شرایط محیط کار است. برای مثال بعضی اوقات بلبرینگ در محیط های مرطوب کار میکند که در این صورت باید از بلبرینگ های آب بندی شده با آب بند پلاستیکی استفاده کرد.
برند: پس از انتخاب کامل نوع بلبرینگ، ابعاد و مشخصات منحصر به فرد بلبرینگ نوبت به انتخاب برند بلبرینگ می رسد. در بازار ایران بلبرینگ ها در برند ها و با کیفیت های متفاوتی ارائه می شوند.
در بسیاری از مواقع قرار است بلبرینگ جدید خریداری شده و جایگزین بلبرینگ قبلی شود. بر روی تمامی بلبرینگ ها کدی حک شده که تمامی مشخصات گفته شده را در بر میگیرد. با ارائه این کد به کارشناسان فروش کالا صنعتی شما می توانید به راحتی خرید خود را انجام دهید.

انواع بلبرینگ
بلبرینگ‌ها به 4 دسته کلی تقسیم می شوند که عبارت اند از:

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ تماس زاویه ای
بلبرینگ خود تنظیم
بلبرینگ کف گرد
هر کدام از این بلبرینگ‌ها دارای ساختار و ویژگی‌های منحصر به فردی هستند که در ادامه به بررسی مختصری از این بلبرینگ‌ها می پردازیم.

بلبرینگ شیار عمیق
بلبرینگ شیار عمیق

بیشترین کاربرد میان بلبرینگ‌ها را بلبرینگ شیار عمیق دارد. بلبرینگ شیار عمیق نیاز کمی به نگهداری دارد و در انواع باز (بدون آب بند) و آب بندی شده تولید می شوند. بلبرینگ شیار عمیق به صورت تک ردیفه و دو ردیفه به صورتی طراحی شده اند که می توانند بارهای شعاعی و محوری زیادی را تحمل کنند.

کوپلینگ KB یکی از پرکاربردترین انواع کوپلینگ ها است. این کوپلینگ با نام های کوپلینگ N-EUPEX و کوپلینگ لقمه ای و یا پنجه ای نیز شناخته میشود؛ کوپلینگ KB جزو کوپلینگ های انعطاف پذیر است که عمل انتقال گشتاور در این کوپلینگ از طریق الاستومر میان دو هاب این کوپلینگ انجام می شود. در ادامه به بررسی انواع، ویژگی ها و کاربردهای کوپلینگ KB میپردازیم. برای دریافت مشاوره فنی رایگان، اطلاع از قیمت کوپلینگ و زمان تحویل با کارشناسان ما در تماس باشید.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/289/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF-coupling/%DA%A9%D9%88%D9%BE%D9%84%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D9%84%D9%82%D9%85%D9%87-%D8%A7%DB%8C

کوپلینگ kb

خرید کوپلینگ KB (راهنمای انتخاب و خرید)
کوپلینگ قطعه ای مکانیکی برای اتصال دو شفت است و تاثیر مستقیمی بر عملکرد دستگاه ها و موتور ها دارد. در انتخاب و خرید کوپلینگ KB بایستی نیازهای سیستم خود را شناسایی و بهترین گزینه را انتخاب کنید. برای انتخاب مناسب ترین گزینه بایستی راهنمای خرید کوپلینگ KB را مطالعه و پارامترهای مهم آن در هنگام خرید را رعایت کنید. در ادامه به بررسی مهمترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB می‌پردازیم.

میزان گشتاور و اینرسی سیستم: از مهم ترین پارامترها در هنگام انتخاب و خرید کوپلینگ KB میزان گشتاور قابل تحمل آن است. کوپلینگ های KB برای تحمل گشتاورهای عمومی و معمولی هستند و تحمل گشتاور زیاد را ندارند.
اندازه کوپلینگ: قبل از خرید کوپلینگ حنما اندازه شفت و شکل آن را چک کنید و کوپلینگ متناسب با نیازهای خود انتخاب کنید.
میزان دما: دما و تغییرات دمایی در مدت های طولانی می تواند بر کوپلینگ تاثیرات زیادی داشته باشد. اگر دمای محیطی که کوپلینگ N-EUPEX استفاده می شود زیاد است باید الاستومر کوپلینگ با مواد مناسبی تولید شود.
میزان سرعت: کوپلینگ های N-EUPEX به صورت کلی برای کاربردهایی با سرعت 5 تا 10 هزار دور بر دقیقه مناسب هستند اما برای سرعت بالاتر از این محدوده باید کوپلینگ به صورت سفارشی و با متریال خاصی تولید شود.
همچنین شرکت کالا صنعتی به عنوان یکی از بزرگترین تامین کنندگان کوپلینگ KB، سفارش ساخت تمام کوپلینگ خاص را میپذیرد و در اسرع وقت به دست مشتری می‌رساند. جهت اطلاع بیشتر با کارشناسان کالا صنعتی در تماس باشید.

انواع کوپلینگ KB
کوپلینگ های N-EUPEX به دو دسته کلی ساده (KB) و سری DS تقسیم می شوند. این دو سری از کوپلینگ های N-EUPEX دارای رابر و ویژگی های متفاوتی هستند که در ادامه به بررسی این دو مدل پرداخته می شود.

کوپلینگ N-EUPEX ساده یا کوپلینگ KB
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX کاربرد بیشتری دارد و در بازار ایران منظور از کوپلینگ KB، این کوپلینگ است. کوپلینگ N-EUPEX سری ساده به سه دسته تقسیم می شوند که عبارت اند از:

کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری B
کوپلینگ KB سری H
کوپلینگ KB سری A
کوپلینگ KB سری A نسبت به سری B ساختار پیچیده تری دارد و علاوه بر دو هاب و الاستومر میان آن ها، از یک بوش در ساختار آن ها نیز استفاده شده است. اتصال دو شفت به وسیله این کوپلینگ ها محکم تر و قابل اعتماد تر است و اتصال میان دو هاب نیز به وسیله پیچ انجام می شود که باعث نصب و جداسازی آسان تری دارد.

کوپلینگ kb سری a

کوپلینگ KB سری B
این سری از کوپلینگ های N-EUPEX ساختار ساده ای دارند و برای معمولی ترین کاربردها مورد استفاده قرار میگیرند. قیمت کوپلینگ KB سری B نسبت به سایر کوپلینگ های N-EUPEX پایین تر است.

کوپلینگ kb سری b

کوپلینگ KB سری H
این سری از کوپلینگ ها برای کاربردهایی مناسب هستند که فاصله بین موتور و قیمت متحرک نسبتاً زیاد می‌باشد. در این کوپلینگ های N-EUPEX برای پوشش فضا از اسپیسر استفاده شده است. طول این اسپیسر با توجه به نیاز قابل تغییر است.

این نرم افزار توسط شرکت SKF به منظور شناسایی و انتخاب محصولات این کمپانی و راحتی مصرف کننده، در اختیار مصرف کننده ها قرار گرفته است.این نرم افزار یک نرم افزار portable است و نیازی به نصب ندارد. با استفاده از این نرم افزار میتوان به وسیله کد بیرینگ به تمامی اطلاعات بیرینگ دست پیدا کرد. نسخه portable نرم افزار حدود 80 درصد امکانات نسخه خریداری شده را در اختیار مصرف کننده قرار میدهد.

اگر نرم افزار خریداری شده باشد علاوه بر امکانات نسخه portable، با اتصال به اینترنت میتوان نقشه های سه بعدی محصولات را در نرم افزار های catia و solidworks دریافت کرد. همچنین این قابلیت را دارد که نقشه های مهندسی را در فرمت pdf مشاهده کرد. بعد از دانلود نرم افزار و اجرا کردن آن، نرم افزار در صفحه مرورگر اصلی سیستم شما باز خواهد شد. صفحه اصلی نرم افزار به صورت شکل زیر میباشد.

نرم افزار SKF

همانطور که در تصویر مشاهده میکنید، سمت چپ تصویر دسته بندی درختی وجود دارد که یاتاقان های موجود را ارائه کرده است. در صفحه اصلی نرم افزار که به نام interactive engineering catalogue است هم این دسته بندی همراه با عکس نشان داده شده است. در این نرم افزار قابلیت جستجو نیز وجود دارد. در دسته بندی ها برای مثال گزینه rolling bearings را انتخاب کنیم، انواع ارائه شده برای بیرینگ غلتکی همانند تصویر زیر مشاهده میشود.

نرم افزاارSKF

در این لیست انواع خاصی نیز وجود دارد که توسط این شرکت در این دسته قرار داده شده است. این انواع خاص در گزینه engineering products معرفی شده اند. در ادامه برای درک بهتر نرم افزار، گزینه بلبرینگ شیار عمیق را انتخاب میکنیم.

نرم افزار SKF

در این صفحه ابتدا توضیحی درباره این بلبرینگ ها آورده شده است. در ادامه نیز در مورد انواع این گروه اطلاعاتی آورده است. در سمت راست تصویر، گزینه هایی آمده است که میتوان با انتخاب هرکدام از آنها به صفحه مورد نظر رفت.

نرم افزار SKF

به عنوان مثال با انتخاب گزینه tables product، ابتدا صفحه ای باز میشود و انواع بلبرینگ های شیار عمیق را به شما نشان خواهد داد و با انتخاب هرکدام از آنها میتوانید اطلاعات فنی و ساخت آن دسته از بلبرینگ ها را تماشا کنید.

نرم افزار SKF

نرم افزار SKF

از دیگر گزینه های سمت راست که در تصویر دیدید، گزینه selection guide میباشد. این گزینه همانطور که از اسم آن پیداست گزینه راهنما میباشد و در تمامی صفحات بیرینگ ها موجود است و با کلیک بر روی این گزینه صفحه ای تحت عنوان راهنمایی برای انواع بیرینگ ها، نحوه طراحی و ویژگی های آن ها نشان داده خواهد شد.

نرم افزار SKF

کالاصنعتی

در قسمت پایین تر، انواع بلبرینگ های شیار عمیق را مشاهده میکنید که با انتخاب هر کدام از این بلبرینگ ها به صفحه مورد نظر رفته و اطلاعات آن بلبرینگ را مشاهده میکنید. برای مثال با کلیک بر گزینه Single row deep groove ball bearings (بلبرینگ های شیار عمیق تک ردیفه)، صفحه زیر باز خواهد شد.

نرم افزار SKF

در این صفحه همانطور که مشاهده میکنید، توضیحاتی درباره این مدل بلبرینگ آورده شده است. در این توضیحاتی بخش هایی به صورت هایپر لینک میباشند. به طور کلی این هایپرلینک ها هم میتواند آدرس یک صفحه جدید باشد و هم میتواند بلعکس باشد که با کلیک بر روی هایپرلینک عکس مورد نظر را مشاهده خواهید کرد.

ما بر روی هایپرلینک Single row deep groove ball bearings کلیک کرده و تصویر یک بلبرینگ شیار عمیق تک ردیفه را مشاهده میکنیم.

تصویر نرم افزار SKF

کویو سیکو (KOYO SEIKO) در ابتدا به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار کرد. شرکت KOYO در ابتدای کار خود بلبرینگ تولید نمیکردند، بلکه بلبرینگ وارد میکردنند و آن ها را میفروختند اما در سال 1935 شروع به تولید بلبرینگ کردند و مارک KOYO را به بازار عرضه کردند. شرکت کویو KOYO در سال 2006 با شرکت تویوتا TOYOTA MACHINERY ادغام شد و با برند JKET جزو برجسته ترین تولید کنندگان بلبرینگ در جهان شد. بلبرینگ کف گرد KOYO دارای حداقل تماس میباشد و مانع از کشیده شدن سطوح روی یکدیگر میشوند. با کم شدن سطح تماس، اصطکاک نیز به شدت کاهش می یابد. برای دریافت مشخصات بیشتر و خرید بلبرینگ با کارشناسان فروش در تماس باشید.
لوگو KOYO

کف گرد KOYO
انواع بلبرینگ کف گرد KOYO
بلبرینگ کف گرد یک جهته
بلبرینگ کف گرد دو جهته
بلبرینگ کف گرد یک جهته
این دسته از بلبرینگ کف گرد KOYO قابلیت تحمل بار محوری در یک جهت را دارد اما نمیتواند بار شعاعی را تحمل کند.

بلبرینگ های کف گرد دو جهته
این بلبرینگ کف گرد KOYO قابلیت تحمل بار محوری در دو جهت را دارد اما نمیتوانند بار شعاعی را تحمل کند. بلبرینگ هایی که واشر محفظه پشت آنها کروی میباشد، با قابلیت خودترازی طراحی شده اند و میتوانند اثرات نادرست را در خود جای دهند. هر دو نوع بلبرینگ به دلیل اینکه قطعات آن ها قابل جدا شدن هستند، نصبشان آسان است.

گیربکس هلیکال یا Bevel Helical تعدادی چرخ دنده استکه ساختاری مارپیچی یا هلیکال دارند. در این مقاله قصد داریم شما را با گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین و مشخصات آن آشنا کنیم. سپس یک فروشگاه معتبر و محبوب را به شما معرفی می‌کنیم که بهترین گزینه برای خرید انواع گیربکس صنعتی است. گیربکس‌ها یکی از کاربردی ترین و مهم‌ترین قسمت‌های هر خودرویی است که وظیفه‌ی آن‌ها انتقال نیروی موتور به چرخ‌ها می‌باشد. در حقیقت می‌توان گفت که گیربکس‌ها مانند یک واسطه عمل می‌کنند و بدون آن‌ها نمی‌توان هیچ خودرویی را به حرکت درآورد.

گیربکس هلیکال شاکرین

بهتر است بدانید که نصب کردن این گیربکس‌ها کار راحتی است و در قسمت پایه به صورت عمودی و افقی بر روی سطح مورد نظر نصب می‌شوند. انتقال نیرو در این گیربکس‌ها از طریق کوپلینگ، چرخ زنجیر، چرخ دنده‌ها و ... صورت می‌گیرد. گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین نمونه‌ی یک گیربکس با کیفیت و مرغوب است که مقاومت بالایی دارد و مدت‌ها می‌توانید از آن استفاده کنید. گیربکس‌های شافت مستقیم کاربرد فراوانی در صنعت دارند و دندانه‌های آن به صورت زاویه دار و بدون زاویه است. توجه به این نکته حائز اهمیت است که گیربکس‌های شافت مستقیم متناسب با نوع دنده‌ها، انتقال نیرو در جهت‌های مختلف خواهند داشت.

محصولات پیشنهادی: خرید اینترنتی گیربکس شافت مستقیم
انواع گیربکس شاکرین
گیربکس‌ها در انواع گوناگونی تولید شده‌اند که هر کدام از آن‌ها کاربردهای خاص خود را دارند و برای انجام کار خاصی مورد استفاده قرار می‌گیرند. به عنوان مثال گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین کاربردهای فراوانی دارد که برخی از آن‌‌ها به صورت زیر است:

در آسیاب‌ها از این نوع گیربکس‌ها استفاده می‌کنند.
در جرثقیل‌های سقفی هم از گیربکس‌های هلیکال شافت مستقیم استفاده می‌کنند.
در صنایع غذایی هم از این نوع گیربکس‌ها استفاده می‌شود.
در صنایع کاشی و سرامیک هم از این گیربکس‌ها بهره مند می‌شوند.
توجه داشته باشید که کاربردهای گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین بسیار بیشتر از چیزی است که گفته شد و می‌توانید با توجه به نیاز خود از این گیربکس‌ها بهره مند شوید. با توجه به پیشرفت علم و تولید محصولات جدیدتر، زندگی افراد بسیار راحت‌تر شده است.

گیربکس شافت مستقیم شاکرین

آشنایی با گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین
گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین یکی از کاربردی ترین و بهترین گیربکس‌های موجود در بازار می‌باشد و در کیفیت و کارایی نظیر ندارد. این گیربکس فوق العاده ساخت شرکت شاکرین گیربکس اصفهان است. این شرکت یکی از برترین شرکت‌هایی است که در زمینه طراحی و تولید انواع گیربکس فعالیت می‌کند و بهترین و مرغوب‌ترین محصولات را در اختیار مشتریان گرامی قرار می‌دهد. به عنوان مثال موتور گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین یکی از بهترین محصولاتی است که در این شرکت تولید شده است.

کاربرد گیربکس شاکرین اصفهان
شرکت شاکرین گیربکس اصفهان تجربه‌ی فراوانی در این زمینه دارد و دارای استاندارد بین المللی ISO 9001 در زمینه تولید گیربکس است. محصولاتی که در این شرکت تولید می‌شوند، در صنایع مختلفی مانند: صنایع مس، آهک، صنایع سیمان، نیروگاه‌ها و ... استفاده می‌شوند.

مزایای گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین
توجه به این نکته حائز اهمیت است که گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین مزیت‌های فراوانی دارد که برخی از آن‌ها به صورت زیر است:

بازدهی بالایی دارد و با بهره مندی از آن می‌توانید کارهای خود را به نحو احسنت انجام دهید.
مقاومت و ماندگاری بالایی دارد.
سر و صدای زیادی ندارد.
از بهترین مواد اولیه برای ساخت آن است.
کاربردهای فراوانی دارد.
بدنه‌ی آن استحکام بالایی دارد.
در اندازه‌های استانداردی تولید شده است.
نصب کردن این گیربکس‌ها کار راحتی است.
قیمت گیربکس هلیکال شافت مستقیم شاکرین بسیار مناسب است.
انواع گیربکس هلیکال شاکرین
توجه داشته باشید که گیربکس هلیکال در انواع گوناگونی تولید شده است که برخی از آن‌ها به صورت زیر است:

گیربکس هلیکال شاکرین سری SHG
گیربکس هلیکال شاکرین سری SHM
گیربکس هلیکال شاکرین مدل آویز سری SHF و ...
هر کدام از این گیربکس‌ها کاربردهای خاص خود را دارند و بهتر است قبل از خرید به کاربردها و ویژگی‌های هر گیربکس توجه کنید.

اینورترها امروزه نقش بسیار مهمی در صنعت برق و الکترونیک پیدا کرده‌اند. این دستگاه‌ها وظیفه تبدیل ولتاژ مستقیم DC به ولتاژ متناوب AC را برعهده دارند و کاربردهای فراوانی در صنایع گوناگون دارند. یکی از شرکت‌های پیشرو در تولید اینورتر، شرکت دانفوس است.

اما همانند هر دستگاه الکترونیکی دیگری، اینورترها نیز در معرض بروز خطا و ایراد هستند. آگاهی از انواع خطاهای اینورتر و دلایل بروز آن‌ها، به ما کمک می‌کند تا بتوانیم عملکرد این دستگاه‌ها را به درستی مدیریت کنیم و از بروز ایرادات جدی جلوگیری نماییم. در این مقاله قصد داریم تا به بررسی انواع خطاها در اینورترهای دانفوس بپردازیم. امید است که مطالعه این مقاله بتواند شما را در شناخت و مدیریت خطاهای احتمالی این دستگاه‌ها یاری رساند.

اینورتر دانفوس و کاربرد آن
اینورتر دانفوس یکی از محصولات پرکاربرد و پرفروش شرکت دانفوس است. این شرکت دانمارکی یکی از غول‌های تولید اینورتر در دنیا به شمار می‌رود و محصولات آن در بسیاری از کاربردهای صنعتی و تجاری مورد استفاده قرار می‌گیرد. اینورترهای دانفوس از کیفیت بالا و قابلیت اطمینان بسیار خوبی برخوردار هستند. کاربردهای اینورتر دانفوس بسیار گسترده و متنوع است. از جمله مهمترین کاربردهای این محصول می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

کنترل موتورهای الکتریکی در صنایع
کاربرد در درایوهای کنترل حرکت
کنترل پمپ‌ها، فن‌ها و کمپرسورها
سیستم‌های HVAC
صنایع غذایی و تولید مواد
و انواع ماشین‌آلات صنعتی
اینورترهای دانفوس با کیفیت و قابلیت اطمینان بالای خود، گزینه‌ای مناسب برای انواع کاربردهای صنعتی و تجاری محسوب می‌شوند و جزو بهترین برند ها است. برای خرید اینورتر میتوانید با کارشناسان ما در تماس باشید.

علت ها و عوامل موثر در ایجاد خطا
خطاهای اینورتر دانفوس می‌توانند ناشی از علل و عوامل مختلفی باشند. شناخت این علت:‌ها به ما کمک می‌کند تا بتوانیم از بروز خطاهای احتمالی پیشگیری کنیم. از جمله مهم‌ترین دلایل ایجاد خطا در اینورترها می‌توان به موارد زیر اشاره کرد

ولتاژ ورودی نامناسب ولتاژ بسیار بالا یا پایین می‌تواند باعث خطا شود.
اضافه باری بارگذاری بیش از حد ظرفیت اینورتر
دمای محیط نامناسب دمای خیلی پایین یا بالا
رطوبت و گرد و غبار
نوسانات ولتاژ شبکه
عیوب ساختاری و طراحی
عدم رعایت استانداردهای نصب و راه‌اندازی
بنابراین با رعایت استانداردها و پیشگیری از عوامل فوق می‌توان از بروز بسیاری از خطاها جلوگیری کرد.

اثرات خطاها بر عملکرد اینورترها
بروز هر گونه خطا و ایراد در اینورترها می‌تواند تاثیرات منفی بر عملکرد آنها داشته باشد. بسته به نوع خطا، شدت آن و اینکه چه قسمتی از اینورتر دچار مشکل شده است، اثرات خطا متفاوت خواهد بود. در برخی موارد خطاها می‌توانند باعث اختلال در تولید ولتاژ خروجی AC شوند. همچنین ممکن است خروجی اینورتر کاملا قطع شود. در موارد شدیدتر، خطاهای اینورتر می‌توانند منجر به آسیب دیدگی قطعات الکترونیکی داخلی و حتی خرابی کلی اینورتر گردند.
علاوه بر این، برخی خطاها اثرات جانبی نیز دارند. به عنوان مثال خطاهایی که منجر به افزایش دمای اینورتر می‌شوند، عمر مفید قطعات الکترونیکی را کاهش می‌دهند. همچنین خطاهایی مانند اتصال کوتاه می‌توانند باعث وارد شدن استرس‌های الکتریکی به سیستم شوند.

ادامه مطالب

انواع خطاها در اینورترهای دانفوس
خطاهای اینورترهای دانفوس را می‌توان به دو دسته اصلی خطاهای سخت‌افزاری و خطاهای نرم‌افزاری تقسیم کرد

خطاهای سخت‌افزاری
خرابی مدارات الکترونیک قدرت اینورتر
خرابی کامپوننت‌ها و قطعات مختلف
خطا در سیستم خنک‌کنندگی و فن‌ها
مشکلات مربوط به ترمینال‌ها و اتصالات
خطا در بردها و مدارات کنترلی
خطاهای نرم‌افزاری
بروز اشکال در سیستم عامل و نرم‌افزار کنترل اینورتر
خطا در برنامه‌ریزی و تنظیمات پارامترها
مشکلات ارتباطی بین نرم‌افزار و سخت‌افزار
خطاهای محاسباتی و الگوریتمی
مشکلات مرتبط با ذخیره‌سازی اطلاعات
کدهای خطای دانفوس
کدهای خطای دانفوس را به قرار زیر است.

در محیط‌های صنعتی که نیاز به انتقال نیرو با کمترین نویز و بیشترین کارایی دارند، یکی از چالش‌های اصلی انتخاب گیربکسی است که علاوه بر کاهش لرزش، توان تحمل بارهای سنگین را داشته باشد. گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری M و گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز سری N، به‌ دلیل عملکرد بهینه و ساختار مستحکم، بهترین گزینه برای این نوع نیازها هستند.

این گیربکس‌ها نه تنها دوام بالا دارند بلکه با طراحی هلیکالی چرخ‌دنده‌هایشان، انتقال نیرو به نرمی و با صدای کم انجام می‌شود و باعث افزایش بهره‌وری در محیط‌های صنعتی می‌شوند و یکی از پرکاربردترین مدلی های گیربکس هلیکال است. در این معرفی محصول، با اجزا، ویژگی‌ها، کاربردها و انواع گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز آشنا می‌شویم.

گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز

اجزای گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز نیز همانند سایر گیربکس های شافت مستقیم از اجزای زیر تشکیل شده است:

پوسته گیربکس: از چدن مقاوم GG20 و GGG40 برای مقاومت بالا در برابر فشارهای صنعتی.
چرخ‌دنده‌های هلیکالی: طراحی مورب برای کاهش نویز و انتقال نرم نیرو.
یاتاقان‌ها: با طول عمر بالا که امکان استفاده طولانی مدت را فراهم می‌کنند.
ترمز الکترومغناطیسی: برای توقف دقیق و کنترل بهتر سیستم.
اجزای گیربکس شافت مستقیم در صورتی که کیفیت مطلوب را نداشته باشد و به درستی کار نکند، باعث اختلال در عملکرد گیربکس می‌شود. برای اطلاع از قیمت و انواع دیگر گیربکس هلیکال شافت مستقیم با کارشناسان فروش ما در تماس باشید.

ویژگی های گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز دارای ویژگی‌های برجسته‌ای است که آن را به یکی از محبوب‌ترین گزینه‌ها در صنایع مختلف تبدیل کرده است:

کارکرد با صدای بسیار کم: طراحی هلیکالی چرخ‌دنده‌ها باعث کاهش نویز در حین کار می‌شود.
بازدهی بالا: بهره‌وری بالا در انتقال نیرو با کمترین اتلاف انرژی.
مقاومت بالا: جنس چدن بدنه، دوام و مقاومت در برابر فشارهای سنگین را تضمین می‌کند.
قابلیت کار در سرعت‌های بالا بدون لرزش: چرخ‌دنده‌های مورب اجازه کار در سرعت‌های بالا را با کمترین لرزش می‌دهند.
مناسب برای محیط‌های صنعتی سنگین: توانایی تحمل بارهای سنگین و شرایط سخت محیطی.
کاربردهای گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
این نوع گیربکس‌ها در بسیاری از صنایع کاربرد دارند. برخی از کاربردهای آنها به شرح زیر است:

صنایع نفت و گاز
صنایع غذایی
صنایع سیمان
ماشین‌آلات صنعتی
صنایع فولاد
بالابرها و جرثقیل‌ها
انواع گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
گیربکس‌های هلیکال شافت مستقیم ایلماز در دو سری اصلی سری M و سری N تولید می‌شوند. تفاوت این دو سری در نوع پایه و فلنچ ورودی آن‌ها است:

مدل گیربکس
ویژگی‌ها

سری M دارای پایه، مقاومت بالا، مناسب برای نصب روی سطوح
سری N بدون پایه، نصب با فلنج
این دو سری همچنین در اندازه‌ها و گشتاورهای مختلفی عرضه می‌شوند و با توجه به نیاز صنایع، قابل انتخاب هستند.

قیمت گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
قیمت گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز به عوامل متعددی بستگی دارد. این گیربکس‌ها به دلیل طراحی مهندسی دقیق و مواد باکیفیت، بازدهی و طول عمر بالایی دارند که باعث می‌شود.

خرید گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
برای خرید گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز، بهتر است به مراکز و فروشگاه‌های معتبر مانند کالا صنعتی مراجعه کنید. این فروشگاه‌ها محصولات اورجینال را با ضمانت کیفیت و قیمت مناسب ارائه می‌دهند. همچنین امکان مقایسه انواع مختلف گیربکس و مشاوره قبل از خرید فراهم است.

عوامل موثر در انتخاب گیربکس هلیکال شافت مستقیم ایلماز
در هنگام خرید گیربکس باید به عوامل زیر توجه کنید:

توان موتور: انتخاب گیربکس با توجه به توان ورودی موتور
گشتاور مورد نیاز: میزان نیروی مورد نیاز در خروجی گیربکس
سرعت خروجی: هماهنگی سرعت خروجی گیربکس با نیازهای کاری
نوع نصب: نصب با پایه یا فلنچ

در میان گیربکس های صنعتی، یکی از گسترده ترین طیف ها، گیربکس هلیکال شافت مستقیم یا شفت مستقیم است. این نوع گیربکس می تواند در سایز های مختلف و با نسبت تبدیل ها متنوعی ساخته شود. به طور کلی با توجه به کاربرد گسترده و البته با سابقه گیربکس هلیکال یا شافت مستقیم، آگاهی از انواع برند ها و مشخصات فنی آن می تواند در هنگام خرید دقیق تر، برای ما مفید باشد.

نکته بسیار مهم در گیربکس شافت مستقیم که آن را از سایر گیربکس ها متمایز ساخته، طریقه قرار گیری شفت آن است. همین موضوع علت نامگذاری این گیربکس نیز هست. لازم به ذکر است گیربکس های هلیکال از چرخ دنده های مورب هلکیال ساخته شده اند. در ادامه ویژگی ها و مزیای این گیربکس را به طور کامل شرح می دهیم.

بستن

گیربکس هلیکال شافت مستقیم

طراحی و اجزا گیربکس شافت مستقیم
الکتروگیربکس شافت مستقیم را می توان در ساختارهای متفاوت تولید کرد. به عنوان مثال گیربکس شافت مستقیم فلنج دار و گیربکس شافت مستقیم پایه دار از انواع این گیربکس ها هستند. گیربکس های پایه دار به طور کلی برای استفاده های افقی طراحی می شوند. به بیان دیگر گیربکس شافت مستقیم یا هلیکال پایه دار را می توان به صورت افقی نصب کرد.

البته دسته دیگری از طراحی در گیربکس های هلیکال شافت مستقیم وجود دارد که به صورت ترکیبی از فلنج و پایه ساخته و تولید می شوند.

ساختمان و طراحی این گیربکس صنعتی به گونه ای است که شفت (محور) در قسمت میانه گیربکس و به صورت مستقیم تعبیه شده است (یعنی زاویه ای بین ورودی و خروجی در این نوع گیربکس ها وجود ندارد)، به همین دلیل در هنگام اتصال به الکتروموتور، شافت در امتداد محور خروجی آن قرار می گیرد. به عبارتی دیگر این گیربکس، شافتِ مستقیم دارد.

به همین علت این گیربکس، گیربکس خطی نیز نامیده می شود.

گیربکس شافت مستقیم یا شفت مستقیم

از مهم ترین و اساسی ترین بخش در گیربکس های هلیکال، چرخ دنده های آن است. چرخ دنده هلیکال نوع خاصی از چرخ دنده هاست که نسبت به انواع معمولی (مانند چرخ دنده های حلزونی) کاربرد و ویژگی های زیادی دارد. دنده های این چرخ دنده به صورت مورب با زوایای مشخصی طراحی شده اند. در هر گیربکس هلیکال تعدادی چرخ دنده هلیکال (بسته به نوع طراحی) وجود دارد که این چرخ دنده ها به واسطه تماس با یکدیگر و درگیر شدن دنده ها، موجب ایجاد چرخش و حرکت می شوند.

منبع مطالب

چرخ دنده هلیکال

انواع گیربکس شفت مستقیم
انواع گیربکس های شافت مستقیم کوچک و بزرگ شامل پایه دار، فلنج دار و هالو شافت هستند. همان طور که در بالا اشاره کردیم، گیربکس های شافت مستقیم هلیکال را می توان در انواع مختلفی استفاده کرد. اما یکی دیگر از ویژگی های در این گیربکس، امکان طبقاتی بودن آن است. گیربکس های هلکیال را می توان تا 3 استیج هم تولید نمود. نوعی دیگر از این کاهنده ها، گیربکس دو سر شافت است. گیربکس های دو سر شافت را می توان با استفاده از طراحی شافت مستقیم تولید کرد، این نوع طراحی در صنایع خاصی کاربرد دارد.

مشخصات فنی گیربکس هلیکال شافت مستقیم

مزایای گیربکس هلیکال شافت مستقیم
استفاده از چرخ دنده های هلیکال در گیربکس ها مزیای زیادی دارد. به طور کلی سبک طراحی این چرخ دنده ها به گونه ای صورت گرفته که نقاط ضعف چرخ دنده های معمولی را پوشش دهد. از جمله مهم ترین ویژگی های گیربکس هلیکال شافت مستقیم عبارت است از:

کم صدا بودن: نحوه قرار گیری چرخ دنده های هلیکال باعث می شود تا درگیری دو چرخ دنده بالا باشد و به همین دلیل هنگام چرخش صدای کمی تولید می شود.
تحمل فشار بالا: گیربکس های هلیکال شافت مستقیم هم به دلیل جنس فولادی چرخ دنده ها و هم طراحی خاص آن ها توانایی تحمل فشار بالایی را دارند. به همین دلیل از این گیربکس ها می توان به خوبی در صنایع سنگین استفاده کرد.
تنوع بالا: تنوع در گشتاور، توان ورودی، نسبت تبدیل، ورودی و خروجی های متناسب با نیاز صنایع؛ همگی از ویژگی های کاربردی این گیربکس هستند.
راندمان بالا: انرژی تلف شده در این گیربکس ها بسیار کم است. حتی می توان مقدار آن را تا 1 درصد هم تقریب زد. به عبارت دیگر بازده گیربکس هلیکال تا 99 درصد هم می رسد. که این ویژگی از هر نظر بسیار پر اهمیت است.
تنوع در موتور ورودی: این گیربکس ها نه تنها با انواع الکتروموتور کوپل می شوند، بلکه به خوبی می توان با هیدروموتورها و سروو موتور ها نیز آن ها را متصل نموده و در صنایع استفاده کرد.
طول عمر بالا: گیربکس هلیکال با شافت مستقیم علاوه بر راندمان بالا، از دوام خوبی نیز برخوردار است.
ویژگی ها و مزایای گیربکس هلیکال شافت مستقیم

تفاوت گیربکس شافت مستقیم با گیربکس هلیکال
گاهی تصور می شود این دو گیربکس دقیقا یکی هستند. در صورتیکه گیربکس هلیکال یکی از انواع گیربکس شافت مستقیم است. به عنوان مثال ما در میان گیربکس های خورشیدی نیز شافت مستقیم داریم. اما از آن جایی که گیربکس های هلیکال تماما شفت مستفیم هستند؛ گاهی ممکن است این اشتباه رخ دهد.

‌برند های گیربکس هلیکال شافت مستقیم
گیربکس هلیکال شافت مستقیم نیز مانند دیگر لوازم صنعتی، باید از کیفیت و سلامت بالایی برخوردار باشد. از طرفی به دلیل این که فشار روی این گیربکس ها عمدتا بالاست، کیفیت کالا اهمیت بیشتری پیدا می کند. به همین منظور برند گیربکس خریداری شده باید معتبر باشد. شما می توانید گیربکس هلیکال شافت مستقیم را در انواع برند های داخلی و خارجی: پارس گرجی، تابیران، AMG، بونفیلیولی، SEW، موتوواریو و PGR خریداری نمایید.

قیمت خرید گیربکس شافت مستقیم
قیمت گیربکس شافت مستقیم بسته به تعداد استیج ها، قدرت گیربکس و… تعیین می شود. همچنین عوامل دیگری چون انواع مختلف آن، مانند: گیربکس شفت مستقیم ایرانی، چینی و خارجی نیز می تواند در قیمت آن نقش داشته باشد.