asresanat

هیتر تهویه مطبوع صنعتی در مشاغل یا محیط هایی استفاده می شود که در آن نیاز به ایجاد هوا و دمای مطلوب برای تولید، فرایندها یا تعمیر و نگهداری تجهیزات مورد نیاز است. مهم ترین نکته در محیط های صنعتی نیروی کار است. انسان نمی تواند در محیط های بسیار گرم، بسیار سرد یا آلوده به خوبی کار کند و نیاز است برای ایجاد آسایش نیروی کار، هوای محیط را تهویه کرد. تهویه مطبوع صنعتی یا سیستم HVAC شامل سیستم ها و دستگاه هایی است که هوا را بین محیط داخل و خارج حرکت می دهد و باعث ایجاد دمایی مطلوب در محیط سود. علاوه بر گردش هوا، سیستم تهویه مطبوع صنعتی وظیفه خارج کردن رطوبت و آلودگی از محیط را نیز دارد. در این مقاله قرار است سیستم های تهویه مطبوع صنعتی را مورد بررسی قرار دهیم.

کاربرد تهویه مطبوع صنعتی
سیستم تهویه مطبوع صنعتی در زمینه های متعددی مورد استفاده قرار میگیرند. این قطعات در تولید مواد غذایی، دارویی، کارخانه های الکترونیک، کارخانه های شیمایی، مراکز خرید و ... به منظور تهویه هوای محیط مورد استفاده قرار میگیرند. اصلی ترین کاربردهای سیستم تهویه مطبوع صنعتی در زیر آورده شده اند:

ایجاد هوا و جبران کمبود اکسیژن
کاهش دما
افزایش دما
خارج کردن آلاینده های ریز
خارج کردن آلودگی ها و ذرات درشت تر
دفع بوی بد محیط
جا به جایی هوای محیط به منظور تهویه مطبوع
انواع تهویه مطبوع صنعتی
تهویه مطبوع صنعتی شامل سیستم های متعددی هستند که هر کدام از آن ها برای کاربرد خاصی مورد استفاده قرار میگیرند. سیستم تهویه مطبوع در هر محیطی به فاکتورهای متعددی نظیر شرایط آب و هوایی، نوع محیط، تعداد کارکنان و... بستگی دارد. این سیستم ها شامل دستگاه هایی نظیر بویلر، چیلر، یونیت هیتر و ... می شود. وظیفه اصلی این سیستم ها تولید گرما، تولید سرما یا هواکش ها که تنها کار گردش هوا را به عهده دارند، می باشد. در ادامه به بررسی انواع سیستم های تهویه مطبوع میپردازیم:

سیستم گرمایش
همانطور که از نام این سیستم ها پیدا است، هنگامی مورد استفاده قرار می گیرند که محیط سرد باشد و سرمای آن به حدی غیر قابل تحمل رسیده باشد. هدف سیستم گرمایش تولید گرما برای محیط است. انواع متفاوتی از سیستم گرمایش را می توان طراحی کرد که در ادامه به معمول ترین روش های گرمایش محیط کاری میپردازیم:

گرمایش از کف
یکی از پرکاربردترین روش های گرمایش در محیط کاری در دنیای امروزی، گرمایش از کف می باشد. در این روش سیستم های لوله کشی، کانال های هوای گرم یا کابل های مقاومت الکتریکی مورد استفاده قرار میگیرند. در گرمایش از کف آب گرم یا بخار از لوله کشی برای انتقال گرما به کف ساختمان استفاده می شود. بیشتر این سیستم ها دارای یک پمپ است تا آب گرم از طریق سیستم توزیع منتقل کند.

گرمایش از کف

یونیت هیتر
معمولی ترین راه گرم کردن یک محیط استفاده از یونیت هیتر می باشد. یونیت هیتر می تواند به صورت گازسوز، گازوئیلی یا برقی باشد. باید دقت داشته باشید اگر در محیط شما بخارهای خورنده وجود دارد نباید از یونیت هیترهای گازسوز یا گازوئیلی استفاده کرد.

یونیت هیتر

بویلر
بویلر دستگاهی تولید کننده آب گرم است که قابلیت اتصال به فن کویل، هواساز و پکیج روفتاپ را دارد. عملکرد بویلر به این صورت است که آب درون دیگ گرمای خود را از طریق مواد سوختنی به دست می آورد و سپس توسط پمپ به قسمت های مختلف موتورخانه منتقل می شود. بویلرها از نظر جنس به دو دسته فولادی و چدنی تقسیم می شوند که دیگ چدنی نمونه ای از بویلرها می باشد.

بویلر

بخاری صنعتی
بخاری صنعتی یکی از بهترین سیستم های گرمایشی در محیط های صنعتی و کارخانه ها می باشد. این دستگاه گرما را به وسیله فن در ساختمان توزیع می کند. باید توجه داشت بخاری صنعتی تنها با سوخت گاز کار می کند. این سیستم تهویه مطبوع صنعتی در انواع متفاوتی نظیر گازی، نفتی، برقی، تابشی و گازوئیلی تولید می شود.

کالاصنعتی

بخاری صنعتی

سیستم سرمایش
سیستم سرمایش نیز همانند سیستم گرمایش وظیفه تغییر دمای محیط را دارد. در محیط هایی که دمای محیط بسیار بالا است و گرمای زیاد اجازه فعالیت مناسب را نمی دهد، از سیستم سرمایش استفاده می شود. سیستم سرمایش به صورت کلی به یک صورت می باشد. استفاده از کولرهای آبی، گازی یا اسپلیت ها معمول ترین راه برای کاهش دمای محیط می باشد که تقریباً در تمامی محیط های از این روش استفاده می شود.

چیلر
چیلر یا همان دستگاه گردش آب خنک کننده دستگاهی است که برای کاهش دمای ماشین آلات، فضاهای صنعتی و سیالات پردازشی با حذف گرام از سیستم و انتقال آن به جای دیگر استفاده می شود. چیلرها با دستگاه هایی نظیر فن کویل یا هواساز ترکیب می شوند. چیلرها علاوه بر به عنوان سیستم سرمایش می تواند با کمک هواساز به رطوبت محیط را نیز کنترل کند.

چیلر

پکیج پشت بامی (روفتاپ)
روفتاپ یا پکیج پشت بامی دستگاهی است که در آن چیلر بدون واسطه به هواساز متصل می شود. روفتاپ به این دلیل پکیج پشت بامی نامگذاری شده است که همیشه بر روی پشت بام باید نصب شود.

پکیج پشت بامی(روفتاب)

معرفی گیربکس حلزونی ایلماز سری EN
گیربکس حلزونی از پرکاربردترین گیربکس‌ هایی است که قیمت آن نسبت به سایر گیربکس‌ ها کمتر است اما کاربردهای بیشتری دارد. گیربکس حلزونی ایلماز سری EN یکی از بهترین گیربکس‌های موجود در بازار است که طرفداران زیادی دارد و محبوبیت فراوانی در بین صنعتگران دارد. گیربکس حلزونی ایلماز سری EN یکی از محصولات مرغوب و پرطرفدار شرکت ایلماز است. ایلماز یکی از بزرگترین و بهترین کارخانه‌ های صعتی ترکیه است که در زمینه تولید گیربکس‌ های مختلف فعالیت می‌کند و همواره بهترین محصولات را در اختیار مشتریان قرار می‌دهد و توانسته جایگاه خوبی در میان گیربکس اروپایی و چینی بدست بیاورد. ایلماز ، برترین صادر کننده گیربکس صنعتی در ترکیه می‌باشد که با داشتن یک تیم قدرتمند و به روز‌ترین دستگاه‌ها و تجهیزات به خوبی توانسته است بهترین و مرغوب‌ترین محصولات را تولید کند. با توجه به کیفیت مطلوب و کارایی بالای گیربکس‌ ایلماز، این گیربکس‌ ها در ایران هم طرفداران زیادی دارند و بسیاری از افراد از آن‌ ها استفاده می‌کنند.

مدل های گیربکس ایلماز سری EN

توجه به این نکته حائز اهمیت است که استفاده از گیربکس حلزونی در دستگاه‌ها و تجهیزات صنعتی سبک بسیار رایج است. بهتر است بدانید که انتقال نیرو در گیربکس‌های حلزونی، با استفاده از دو چرخ دنده انجام می‌شود. گیربکس‌ های حلزونی را می‌توانید با توجه به نیاز خود به صورت گیربکس تک یا کوپله شده با موتور خریداری نمایید. منظور از گیربکس کوپله شده با موتور، همان الکتروگیربکس می‌باشد که کاربردهای خاص خود را دارد و در قسمت‌های مختلفی مورد استفاده قرار می‌گیرد.
نحوه خرید گیربکس حلزونی ایلماز سری EN
بعد از اینکه با کاربردها و ویژگی‌ های گیربکس حلزونی ایلماز سری EN آشنا شدید، بهتر است به یک مرکز معتبر مراجعه کنید و این محصول فوق العاده را خریداری نمایید. بهترین گزینه برای خرید اینترنتی گیربکس حلزونی ایلماز سری EN، فروشگاه اینترنتی کالا صنعتی می‌باشد. این فروشگاه معتبر، بهترین برندها و باکیفیت‌ترین محصولات را در اختیار مشتریان گرامی قرار می‌دهد. بهتر است قبل از خرید گیربکس با ویژگی‌ ها و کاربردهای آن آشنا شوید تا بتوانید بهترینانتخاب ار داشته باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر و خرید راحت تر میتوانید با کارشناسان ما در تیم فروش تماس بگیرید.بهتر است بدانید که کاتالوگ انواع گیربکس ایلماز سری EN در بانک کاتالوگ فروشگاه کالا صنعتی وجود دارد و به راحتی می‌توانید به آن مراجعه کنید. با دیدن کاتالوگ محصول مورد نظر خود، می‌توانید اطلاعات بیشتری در مورد محصول داشته باشید و با خیالی راحت برای خرید آن اقدام کنید. فروشگاه کالا صنعتی در زمینه فروش الکتروگیربکس حلزونی YILMAZ سری EN، انواع پمپ، الکتروموتور و... فعالیت می‌کند و این محصولات را با قیمتی بسیار مناسب به فروش می‌رساند.

انواع گیربکس های حلزونی ایلماز
گیربکس حلزونی ایلماز در سه سری گیربکس حلزونی ایلماز سری EN، گیربکس حلزونی ایلماز سری EV و گیربکس حلزونی ایلماز سری ET تولید شده است. گیربکس حلزونی ایلماز دارای طراحی استاندارد و مناسب، انعطاف پذیری بالا ، مقاومت و ماندگاری بالا است و می‌توانید مدت‌ها از آن استفاده کنید. قیمت این محصولات بسیار مناسب است و امکان خرید آن برای بسیاری از افراد وجود دارد. شرکت ایلماز، گیربکس حلزونی را در سه مدل متفاوت تولید می کند که شامل موارد زیر می شود:

گیربکس مکعبی سری EN ایلماز
گیربکس کتابی ایلماز سری EN
گیربکس حلزونی سری EN ایلماز
این گیربکس‌ها در اندازه و سایزهای مختلفی تولید شده است. شفت‌های ورودی و خروجی در اندازه‌های مختلفی تولید شده‌اند که بهتر است با توجه به نیاز خود آن‌ها را انتخاب کنید.

گیربکس حلزونی کتابی ایلماز

اینورترها نقش حیاتی در سیستم‌های تبدیل برق مدرن ایفا می‌کنند، زیرا می‌توانند جریان مستقیم (DC) را به جریان متناوب (AC) تبدیل نمایند. این تجهیزات بخش‌های اساسی در صنایع مختلف را تشکیل می‌دهند، از جمله سیستم‌های انرژی تجدیدپذیر مثل انرژی خورشیدی و بادی. اطمینان حاصل کردن از کارایی اینورترها از اهمیت بسیار بالایی برخوردار است و این مسئله از طریق آزمون و تست‌های دقیق بدست می‌آید. در این مقاله، روش‌های استفاده شده برای تست اینورترها و مزایا و معایب هر روش مورد بررسی قرار می‌گیرد.”

شبیه سازی در آزمایش
یکی از مسائل اساسی در آزمایش‌های اینورتر، تلاش برای شبیه‌سازی دقیق شرایط واقعی است. درحالی که آزمایش‌هایی با سرعت بالا می‌توانند اطلاعات مهمی درباره عملکرد بلندمدت اینورترها ارائه دهند، اما ممکن است قادر به بهبود شبیه‌سازی تعاملات پیچیده و پویا در محیط‌های عملیاتی واقعی نباشند. پیشرفت‌ها در تکنیک‌های شبیه‌سازی و تنظیمات اینورتر، از جمله تست‌های سخت‌افزاری، شبیه‌سازی دقیق‌تری را برای سناریوهای واقعی ایجاد کرده و اعتماد به نتایج آزمایش را افزایش می‌دهد.

تست اینورتر چند هدفی
کاربرد‌های اینورترها بسیار متنوع بوده و بسته به نیازهای مختلف، اولویت‌های متفاوتی دارا هستند. به عنوان مثال، یک اینورتر خورشیدی که در مناطق دور از شبکه نصب می‌شود، ممکن است تمرکز خود را بر روی بهره‌وری انرژی بگذارد. از سوی دیگر، یک اینورتر متصل به شبکه در یک محیط شهری پایدار، اتصال به شبکه را در اولویت قرار داده و اهمیت بخشیده است. روش‌های آزمایش چندجانبه قادرند عملکرد اینورتر را در چندین معیار مختلف به طور همزمان ارزیابی کنند.

فناوری‌های هوشمند روش‌های تست اینورتر
ادغام فناوری‌های هوشمند، از جمله اینترنت اشیا، قابلیت به وجود آوردن تغییرات اساسی در فرآیند آزمایش اینورترها را دارد. مانیتورینگ دقیق عملکرد اینورترها به همراه الگوریتم‌های تعمیر و نگهداری می‌تواند به طراحی زمان کاهش عیب‌یابی اینورترها کمک کند. علاوه بر این، الگوریتم‌های یادگیری ماشین قادر به تجزیه و تحلیل مقادیر گسترده‌ای از داده‌های آزمایشی هستند تا الگوها و روندهایی را کشف کنند که ممکن است به سرعت توسط متخصصان قابل تشخیص نباشند.”

تست عملکرد اینورتر
یکی از روش‌های آزمایشی مرتبط با اینورتر، تست عملکرد می‌باشد. این نوع آزمون به ارزیابی قابلیت اینورتر برای تبدیل جریان مستقیم به جریان متناوب در شرایط مختلف می‌پردازد. اصولاً این تست به اندازه‌گیری پارامترهایی مانند کارایی، کیفیت ولتاژ خروجی، و پایداری فرکانس خروجی می‌پردازد. تست عملکرد معمولاً به دو دسته تست حالت پایدار و پویا تقسیم می‌شود.
مزایا تست عملکرد اینورتر:

ارائه اطلاعات جامع درباره عملکرد اینورتر در شرایط مختلف
ایجاد امکان ارزیابی استانداردهای کیفیت توان در عملکرد اینورتر
معایب تست عملکرد اینورتر:
نیاز به تجهیزات و تخصص ویژه در این زمینه دارد.
به دلیل طولانی بودن فرآیند آزمایش در نظر گرفته شده، زمان‌بر است.
آزمایش‌های پویا ممکن است تمام جنبه‌های عملکرد واقعی دستگاه را نشان ندهد.
تست محیطی اینورتر
آزمایشات محیطی برای اینورترها، قابلیت دوام و عملکرد این دستگاه‌ها را در شرایط محیطی متنوع مورد ارزیابی قرار می‌دهند. این آزمایشات شامل انجام آزمون‌ها در شرایط حرارتی بسیار بالا یا پایین، با رطوبت یا بدون آن، در معرض گرد و غبار، تحت اثر لرزش و در محیط‌های با ارتفاع متفاوت می‌شوند.
مزایا آزمایشات محیطی برای اینورترها:

این آزمایشات قادرند به تست و ارزیابی صحیح عملکرد اینورترها در محیط‌های عملیاتی دشوار کمک کنند و در صورت بدست آمدن نتایج مطلوب، عملکرد این دستگاه‌ها را تضمین نمایند.
به تشخیص حالت‌های خرابی مرتبط با تغییرات دما یا مسائل مکانیکی در اینورترها کمک می‌کنند.
اطلاعات مرتبط با عمر قطعات و نقاط ضعف ممکن است ارائه دهند.
معایب آزمایشات محیطی برای اینورترها:

این نوع آزمایشات نیازمند اتاق‌های کنترل‌شده هستند که هزینه‌های آزمایش را افزایش می‌دهد.
شبیه‌سازی دقیق تمامی شرایط محیطی ممکن است چالش‌برانگیز باشد.
تست سازگاری مغناطیسی یا EMC
آزمون EMC (Electromagnetic Compatibility) حساسیت یک اینورتر در مقابل تداخلات میدان‌های الکترومغناطیسی را ارزیابی می‌کند و توانایی آن را برای عملکرد صحیح در حضور میدان‌های الکترومغناطیسی خارجی تست می‌کند.
مزایا آزمون EMC:

تخمین انعطاف‌پذیری اینورتر در مقابل تداخلات الکترومغناطیسی و تضمین عملکرد پایدار آن
نظارت بر انتشارات الکترومغناطیسی و ایمنی آنها و در صورت لزوم، اصلاحات مورد نیاز در طراحی را شناسایی می‌کند.
شناسایی منابع ممکن برای تداخلات در عملکرد اینورتر
معایب آزمون EMC:

فرآیند آزمایش پیچیده است و نیاز به تجهیزات ویژه دارد.
رسیدگی به مسائل EMC ممکن است نیاز به اصلاحات در طراحی داشته باشد که ممکن است به هزینه و زمان اضافی منجر شود.
تست تعامل شبکه اینورتر
آزمون تعامل شبکه برای ارزیابی تطابق یک اینورتر با شبکه و توانایی آن برای حفظ پایداری در حالت‌های اختلال در شبکه تمرکز دارد.

مزایای آزمون تعامل شبکه برای اینورتر:

اطمینان از انطباق اینورتر با کدهای شبکه و استانداردهای مربوط
کمک به جلوگیری از ناپایداری در شبکه که ناشی از عملکرد نادرست اینورترها باشد.
شناسایی عوامل مخرب و ایجاد شرایط ایمنی برای تعمیر و نگهداری توسط پرسنل
معایب آزمون تعامل شبکه برای اینورتر:

نیاز به دسترسی به محیط شبکه واقعی یا شبیه‌سازی شده دارد که ممکن است از نظر لجستیکی چالش‌برانگیز باشد.
آزمایش ممکن است نیاز به هماهنگی با شرکت‌های خدمات شهری داشته باشد.
تست کارایی اینورتر
آزمون درایو اینورتر و آزمون کارایی متمرکز بر ارزیابی عملکرد یک اینورتر در محدوده اختصاص یافته به بارهای مختلف می‌باشد. این آزمون می‌تواند به خوبی عملکرد کلی یک اینورتر را ارزیابی کند و نقاط ضعف آن را شناسایی نماید.
مزایای آزمون کارایی اینورتر:

ارائه اطلاعاتی در مورد تلفات انرژی
کمک به بهینه‌سازی طراحی اینورتر برای دستیابی به حداکثر کارایی
معایب آزمون کارایی اینورتر:

نیاز به تجهیزات اندازه‌گیری دقیق
آزمون ممکن است به دلیل نیاز به پوشش انواع مختلف بارها، ممکن است وقت‌گیر باشد.
تست گذرا اینورتر
آزمون گذرایی شامل قرار دادن یک اینورتر در معرض تغییرات ناگهانی در بار یا شرایط ورودی است تا پاسخ آن به تغییرات سریع ارزیابی شود.

مزایای آزمون گذرایی:

کمک به شناسایی ناپایداری‌ها یا نوسانات احتمالی در طول تغییرات بار
کمک به بررسی پارامترهای کنترلی برای پاسخ سریع به شرایط دینامیکی
معایب آزمون گذرایی:

نیاز به یک آزمایش پیچیده در دنیای واقعی برای تکرار دقیق رویدادهای گذرایی
ممکن است نیاز به تجزیه و تحلیل داده‌های پیچیده برای تفسیر رفتار گذرایی داشته باشد.
تست ایمنی اینورتر
آزمون ایمنی به منظور اطمینان از عملکرد ایمن اینورتر و جلوگیری از ایجاد خطر برای اپراتورها، کاربران و محیط اطراف ایجاد می‌کند.

مزایای آزمون ایمنی:

تضمین رعایت استانداردها و مقررات ایمنی
شناسایی خطرات احتمالی مانند افزایش ولتاژ، جریان بیش از حد، و خرابی‌های عایقی
افزایش اعتماد کاربر به ایمنی اینورتر
معایب آزمون ایمنی:

به دلیل نیاز به پوشش طیف گسترده‌ای از جنبه‌های ایمنی، ممکن است زمان‌بر باشد.
نیاز به تجهیزات آزمون تخصصی و داشتن تخصص کافی توسط اپراتورها را دارد.
نرم افزار تست اینورتر
نرم‌افزار تست اینورتر به شما امکان می‌دهد تا در زمان‌های مختلف شرایط عملکرد اینورتر را دقیقاً بررسی کنید. اگر مشکلاتی در اینورتر شناسایی شود، باید به سرعت این مسائل را به تولید کننده یا تخصص‌های مرتبط اعلام کنید تا تعمیر شوند و از وقوع خرابی‌های جدی‌تر در اینورتر جلوگیری شود.

مرجغ مطالب

مزایای نرم‌افزار تست:

نرم‌افزار تشخیص مشکلات قادر است به بررسی عملکرد اینورتر بدون نیاز به دخالت فیزیکی در سیستم کمک کند.
این نرم‌افزار قادر است داده‌های زمان واقعی در مورد پارامترهای مختلف را ارائه دهد و به شناسایی هرگونه ناهنجاری کمک کند.
معایب نرم‌افزار تست:

دقت نتایج به شدت به ویژگی‌ها و کیفیت نرم‌افزار وابسته است.
این فرآیند ممکن است به مهارت‌های خاصی نیاز داشته باشد که به پیچیدگی آزمون افزوده می‌شود.
تست ارتباط و کنترل اینورتر
آزمون ارتباط و کنترل توانایی یک اینورتر را برای ایجاد ارتباط با دستگاه‌های خارجی و توانایی کنترل آن بررسی می‌کند.

مزایا آزمون ارتباط و کنترل:

این آزمون به اطمینان از ادغام صحیح اینورتر در سیستم‌های کنترلی کمک می‌کند.
دقت الگوریتم‌های کنترل و تنظیمات پارامتری را تایید می‌کند.
توانایی اینورتر در همکاری با سایر اجزا در سیستم‌های پیچیده را پشتیبانی می‌کند.
معایب آزمون ارتباط و کنترل:

نیاز به تست تطابق با پروتکل‌ها و سیستم‌های ارتباطی مختلف دارد.
شبیه‌سازی تمام سناریوهای ممکن مرتبط با کنترل خارجی ممکن است چالش‌برانگیز باشد.
جمع بندی

در متن بالا به بررسی انواع مختلف تست‌های اینورتر پرداختیم. تست عملکرد، تست محیطی، تست EMC، تست تعامل شبکه، کارایی، گذرا، ایمنی و تست ارتباط و کنترل کاملا مورد بررسی قرار گرفتند. از مزایا این تست‌ها می‌توان به اطلاعات جامع در مورد عملکرد اینورتر در شرایط مختلف، رعایت استانداردها و مقررات، تشخیص مشکلات و نقاط ضعف اشاره کرد. در مقابل، معایب هر روش نیز مورد بررسی واقع شدند. از جمله این معایب می‌توان به نیاز به تجهیزات تخصصی، زمان‌بر بودن برخی تست‌ها، و پیچیدگی در تشخیص مشکلات اشاره کرد. با توجه به نوع شرایطی که برای تست اینورتر وجود دارد و اهمیت عملکرد صحیح آنان در سیستم‌های برقی، انتخاب مناسب‌ترین روش تست بر اساس نیازها و محیط اجرایی اساسی است.

سوالات متداول

چرا تست عملکرد یکی از روش‌های مهم در تست اینورتر محسوب می‌شود؟
تست عملکرد مهم است زیرا اینورترها باید توانایی تبدیل جریان DC به AC را در شرایط مختلف اثبات کنند و معیارهایی مانند راندمان، کیفیت ولتاژ خروجی و ثبات فرکانس را تا حداکثر بازدهی داشته باشند.
چه مزایایی در تست محیطی اینورتر وجود دارد؟
تست محیطی به ارزیابی کارایی اینورتر در شرایط مختلف محیطی کمک می‌کند. این تست از مزایایی مانند تضمین عملکرد در محیط‌های سخت، شناسایی حالت‌های خرابی مربوط به شرایط محیطی، و ارائه اطلاعات در مورد طول عمر قطعات و نقاط ضعف احتمالی برخوردار است.
چه معایبی برای تست ایمنی اینورتر وجود دارد؟
تست ایمنی نیاز به پوشش گسترده‌ای از جنبه‌های ایمنی دارد که ممکن است زمان‌بر باشد. همچنین، برای انجام این تست نیاز به تجهیزات تست تخصصی و اپراتورهای ماهر داریم.

گیربکس شافت مستقیم SEW را میتوان یکی از بهترین انواع گیربکس و کم جا ترین گیربکس هلیکال دانست. در گیربکس هلیکال شافت مستقیم اس ای دبلیو تمامی قواعد مربوط به یک گیربکس صنعتی با کیفیت رعایت شده است. تقریباً تمام برند های ایرانی، گیربکس شافت مستقیم SEW را به عنوان یکی بهترین انواع گیربکس هلیکال می دانند و سعی در ساخت نمونه های مشابه آن دارند. به عنوان مثال گیربکس طرح SEW گیربکس پارس گرجی امروزه در بین مخاطبین و صنعتگران جایگاه خوبی دارد. بیشتر گیربکس های ایرانی طرح VEM است و شرکت گیربکس سازی شریف، پارت و پارس گرجی تولید کننده این گیربکس هستند. خبر خوب اینکه گیربکس اس ای دبلیو سری R همین حالا در سایت کالا صنعتی برای فروش قرار گرفت اما این بار با شرایط ویژه!

گیربکس شافت مستقیم sew سری R
در راستای خرید گیربکس اس ای دبلیو سری آر، شش سایز تک استیج و چهارده سایز دو استیج و سه استیج با نسبت RATIO های مختلف در نظر گرفته می شود. توان های مختلف تولید در این راستا ارزیابی شده است و اینطور که کالا صنعتی می گوید، گیربکس SEW سری R پر مصرف ترین نوع گیربکس در صنایع ایران محسوب می شود و در کارخانه های مختلف مورد استفاده قرار می گیرد.

خرید مدل های مختلف گیربکس شافت مستقیم SEW سری R
در سایت کالا صنعتی لیستی از گیربکس اس ای دبلیو سری R برای شما قرار گرفته است و شامل مدل بندی های مختلف می شود. یکی از مدل های بسیار مشهور از گیربکس SEW سری آر به صورت پایه دار بوده و نصب آن به شکل افقی صورت می گیرد و شامل سبک های ترمز دار یا بدون ترمز است.

SEWگیربکس

گیربکس اس ای دبلیو شافت مستقیم سری آر ایکس نیز وجود دارد که نصب این قطعه هم به شکل افقی صورت می گیرد و به صورت پایه دار است. این مدل از گیربکس ها تک استیج بوده و دارای چندین بخش یک ردیف چرخ دنده هستند. مدل دیگر از گیربکس شافت مستقیم sew است که به صورت فلنج دار بوده و نصب آنها به شکل عمودی بوده و هم به صورت ترمز دار و هم بدون ترمز در سایت کالا صنعتی در اختیار شما قرار می گیرد. سبک های جدیدی از گیربکس اس ای دبلیو وجود دارد که از سری RXF است که نصب آن به صورت عمودی بوده به شکل تک استیج است. این مدل از گیربکس ها دارای یک ردیف چرخ دنده هستند. شما می توانید همین حالا ثبت سفارش از کالا صنعتی داشته باشید بدون اینکه نیاز به حضور شما باشد پس زمان را از دست ندهید و همه شرایط را مدنظر قرار دهید.

حالت های نصب گیربکس اس ای دبلیو شافت
وقتی کاتالوگ گیربکس SEW مطالعه می شود، اطلاعات جالبی در خصوص موتور گیربکس آلمانی در اختیار شما قرار می گیرد که به نوبه خود شرایط نصب قطعه را توضیح داده است. یک نکته بسیار مهم را از یاد نبرید که معمولاً برای سفارش دینام آلمانی SEW نیاز است که موقعیت گیربکس سنجیده شود و محیط پروژه نیز مدنظر قرار بگیرد.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/2421/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%A7%D8%B1%D9%88%D9%BE%D8%A7%DB%8C%DB%8C-%D9%88-%DA%86%DB%8C%D9%86%DB%8C/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-sew/%DA%AF%DB%8C%D8%B1%D8%A8%DA%A9%D8%B3-%D8%B4%D8%A7%D9%81%D8%AA-%D9%85%D8%B3%D8%AA%D9%82%DB%8C%D9%85-%D9%BE%D8%A7%DB%8C%D9%87-%D8%AF%D8%A7%D8%B1-sew

خرید گیربکس
کالا صنعتی رتبه بهترین فروشگاه اینترنتی برای خرید گیربکس در ایران را به خود اختصاص داده است به طوری که بسیاری از شرکت ها و دستگاه سازی ها از کالا صنعتی به عنوان مرجع قیمت و اطلاعات فنی استفاده می کنند. حالت های نصب گیربکس شافت مستقیم sew به صورت تک استیج یا چند استیج، فلنج دار برای نصب با فلنج و همینطور پایه دار و فلنج دار برای نصب از پایه و فلنج است. برخی از سبک های گیربکس SEW به صورت فلنج دار با یاتاقان در خروجی محسوب می شود. در سایت کالا صنعتی خرید سری آر ایکس از گیربکس اس ای دبلیو که به صورت تک استیج تولید می شود فراهم است. این سری برای دورهای خروجی بالا استفاده می شود و در محیط هایی که شامل محدودیت فضا هستند طراحی شده است. به طور کلی این سبک از استیج ها نسبت تبدیل، گشتاور خارجی و محدوده توان موتور مشخصی هستند و معمولاً نسبت تبدیل آن ها از 1.30 الی 8.65 ارزیابی شده است. نوع گشتاور خروجی بین 36 الی 830 پیش بینی شده است. محدوده توان موتور نیز از 0.12 الی 45 به شکل روتین ارزیابی شده است.

سفارش گیربکس اس ای دبلیو سری آر دو استیج و سه استیج
از آنجایی که برخی از مدل های گیربکس شافت مستقیم SEW سری R طرفدار بیشتری دارد مثل مدل های آر 17، 07 و 27 که شامل پوسته های آلومینیومی هستند و در دستگاه ها و ماشین هایی که وزن نهایی در آن اهمیت زیادی دارد مورد استفاده قرار می گیرد این سبک از گیربکس ها به نوبه خود نسبت تبدیل مخصوصی دارند. اطلاعات فنی مربوط به این مدل از گیربکس اس ای دبلیو به صورتی است که نسبت تبدیل آن بین 3.21 الی 289.75 است. نسبت تبدیل چند مرحله ای آن 90 الی 27001 است و سطح گشتاور خروجی نیز 31 الی 18000 در نظر گرفته شده است. محدوده توان موتور بین 0.09 الی 160 پیش بینی شده است. شما می توانی از کالا صنعتی بخواهید بهترین گزینه مناسب با هدف را پیشنهاد دهد.

گیربکس SEW سری R

فروش گیربکس اس ای دبلیو سری RM
برخی از مدل های گیربکس اس ای دبلیو وجود دارد که شامل سری RM است این سری به طور کلی شامل یاتاقان در خروجی بوده و برای کاربردهای مختلف گزینه خوبی هستند. این مدل از گیربکس ها به شکل همزن و میکسر ها اجرا می شوند و نوع اجرای آنها بسیار روتین و مشخص است.

گیربکس آلمانی SEW سری R

چرا کالا صنعتی را برای خرید انتخاب نمایید؟
کالا صنعتی تنها یک فروشگاه ساده نیست! به شما آموزش داده می شود، موقعیت قطعات ارزیابی می شود و سطح آن ها بررسی می شود. گیربکس بر اساس موقعیت اجرایی که دارد پیش بینی می شود و حتی موقعیت پروژه نیز سنجیده خواهد شد. وقتی از کالا صنعتی خرید می کنید گیربکسی که به دست شما می رسد همان نمونه ای است که با مشاوران بررسی و تایید کرده اید. طول عمر و کارکرد آن بالای است و توانسته ویژگی کاهش بکلش را به خوبی اجرا نماید و در این زمینه موفق بوده است. سایزهای گیربکس هلیکال شافت مستقیم سری اف بر اساس موقعیت تک استیج و چند استیج پیش بینی شده است و کالا صنعتی در جدیدترین اطلاعیه خود اعلام کرده است که مدل های چند استیج از این محصول نیز وجود دارد که برای شما بهترین شاخص را مدنظر قرار می دهد.

دقت کنید که گیربکسی که خریداری می کنید باید از نظر نوع اجرا مورد توجه قرار بگیرد.

گشتاور خروجی برای گیربکس بسیار مهم است هرچه سطح گشتاور قوی تر باشد می توان انتظار بهتری از محصول داشت. اینطور که موقعیت اجرایی در نظر گرفته شده است محدوده توان موتور باید طبق نیاز مشتری سنجیده شود. شما از کالا صنعتی خرید می کنید و محصولی در اختیار شما قرار می گیرد که هم کیفیت ساخت روتینی دارد و هم می توانید این اطمینان را داشته باشید که محصول از نظر کارکرد مورد تایید تیم تخصصی کالا صنعتی است و خرید درست دقیقاً همینجا معنی می شود!

کویو سیکو (KOYO SEIKO) در ابتدا به عنوان یک شرکت خصوصی شروع به کار کرد. شرکت KOYO در ابتدای کار خود بلبرینگ تولید نمیکردند، بلکه بلبرینگ وارد میکردنند و آنهارا میفروختند اما در سال 1935 شروع به تولید بلبرینگ کردند و مارک KOYO را به بازار عرضه کردند. شرکت کویو KOYO در سال 2006 با شرکت تویوتا TOYOTA MACHINERY ادغام شد و با برند JKET جزو برجسته ترین تولید کنندگان بلبرینگ در جهان شد.
لوگو KOYO

https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/1050/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D9%84%D9%88%D8%A7%D8%B2%D9%85-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C-%D9%85%D8%B1%D8%AA%D8%A8%D8%B7/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%AE%D9%88%D8%AF-%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85/%D8%A8%D9%84%D8%A8%D8%B1%DB%8C%D9%86%DA%AF-%D8%AE%D9%88%D8%AF-%D8%AA%D9%86%D8%B8%DB%8C%D9%85-koyo

شماره فنی بلبرینگ خود تنظیم KOYO با عدد 1 شروع میشوند. بلبرینگ خود تنظیم دو ردیفه هستند و به این جهت تعداد عناصر غلتان بیشتری دارند. قابلیت تحمل بار شعاعی خیلی سنگین و قابلیت تحمل بار محوری کم و از هر دو طرف را دارند. محدوده سرعت این بلبرینگ ها سرعت بالا می باشد. بلبرینگ خود تنظیم KOYO دارای دو ردیف عنصر غلتان (توپ) و یک مسیر متراکم متلاشی شکل در حلقه خارجی دارد. در نتیجه بیرینگ خود تنظیم شده و نسبت به عدم انحراف زاویه ای شفت نسبت به محفظه حساس نیست. بلبرینگ خود تنظیم KOYO برا شرایطی از قبیل جابه جایی مراکزی که شفت و محفظه در آن میچرخد و انحراف شفت اتفاق می افتد مناسب است.

خود تنظیم KOYO

ویژگی ها و مزایای بلبرینگ خود تنظیم KOYO
بلبرینگ های خود تنظیم دارای دو ردیف از عناصر غلتان هستند.
رینگ داخلی، عناصر غلتان و نگهدارنده: با این قابلیت میتوانند خود تنظیمی داشته باشند و برای انحراف شفت و محفظه مناسب باشند.
طراحی سوراخ مخروطی :امکان نصب آسان با آداپتور را فراهم میکند.
قفسه این نوع بلبرینگ ها از جنس فولاد فشرده شده میباشد.
کاهش اصطکاک : به دلیل فاصله بین عناصر غلتان و رینگ خارجی، بلبرینگ خود تنظیم نسبت به دیگر بلبرینگ ها اصطکاک کمتری دارد.
نگهداری کم : به دلیل اصطکاک کمی که وجود دارد، گرمای کمتری نیز تولید میشود، در نتیجه طول عمر آن ها بیشتر میشود.
جلوگیری از افزایش دما : به دلیل اصطکاک کمی که در این بلبرینگ ها وجود دارد، از افزایش دما جلوگیری میشود.
صدای پایین : بلبرینگ های خودتنطیم صدا و لرزش را کاهش میدهند.
عملکرد در سرعت بالا : به دلیل اینکه از هر نوع بیرینگ دیگری اصطکاک کمتر دارند، میتوانند در سرعت های بالا نیز خنک باشند.

گیربکس صنعتی یکی از قطعات حیاتی در تجهیزات و ماشین آلات صنعتی است و به صورت گسترده در صنایع مختلفی مانند خودروسازی، معادن، نقت و گاز، پتروشیمی، فلزکاری و ... مورد استفاده قرار می گیرد. این قطعه نقش مؤثری در عملکرد و کارایی کل سیستم دارد و در بعضی موارد حتی می تواند از خطرات و آسیب های احتمالی برای دستگاه ها و نفرات جلوگیری کند. به طور کلی، گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو از یک شفت (محور) چرخان به محور دیگری در ماشین آلات صنعتی استفاده می شود. هدف استفاده از گیربکس ها، کنترل سرعت و گشتاور ورودی و تنظیم آن به میزان دلخواه است. گیربکس های صنعتی را بر اساس نوع دنده های آن ها به 4 دسته هلیکال، مخروطی، حلزونی و خورشیدی تقسیم بندی می کنند که هرکدام ویژگی ها، مزایا و معایب مخصوص به خود را دارند.

قطعاً انتخاب گیربکس مناسب به عوامل متعددی از جمله گشتاور مورد نیاز، نسبت تبدیل سرعت، شرایط کارکرد و کاربرد مورد نظر بستگی دارد؛ به همین علت تولید کنندگان این محصولات، طیف وسیعی از گیربکس ها را برای برآورده نمودن هر خواسته و نیاز صنعتی طراحی و تولید می کنند. در این مقاله به یررسی انواع گیربکس های صنعتی، کاربردها، مشخصات و ویژگی های هر یک پرداخته و در پایان نکاتی در خصوص انتخاب و نحوه استفاده از آن ها بیان می کنیم؛ همچنین خلاصه مطالب این مقاله را می توانید در پادکست زیر بشنوید. گیربکس صنعتی وسیله ای مکانیکی است که برای انتقال نیرو و گشتاور از محور چرخان یک دستگاه (معمولاً الکتروموتور) به سایر قطعات که به محور دیگر گیربکس متصل هستند، استفاده می شود و نقش بسیار مهمی در ماشین آلات صنعتی ایفا می نمایند. وظیفه اصلی یک گیربکس صنعتی، کاهش یا افزایش سرعت و گشتاور ورودی است و به دو دسته گیربکس صنعتی کاهنده و افزاینده تقسیم بندی می شوند؛ در گیربکس صنعتی کاهنده دور ورودی موتور با نسبت مشخصی کاهش داده می شود و در نتیجه گشتاور در محور خروجی افزایش می یابد و در گیربکس های افزاینده این فرآیند عکس گیربکس های کاهنده است. گیربکس های کاهنده رایج تر از گیربکس های افزاینده بوده و در صنایع بیشتری مورد استفاده قرار می گیرند.

قیمت گیربکس صنعتی
قیمت گیربکس صنعتی با توجه به مواردی مانند نوع گیربکس، مشخصات فنی آن، ابعاد و ظرفیت گشتاور گیربکس، برند تولید کننده و مواد اولیه به کار رفته در آن تغییر می کند. بدیهی است، انواع گیربکس صنعتی بزرگ یا اصطلاحاً سنگین، قیمت بالاتری نسبت به گیربکس صنعتی کوچک دارند. همچنین محصولات برندهای معتبر تولید کننده گیربکس که اغلب شامل تولید کنندگان گیربکس اروپایی می شود، قیمت بیشتری نسبت به گیربکس چینی یا ایرانی دارند. از این موارد که بگذریم، قیمت گیربکس صنعتی بر حسب نوع دنده های آن نیز تغییر می کند. گیربکس های هلیکال و خورشیدی راندمان بالاتری نسبت به گیربکس حلزونی دارند، بنابراین قیمت این گیربکس ها نیز بیشتر خواهد بود. همچنین معمولا قیمت گیربکس صنعتی کوچک از گیربکس هایی که ابعاد بزرگتری دارند کمتر خواهد بود. برای آگاهی از قیمت گیربکس صنعتی با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

انواع گیربکس صنعتی

خرید گیربکس صنعتی
وقتی صحبت از خرید گیربکس صنعتی می شود فاکتورهای مختلفی را باید در نظر گرفت تا بهترین گیربکس صنعتی را متناسب با نیاز خود انتخاب نمایید. از آن جایی که وظیفه اصلی گیربکس انتقال نیرو و گشتاور الکتروموتور است، ابتدا باید ویژگی ها و مشخصاتی که مرتبط با موتور هستند را بررسی کرد. از جمله این ویژگی ها می توان به:

سایز گیربکس
توان و سرعت ورودی گیربکس
نسبت دنده
دور خروجی گیربکس
نحوه اتصال گیربکس به موتور (کوپل مستقیم، کوپلینگ، کلاچ، تسمه و پولی، فلنج و ...)
آرایش محورها
همچنین پیش از خرید گیربکس صنعتی باید نیازهای مورد انتظار از گیربکس و همچنین شرایط محیط کار آن را به دقت سنجیده و با مشخصات گیربکس انطباق دهید. از جمله این ویژگی های می توان به موارد زیر اشاره نمود:

بار محوری و شعاعی قابل تحمل گیربکس
طریقه نصب گیربکس صنعتی
ابعاد و وزن گیربکس
مدت زمان کارکرد مداوم گیربکس صنعتی
دمای محیط کار و شرایط آب و هوایی
الزامات تعمیر و نگهداری مانند روغنکاری و ...
با بررسی این موارد، می توانید با دید کامل تر و بهتری به انتخاب گیربکس صنعتی بپردازید ولی با این حال، پیشنهاد می کنیم قبل از اقدام به خرید گیربکس صنعتی با یک کارشناس در این زمینه مشورت نمایید تا تمامی موارد مورد نیاز را بررسی نمایید. اما یکی از مهم ترین معیارهای هر فردی برای خرید گیربکس صنعتی، قیمت محصول است؛ به همین علت در بخش بعدی به مقایسه هزینه و قیمت انواع گیربکس ها می پردازیم.

فروش گیربکس صنعتی
بیشتر تولید کنندگان گیربکس صنعتی، برای رفاه بیشتر مشتریان، خدماتی مانند گارانتی تعویض، تعمیر یا تأمین قطعات در نظر گرفته اند اما شرط استفاده از این خدمات این است که گیربکس از نماینده فروش گیربکس صنعتی خریداری شده باشد. خوشبختانه وبسایت کالا صنعتی موفق به کسب نمایندگی رسمی یا عاملیت فروش اکثر برندهای معتبر ایرانی و خارجی شده است و آماده فروش گیربکس صنعتی در انواع مختلف و برندهای معتبر بازار به شما عزیزان می باشد. همچنین کارشناسان فروش این وبسایت در هر مرحله از انتخاب، خرید، نصب، راه اندازی، تعمیر و نگهداری گیربکس صنعتی همراه شما عزیزان هستند و می توانید از مشاوره تخصصی رایگان این مجموعه بهره مند شوید.

انواع گیربکس صنعتی
گیربکس های صنعتی از اجزای مختلفی تشکیل شده اند که در ادامه به بررسی آن ها می پردازیم. اما مهم ترین قسمت یک گیربکس صنعتی، چرخ دنده های آن است؛ اصلی ترین روش دسته بندی گیربکس ها، بر اساس نوع دنده های آن ها بوده و بر این اساس تمام مشخصات فنی گیربکس مانند نسبت دنده، گشتاور، سرعت، تحمل بار، راندمان و حتی میزان صدا و لرزش آن ها در حین کار نیز تغییر می کند. کلی ترین دسته بندی گیربکس های صنعتی به صورت زیر می باشد:

گیربکس افزاینده

این گیربکس ها همانطور که از نام آن پیداست، دور ورودی به گیربکس را افزایش می دهد. از گیربکس افزاینده در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی مثل توربین باد استفاده زیادی می شود. گیربکس افزاینده عموما به صورت سفارشی ساخته می شود و به صورت موجودی در انبار موجود نمی باشد.

گیربکس کاهنده

این نوع گیربکس ها که در بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ و حتی دستگاه های خانگی کاربرد دارد، با کاهش دور ورودی به گیربکس و تحویل آن در قسمت خروجی باعث افزایش گشتاور شده و تجهیز مصرف کننده را به چرخش در می آورد. گیربکس صنعتی کاهنده بسیار پر مصرف بوده و سهم بزرگی از تولیدات کارخانجات گیربکس سازی را به خود اختصاص داده است. با توجه به اهمیت و گستره وسیع استفاده گیربکس صنعتی کاهنده به معرفی انواع گیربکس کاهنده می پردازیم.

انواع گیربکس صنعتی کاهنده :

گیربکس حلزونی
گیربکس هلیکال
گیربکس خورشیدی
گیربکس سایکلو
گیربکس حلزونی
گیربکس حلزونی بر خلاف گیربکس های قبلی از یک ماردون و یک چرخ دنده حلزونی استفاده می نماید اصلی ترین مزایای این گیربکس صنعتی اندازه کوچک، عدم برگشت پذیری و نصب در جهت های مختلف است اما با این وجود، این گیربکس ها معایبی نیز دارند، از جمله راندمان پایین تر، اصطکاک و اتلاف انرژی بیشتر و سایش بیشتر دنده ها و عمر کاری پایین تری نسبت به سایر گیربکس های صنعتی دارد. گیربکس حلزونی از یک دنده ماردون فولادی به عنوان ورودی و یک دنده حلزونی برنجی (آلیاژ فسفر-برنز) که شافت خروجی به آن متصل می شود، تشکیل شده و جهت انتقال قدرت را 90 درجه تغییر می دهد. این گیربکس ها به گیربکس 90 درجه نیز شناخته می شود.

گیربکس هلیکال
گیربکس هلیکال از دو یا چند چرخ دنده هلیکال تشکیل شده است؛ دندانه های این چرخ دنده ها به صورت زاویه دار با محور اصلی چرخ دنده بریده شده و شکل مارپیچ دارند. طراحی خاص این دنده ها امکان انتقال کارآمد و نرم تر نیرو و همچنین کاهش صدا و لرزش این گیربکس صنعتی را در مقایسه با سایر دنده ها فراهم می نماید.
از جمله مزایای گیربکس هلیکال می توان به راندمان بالا، اتلاف انرژی کم تر، صدا و لرزش کم تر و همچنین افزایش ظرفیت بار و گشتاور اشاره نمود. گیربکس های هلیکال، خود به چند دسته تقسیم می شوند که مهم ترین آن ها عبارتند از:

گیربکس هلیکال شافت مستقیم : محور ورودی و خروجی گیربکس در یک راستا قرار دارد.
گیربکس بول هلیکال یا کرانویل پینیون : از دنده های مخروطی BEVEL ساخته می شود و تغییر زاویه 90 درجه در جهت خروجی نسبت به جهت ورودی ایجاد می کند.
گیربکس هلیکال آویز یا شافت موازی: محور ورودی و خروجی به صورت موازی با هم قرار دارد.
گیربکس هلیکال سه یا چهار محور یا گیربکس قورباغه ای
هلیکال شافت موازی و شافت متعامد: معمولا گیربکس های هلیکال سنگین کار که بعضا تحت عنوان گیربکس صنعتی شناخته می شود، با نام شافت موازی و شافت متعامد (بستگی به جهت خروجی گیربکس دارد) بین صنعتگران نامیده می شود.
برای اطلاعات بیشتر در خصوص مشخصات این گیربکس ها و دریافت لیست قیمت گیربکس هلیکال از منوی وبسایت کالا صنعتی، گیربکس مدنظر را انتخاب نمایید و یا با کارشناسان ما در ارتباط باشید.

کلیک کنید

پولی و تسمه از اجزای اساسی بسیاری از سیستم‌های انتقال قدرت هستند که وظیفه انتقال گشتاور و حرکت دورانی را بر عهده دارند. این دو قطعه به دلیل سادگی ساختار، هزینه پایین و قابلیت انتقال قدرت در مسافت‌های نسبتا طولانی، در صنایع مختلفی از جمله خودروسازی، صنایع غذایی، بسته‌بندی و ... به طور گسترده مورد استفاده قرار می‌گیرند. تسمه و پولی به منظور انتقال قدرت یا با نوارنقاله به منظور جا به جایی مواد در خط تولید استفاده می شوند. ساخت پولی در جنس های آلومینیوم یا چدن صورت می گیرد. در این مقاله در مورد مراحل ساخت پولی مطالبی ارائه شده است. همچنین در صورت سوال در مورد پولی خود می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

تولید پولی فرایندی چند مرحله‌ای است که طی آن، قطعه‌ای فلزی یا پلاستیکی به شکل دایره‌ای با شیارهایی برای قرارگیری تسمه ساخته می‌شود. مواد اولیه‌ای همچون فولاد، چدن، آلومینیوم یا پلاستیک‌های مهندسی برای ساخت پولی به کار می‌روند. فرآیند تولید معمولاً با ریخته‌گری، ماشین‌کاری یا فورجینگ آغاز می‌شود و پس از آن، عملیات حرارتی و پرداخت سطح بر روی قطعه انجام می‌شود. انتخاب روش تولید به عواملی همچون جنس پولی، ابعاد آن و میزان دقت مورد نیاز بستگی دارد. پولی‌های تولیدی در صنایع مختلفی همچون خودروسازی، صنایع غذایی و بسته‌بندی برای انتقال قدرت و حرکت دورانی به کار می‌روند.

پولی
پولی نوعی قرقره است که به منظور انتقال قدرت و گشتاور بر محور یا شفت یک محرک یا متحرک نصب می شود. پولی که به صورت عامیانه به نام فولی نیز شناخته می شود، در بسیاری از صنایع و در کاربردهای متفاوت مورد استفاده قرار میگیرد. پولی ها را می توان در بیش از یک شکل مشاهده کرد؛ زیرا برای اهداف متفاوتی در مدل های گوناگونی تولید می شود. به طور کلی در هر صنعتی که بخواهیم به وسیله الکتروموتور یا تسمه عمل انتقال قدرت را انجام دهیم به پولی ها نیاز است. با استفاده از پولی های بزرگ و کوچک به راحتی می توان سرعت انتقال نیرو را از نظر چرخ دنده و شفت کم و زیاد کرد. پولی همیشه بر روی قسمت چرخشی منبع انرژی نصب می شود تا توان از طریق یک تسمه به دستگاه منتقل شود؛ بنابراین به عنوان منبع قدرت برای آن دستگاه عمل می کند.

راهنمای انتخاب پولی
انتخاب و خرید پولی مناسب، امری بسیار مهم است چرا که عملکرد و طول عمر سیستم به طور مستقیم تحت تأثیر آن قرار می‌گیرد. در ادامه، به بررسی عوامل مهم در انتخاب پولی، انواع مختلف آن و نکات کلیدی در هنگام خرید می‌پردازیم.

نوع تسمه: نوع پولی باید با نوع تسمه مورد استفاده (تخت، V شکل، زمان‌بندی و ...) سازگار باشد.
جنس پولی: جنس پولی بسته به شرایط محیطی (دما، رطوبت، مواد شیمیایی) و میزان بارگذاری تعیین می‌شود. فلزات مانند فولاد، چدن و آلومینیوم و همچنین پلاستیک‌های مهندسی از جمله موادی هستند که برای ساخت پولی استفاده می‌شوند.
قطر پولی: قطر پولی بر سرعت دورانی و گشتاور خروجی تأثیر می‌گذارد.
عرض پولی: عرض پولی با ظرفیت باربری آن رابطه مستقیم دارد.
تعداد شیارها: تعداد شیارهای پولی در پولی‌های شیاردار بر میزان اصطکاک بین پولی و تسمه تأثیر می‌گذارد.
شرایط محیطی: دما، رطوبت، مواد شیمیایی و سایر عوامل محیطی در انتخاب جنس و پوشش سطح پولی تأثیرگذار هستند.
کاربرد پولی
همانطور که گفته شد ساخت پولی در انواع متفاوت و برای کاربردهای مختلفی صورت می گیرد. به طور کلی تسمه و پولی برای هر کاربردی که نیاز به حرکت چرخشی از منبع دیگری دارد، استفاده می شود. در ادامه به برخی از کاربردهای پولی اشاره شده است:

کاربردهایی که تسمه بر روی پولی حرکت می کند مانند: موتورهای خودرو، ژنراتورهای برق، موتورهای دریایی و...
در موتورهای کمپرسور هوا، تجهیزات کشاورزی، نوار نقاله و...
تردمیل
در کاربردهای ساخت و ساز
تجهیزات مختلف تناسب اندام و ورزشی
انواع پولی
همانطور که گفته شد، پولی ها در اندازه ها و مدل های متفاوتی با توجه به کاربرد تولید می شوند. در ادامه به دو مورد از پرکاربردترین پولی های مورد استفاده در صنعت اشاره می شود:

1) پولی تسمه V
پولی تسمه V ابزاری هستند که با استفاده از یک تسمه V یک اتصال مکانیکی با سطح مقطع ذوزنقه ای، نیرو را بین محورها منتقل می کند. پولی و تسمه قدرت و سرعت بالایی را ارائه می دهند. این پولی ها به صورت یک تسمه، دو تسمه، سه تسمه و چهار تسمه موجود است.

2) پولی تسمه تایم
پولی تسمه تایم همانطور که از اسم آن ها پیدا است برای تسمه تایم ها مناسب می‌باشند.

فرآیند طراحی و تولید پولی
تولید پولی مراحل چندان پیچیده ای ندارد. در ادامه به مراحل ساخت پولی و فرآیند طراحی پولی میپردازیم.

طراحی پولی
اولین قدم در ساخت پولی، طراحی پولی است به گونه ای که نیازهای کاربردی که قرار است استفاده شود را برطرف کند. طراحی شامل اندازه، شکل و تعداد شیارها یا دندانه های مورد نیاز برای پولی است.

انتخاب جنس پولی
مرحله بعدی در ساخت پولی، انتخاب جنس پولی است. انتخاب مواد باید با توجه به محل و کاربردی که پولی در آنجا استفاده می شود، بستگی دارد. پولی با جنس های آلومینیوم و چدن تولید می شوند. در انتخاب مواد سازنده پولی پارامترهایی باید بیشتر مدنظر قرار گیرد. این پارامتر ها عبارت اند از:

منبع انرژی مورد استفاده در انتقال انرژی
فاصله مرکزی بین شفت و پولی
سرعت محرک و پولی
طرح شفت ها
چقدر تنش کششی بالا را می تواند تحمل کند؟
مقاومت در برابر سایش و خستگی
ضریب اصطکاک بالا بین تسمه و قرقره.
دمایی که می توان در برابر آن مقاومت کرد.
پرسکاری
پس از نهایی شدن طرح و انتخاب مواد، ورق فلزی یا استفاده از دستگاه پرس، پرسکاری می شوند. دستگاه پرس، دستگاهی است که در فرایند ساخت پولی از قالب برای فشار به ورق فلزی استفاده می کند تا آن را به شکر پولی مورد نظر در آورد.

آبکاری
در نهایت، پولی ممکن است آبکاری شود تا محافظت بیشتری در برابر خوردگی و سایش داشته باشند. آبکاری می تواند با موادی مانند روی یا کروم انجام شود.

به طور کلی فرایند ساخت پولی نسبتاً ساده است و می تواند به سرعت و کارآمد تکمیل شود و آن را به یک راه حل مقرون به صرفه برای انواع کاربردهای صنعتی تبدیل می کند. شرکت کالاصنعتی به عنوان بزرگترین تأمین کننده انواع قطعات صنعتی به صورت اینترنتی در ایران، سفارش ساخت انواع پولی را با مواد آلومینیوم یا چدن می پذیرد. برای کسب اطلاعات بیشتر و ثبت سفارش می توانید با کارشناسان فروش کالا صنعتی در تماس باشید.

در میان انواع موتور های مولد نیرو، سروو موتورها از قدرت و ویژگی های خاصی برخوردارند. گیربکس سروو موتور یکی از دقیق ترین اتوماسیون های صنعتی است. به طور کلی از انواع گیربکس سروو موتور در اموری که نیاز به دقت بالا و حساسیت زیادی دارد، استفاده می شود. این گیربکس به طور خاص برای کار با موتور سروو ساخته می شوند.

لازم به ذکر است سروو موتور برای کنترل سیستم های حرکتی در دستگاه های صنعتی (با گیربکس یا بدون گیربکس) مورد استفاده قرار می گیرد. با این وجود آن دسته از سروو موتورهایی که با گیربکس کار می کنند از کنترل قدرت و دقت بالاتری برخوردار هستند.

گیربکس سروو موتور را می توان مانند دیگر گیربکس های صنعتی در ابعاد و توان های متنوع تولید کرد، اما وجه تمایز این گیربکس با دیگر مدل ها، در نوع ورودی آن است. ورودی گیربکس سروو موتور طبق استاندارد سروو ساخته می شود. چرا که سروو موتورها دارای ورودی های خاص هستند و گیربکس های معمولی فریم دار به آن ها متصل نمی شود.

گیربکس خورشیدی سروو موتور
با توجه به اینکه در گیربکس های سروو نیاز به دقت و کیفیت بالایی داریم، می توان از طراحی خورشیدی برای گیربکس سروو موتور استفاده کرد. نکته مهم در رابطه با طراحی گیربکس خورشیدی سروو موتور این است که امکان اتصال کامل به ورودی سروو داشته و بتواند طبق سرعت مورد نظر کار کند.
گیربکس های خورشیدی با توجه به اینکه به صورت چند استیج طراحی می شوند، از قدرت بالایی برخوردار بوده و به خوبی می توان برای کوپل با سروو موتور ها از آن ها استفاده کرد.

در میان انواع گیربکس خورشیدی، یکی از باکیفیت ترین برند های تولید کننده گیربکس سروو موتور، شهباز گیربکس پیشرو سپاهان است. همچنین در میان برند های چینی، گیربکس سروو موتور لیمینگ (liming) از کیفیت خوبی برخوردار است.

گیربکس حلزونی سروو موتور
دسته ای دیگر از گیربکس هایی که می توان برای سروو موتور استفاده کرد، گیربکس حلزونی است. گیربکس حلزونی سروو موتور نسبت به نوع خورشیدی قدرت کمتری دارند؛ با این حال در صورت طراحی ورودی مناسب برای سروو، قابلیت به کارگیری و اتصال به این نوع موتور را دارند.

مزایا و کاربرد گیربکس سروو موتور
پیش از این نیز اشاره شد که استفاده از گیربکس سروو موتور کنترل و دقت را افزایش می دهد. علاوه بر این موارد می توان به مزیت های زیر نیز اشاره کرد:

لرزش و لقی بسیار کم
راندمان بالا
صدای کم در حین کار
امکان سفارشی سازی در هر اندازه و نسبت تبدیلی
امکان نصب راحت
مقاومت و کیفیت بالا
از نظر کاربرد نیز می توان به موارد متنوعی اشاره کرد. با توجه به اینکه دقت و سرعت در سروو موتور ها بالا است، در اکثر صنایعی که از گیربکس و موتورهای الکتریکی معمولی استفاده می شود؛ به خوبی می توان از گیربکس سروو موتور بهره برد.

اما به دلیل قیمت بالا عمدتا تنها در صنایع خاص از این کالای صنعتی استفاده می شود. از جمله این صنایع عبارتند از: دستگاه CNC، صنایع دریایی، رباتیک، نفت، هوا فضا، پتروشیمی، نساجی و… .

منبع مطالب

MCB یک کلید الکتریکی است که به طور خودکار کار می کند. هدف از قطع کننده های مینیاتوری جلوگیری از آسیب به مدار الکتریکی در اثر جریان اضافی است. آنها طوری طراحی شده اند که در حین اضافه بار یا اتصال کوتاه حرکت کنند تا از خطاهای الکتریکی و خرابی تجهیزات جلوگیری شود.

MCB ها به طور گسترده ای به عنوان اجزای جدا کننده در محیط های داخلی ، تجاری و صنعتی استفاده می شوند. آن ها بخشی از خانواده وسیع تری از اجزای شکستن قوی تر مدار هستند.

کلید مینیاتوری

بیشتر بخوانید: کلید اتوماتیک
نحوه عملکرد کلید مینیاتور
کلید مینیاتور وقتی جریان بیش از حد جریان الکتریکی نامی تعیین شده فراتر رفته عمل می کنند و قطع می شوند این کلید ها از مکانیسم مکانیکی نسبتاً قوی استفاده می کند که برای به حداقل رساندن خرابی ها و هشدار های خطا ، استفاده می شود.

جریان اضافی باعث می شود که دو نوار فلزی درون MCB گرم و خم شود و قطع کند. این یک کلید آزاد می کند که نقاط تماس الکتریکی را برای محدود کردن جرقه (تخلیه الکتریکی) از هم جدا می کند. جرقه توسط یک نوار فلزی عایق بندی شده به نام جرقه گیر، تقسیم و سرد می شود. پس از برطرف شدن خطا و بازنشانی MCB ، کنتاکت دوباره بسته می شوند.

منبع:https://www.kalasanati.com/%D8%AC%D8%B3%D8%AA%D8%AC%D9%88/335/%DA%A9%D8%A7%D9%84%D8%A7%DB%8C-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%A8%D8%B1%D9%82-%D8%B5%D9%86%D8%B9%D8%AA%DB%8C/%D8%AA%D8%AC%D9%87%DB%8C%D8%B2%D8%A7%D8%AA-%D8%AD%D9%81%D8%A7%D8%B8%D8%AA%DB%8C/%DA%A9%D9%84%DB%8C%D8%AF-%D9%85%DB%8C%D9%86%DB%8C%D8%A7%D8%AA%D9%88%D8%B1%DB%8C

کار MCB یا کلید مینیاتوری
MCB برای محافظت در برابر اضافه بار و اتصال کوتاه طراحی شده است. اینها با استفاده از فرایندهای جداگانه متفاوت تشخیص داده می شوند.

حفاظت از اضافه بار توسط دو نوار فلزی با استفاده از عملیات حرارتی انجام می شود ، در حالی که حفاظت از اتصال کوتاه توسط سیم پیچ گیرنده از طریق عملیات الکترومغناطیسی انجام می شود.

اگر تخلیه بخصوص زیادی باشد ، MCB خیلی سریع، در عرض یک دهم ثانیه ، تریپ می دهد (فعال می شود). هنگامی که جریان بیش از حد به محدوده ایمنی نزدیکتر باشد ، اجزا در پاسخگویی کندتر عمل می کنند.

انواع MCB
چندین نوع مختلف MCB در دسترس است - نوع A ، B ، C ، D ، K و Z. با این حال ، سه نسخه اصلی عبارتند از نوع B ، نوع C و نوع D. هر یک طوری طراحی شده است که به قدرت احتمالی برق پاسخگو باشد.

افزایش در تنظیمات مختلف این تغییرات معمولاً به عنوان "منحنی قطعی" شناخته می شوند اما می توانند به عنوان ویژگی های لغزش یا ویژگی های جریان بیش از حد نیز شناخته شوند.

گیربکس ها یکی از تجهیزات پرکاربرد در انواع مختلف صنایع هستند. این تجهیزات به طور کلی به دو بخش کاهنده و افزاینده تقسیم می شوند که هر کدام دارای انواع مختلفی هستند. یکی از انواع گیربکس های افزاینده, گیربکس پشت تراکتوری است که برای انتقال قدرت به گاردن تراکتور استفاده می شود. گیربکس پشت تراکتوری در نسبتهای مختلف در بازار یافت می شود و به مصرف کننده این اجازه را می دهد که به راحتی چرخ های عقب تراکتور را به گردش در می آورد. در این مقاله به معرفی و بررسی گیربکس پشت تراکتوری می پردازیم.

مرجع

گیربکس چیست؟
امروزه استفاده از موتورهای الکتریکی نقش مهمی را در زندگی ما انسانها ایفا می کند؛ از موتور های کوچک در ساعت مچی و ویبره موبایل تا موتورهای غول پیکر موجود در صنایع. اما موتورهای الکتریکی معمولا سرعت چرخش بالا و قدرت پایینی دارند. این خاصیت موتورهای الکتریکی در برخی از کاربردها که قدرت بالاتر و سرعت چرخش پایین تری مورد نیاز است افراد را ملزم به استفاده از گیربکس ها می کند. در این مواقع نمی توان از موتورهای الکتریکی عادی استفاده نمود و باید قدرت و سرعت چرخش آنها را با استفاد از گیربکس ها تنظیم کرد. گیربکس که در زبان فارسی معادل آن “جعبه دنده “می باشد, ماشینی است که بعد از موتور، سر راه وسایل صنعتی قرار می گیرد و می تواند در ازای کاهش دور، گشتاور را افزایش دهد یا در ازای کاهش گشتاور، دور را افزایش دهد. گیربکس ماشینی است که برای انتقال توان مکانیکی از یک منبع تولید توان به یک مصرف کننده و هچنین برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی مورد نیاز مصرف کننده به کار می رود. گیربکس در واقع یک واسطه بین منبع توان و مصرف کننده توان می باشد که بین منبع توان و مصرف کننده توان یک انعطاف پذیری بر قرار می کند.

گیربکس پشت تراکتوری

مشخصات گیربکس
مشخصات گیربکس به شرح زیر است

گیربکس ماشینی است که برای انتقال توان مکانیکی از یک منبع تولید توان به یک مصرف کننده و برآورده ساختن گشتاور و سرعت دورانی به کار می رود.
گیربکس در واقع یک واسطه بین منبع توان و مصرف توان می باشد.
گیربکس یا جعبه دنده ، بعد از موتور سر راه وسایل صنعتی قرار میگیرد.و می تواند با کم و زیاد کردن نسبت،توسط مکانیزم داخل گیربکس، گشتاور مورد نیاز دستگاه را بدست آورد.
به دلیل هماهنگ بودن گشتاور و سرعت دورانی منبع تولید توان با مصرف کننده نیاز به ماشینی که بتواند این هماهنگی را به صورت یک واسطه برقرار کند امری ضروری به نظر میرسد.
دستگاهی که این خواسته را می تواند تامین کند گیربکس نام دارد.
گیربکسها معمولا توان و دور را از الکتروموتور گرفته ; و با توجه به ساختار چرخدنده ها،گشتاور و دور خروجی را تنظیم میکنند. گیربکس قادر است قدرت چرخش را افزایش و سرعت آن را کاهش دهد.
هر چه نرخ کاهش سرعت در گیربکس بیشتر شود، قدرت آن بالاتر خواهد رفت.
نرخ کاهش سرعت و افزایش قدرت گیربکس را می توان با تغییر سایز چرخ دنده های گیربکس تنظیم نمود.

کاربرد گیربکس
مهمترین کاربرد گیربکس ها ،کاهش دنده در تجهیزات موتوری است. زیرا اغلب یک موتور کوچک چرخان با سرعت زیاد می تواند قدرت کافی برای وسیله را تولید کند ولی گشتاور کافی را نمی‌تواند. بعنوان مثال پیچ گوشتی الکتریکی دنده کاهشی بسیار بزرگی دارد زیرا که نیاز به گشتاور پیچشی زیادی برای پیچاندن پیچ دارد. ولی موتور فقط مقدار کمی گشتاور در سرعت بالا تولید می کند. با دنده کاهشی سرعت خروجی کاهش اما گشتاور افزایش می یابد.

گیربکس پشت تراکتوری

اجزای تشکیل دهنده گیربکس
اجزای تشکیل دهنده گیربکس به شرح زیر است:

چرخ دنده‌ها ، اصلی ترین اجزاء گیربکس‌ها، که با توجه به نوع گیربکس شکل و جنس متفاوتی دارند.
شت بند (Seal) یا کاسه نمد ،برای حفاظت از عوامل خارجی; مثل گرد و غبار و همچنین نگهداری از روغن داخل پوسته استفاده میشود.
درپوش کنترل روغن و بازبینی کاسه نمد
یاتاقان(Bearing) برای تحمل بارهای شعاعی و محوری شافت های گیربکس استفاده می شوند.
پوسته گیربکس که دنده ها درون آن قرار می گیرند و جنس آن معمولا از چدن ریخته گری می‌باشد.
شافت های ورودی و خروجی

گیربکس صنعتی
در گیربکس های صنعتی اختلاف توان ورودی وخروجی به میزان راندمان آن گیربکس بستگی دارد، معمولا گیربکس های صنعتی راندمان بالایی دارند. بنابراین اگر فرض شود که راندمان گیربکس صنعتی 100 درصد باشد مقدار توان ورودی وخروجی یکسان خواهد بود. هر چه راندمان گیربکس در اثر خطاهای ساخت بیشتر کاهش یابد، توان تلف شده به پارامتر هایی چون دما، ارتعاش و صدا تبدیل خواهد گردید. کاربرد گیربکس های صنعتی در صنایع کشور بسیار زیاد می باشد و معمولا ، گیربکس های صنعتی جزء قطعات حساس و تجهزات گران قیمت محسوب می گردند، لذا تهیه و نگهداری این تجهیزات نیازمند آموزش های ویژه برای مهندسین و دست اندرکاران این صنایع می باشد. تغییرات سرعت و تغییرات گشتاور در گیربکس های صنعتی ایجاب می کند که مقوله ی طراحی، شامل دانش فنی، که تامین کننده هندسه قطعات و چرخ دنده ها، نوع متریال وتأمین مواد اولیه، سیکل عملیات حرارتی چرخ دنده ها و سیستم های نوین کنترل کیفیت و روش های مدرن اندازه گیری هندسه چرخ دنده ها بعد از ساخت و اینکه هر دستگاه مولد چرخ دنده توانایی تولید چرخ دنده، تا چه کلاس دقتی را دارا می باشد مورد توجه مهندسین و همچنین مدیران خرید این تجهیزات قرار بگیرد و آنها را در ارزیابی تأمین کنندگان این تجهیزات و قطعات توانمند سازد.

گیربکس پشت تراکتوری

گیربکس افزاینده
این نوع گیربکس درصنایع مختلف کشور مخصوصا در صنایع نیروگاهی، پالایشگاهی و پتروشیمی که نیاز به گیربکس هایی با دور بالا می باشد, استفاده می شود. یکی از مهم ترین و پرکابردترین گیربکس های افزاینده, گیربکس پشت تراکتوری است که در ادامه آن را معرفی خواهیم کرد.

گیربکس پشت تراکتوری

گیربکس پشت تراکتوری چیست؟
یکی از انواع گیربکس های صنعتی افزاینده پرکاربرد, گیربکس پشت تراکتوری است. گیربکس پشت نراکتوری بانسبت 1به3 و 1 به 2.5 موجود است. گیربکس پشت تراکتوری دور خروجی گاردون تراکتور را افزایش داده و برای راه اندازی پمپ پشت تراکتوری سانتریفیوژ یا گریز از مرکز از آنها استفاده می شود. از گیربکس پشت تراکتوری به همراه پمپ پشت تراکتوری با هدف آبیاری قطره ای در مناطقی که برق ندارد، انتقال پساب و مواردی مشابه نیز استفاده می شود. گیربکس پشت تراکتوری که به گیربکس افزاینده و گیربکس دور بالا نیز شهرت دارد به پشت تراکتور نصب شده و با استفاده از کوپلینگ به پمپ متصل می شود. گیربکس پشت تراکتوری در واقع یک نوعی از گیربکس های افزاینده با نسبت های متفاوت هستند که جهت تبدیل دور خروجی گاردن لازم, جهت راه اندازی پمپ ها را قادر می سازد به طور مجموع اجزای تشکیل دهنده این وسیله را می توان خلاصه کرد به ترکیبی از جعبه دنده و پمپ ها.

مشخصات
این گیربکس تغییر سرعت برای تراکتورهای کشاورزی و وسایل نقلیه مشابه دارای یک محفظه دراز است که به طور چرخان می تواند شفتهای ورودی و خروجی را بطور چرخ دنده, سوار کند که با چرخ دنده همراه است.

مزایا گیربکس پشت تراکتوری
ازمزایای این گیربکس ها می توان موارد زیر اشاره کرد

قدرت بالا
اطمینان بالا
کیفیت بالا
ساختاری محکم

کاربرد گیربکس پشت تراکتوری
عمده مصرف گیربکس های پشت تراکتوری در موارد زیر است:

تراکتور ها
کامیون ها
ماشین آلات باربری